Paslanmaz çelik matkap sorunları ile ilgili olarak, esas olarak aşağıdaki dört açıdan çözülür: Doğru ucu seçin

Matkap malzemesi uygundur

Genellikle W6Mo5Cr4V2Al, w2mo9cr4co8 ve diğer malzemeler kullanılmalıdır. Bu malzemelerin dezavantajları, pahalı olmaları ve satın almalarının zor olmasıdır. Delme için yaygın olarak kullanılan W18Cr4V sıradan standart yüksek hız çeliği ucunu satın alırken, küçük tepe açısının eksiklikleri, çok geniş talaşın delikten zamanında boşalması nedeniyle, kesme sıvısı biti zamanında soğutamaz ve zayıf termal Paslanmaz çeliğin iletkenliği, kesici kenar üzerinde yoğunlaşan kesme sıcaklığı yükselecek, bu da iki yana ve ana kenarın yanmasına ve kenar çökmesine kolayca yol açacak ve bitin hizmet ömrünü kısaltacaktır Düşük.

Paslanmaz Çelik Delme Sorunlarına Etkili Çözümler 2

Bit'in geometrik parametreleri makul

1. Çapraz kesme kenarının gücünü artırmak için, tepe açısını artırın ve aynı anda çapraz kesme kenarını zımparalayın.

Delme için W18Cr4V sıradan yüksek hız çeliği ucu kullanıldığında, kesme kuvveti ve kesme sıcaklığı matkap noktasında yoğunlaşır. Bitin kesici kısmının dayanıklılığını arttırmak için üst açı uygun şekilde arttırılabilir ve üst açı genellikle 135-140 derecedir.

Üst açının artması aynı zamanda dış kenarın talaş açısını da azaltacak ve talaş kaldırmaya elverişli olan kesimleri daraltacaktır. Bununla birlikte, üst açının artmasıyla, ucun çapraz kenarı genişler ve bu da kesme direncini artıracaktır. Bu nedenle, ucun çapraz kenarı parlatılmalıdır. Taşlamadan sonra, çapraz kenarın açısı 47-55 derece ve çapraz kenarın ön açısı 3-5 derecedir. Enine kenar taşlanırken, enine kenarın mukavemetini artırmak için kesici kenar ile silindirik yüzey arasındaki köşe yuvarlatılmalıdır.

2. Arka açıyı uygun şekilde artırın

Paslanmaz çeliğin elastik modülü küçük olduğundan, kesme tabakasının altındaki metal elastik geri kazanımı büyüktür ve delme işleminde iş sertleşmesi ciddi olduğundan, çok küçük talaş açısı bit kanadının aşınmasını hızlandıracak, kesme sıcaklığını artıracak ve bitin ömrünü azaltın, bu nedenle eğim açısını uygun şekilde artırmak gerekir. Bununla birlikte, arka açı çok büyükse, ucun ana kenarı incelir, ana kenarın sertliği azalır, bu nedenle arka açı 12-15 derece olmalıdır.

Kesikleri daraltmak ve talaş kaldırmayı kolaylaştırmak için, ucun iki yanında kademeli talaş ayırma oluklarının açılması gerekir.

Bitin kesme parametreleri

Kesme parametrelerinin seçimi, kesme sıcaklığının düşürülmesinden başlamalıdır, çünkü yüksek hızlı kesme kesme sıcaklığını artıracak ve yüksek kesme sıcaklığı, matkap ucunun aşınmasını artıracaktır. Bu nedenle kesme parametrelerinde kesme hızının 12-15m/dak olan seçilmesi önemlidir.

Paslanmaz Çelik Delme Sorunlarına Etkili Çözümler 3

Uygun besleme hızı

Besleme hızının ucun ömrü üzerinde çok az etkisi vardır, ancak besleme hızı çok küçükse, ucun sertleştirilmiş tabakada kesilmesine ve aşınmayı ağırlaştırmasına neden olur; ilerleme hızı çok büyükse, yüzey pürüzlülüğünü daha da kötüleştirecektir. Yukarıdaki iki faktör göz önüne alındığında, 0.32-0.50mm/r ilerleme hızı uygundur.

Akışkanı kesmek

Kesme sıcaklığını düşürmek için soğutucu olarak emülsiyon kullanılabilir.

Paslanmaz çeliği delmeden önce dikkat edilmesi gerekenler:

Seçilen bitin sertliği yüksek olmalı, yüzey kalitesi daha iyi ve bitin tepe açısı normal bitinkinden (130-135 derece) daha büyük olmalıdır.

Paslanmaz Çelik Delme Sorunlarına Etkili Çözümler 4

1. Takım tezgahının çalışma sesine dikkat etmek ve herhangi bir anormallik durumunda, ucun delme yüzeyinde kalmasına izin vermemek için aleti zamanında geri çekmek gerekir.  

2.Soğutma yeterli olmalıdır. Kesme sıvısı konsantre emülsiyondur.

3. Besleme 0.15 mm'den fazla olduğunda, soğuk işlem sertleştirme tabakasını mümkün olduğunca kesmek gerekli değildir.

4. Kesme sıcaklığını azaltmak için kesme hızı mümkün olduğunca düşük olmalıdır.