Karbür parmak freze, son derece hızlı bir kesici takımdır. Bu kesiciler ultra ince tungsten karbür parçacıkları. Bu malzeme oldukça dayanıklıdır ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Bu kesici alet, yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahiptir. Yüksek kesme hızı, yüksek hızlı uygulamalar için çok uygun olmasını sağlar.

Karbür parmak freze türleri

karbür parmak frezeler

Karbür parmak frezeler çeşitli şekil ve geometrilere sahiptir. Örneğin, sert metaller için sığ oluklara ve kare bir kesici kenara sahip olabilirler. Öte yandan, daha yumuşak metaller daha derin bir oluk ve daha keskin bir kesme kenarı gerektirebilir.

Karbür parmak frezeler çeşitli şekillerde, boyutlarda ve özelliklerde mevcuttur. Frezeleyeceğiniz malzeme türü, ihtiyacınız olan karbür parmak frezenin türünü belirleyecektir. Örneğin, alüminyum kesmek, derin oluklu ve keskin kenarlı bir kesici gerektirir. Buna karşılık, paslanmaz çeliği kesmek, sığ oluklara ve daha düşük keskinliğe sahip bir alet gerektirir. Üreticiler size yardımcı olabilir doğru aracı seçin iş için.

Parmak freze üzerindeki kanal sayısı, sağlamlığında önemli bir rol oynar. Daha fazla kanala sahip olmak, aletin sertliğini 16 kata kadar artırır. Bu aynı zamanda daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar. Tipik olarak, genel amaçlı parmak frezeler 30 derecelik bir sarmal açısına sahiptir, ancak daha yüksek sarmal açıları daha pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar. Öte yandan, düşük sarmal açılar daha güçlüdür ancak daha pürüzlü bir yüzey verir.

Değişken Helix parmak frezeler

Değişken Helix karbür parmak frezeler, değişken helis geometrisine sahiptir ve çeşitli çeliklerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu benzersiz tasarım, malzeme kaldırma oranlarını artırırken harmonikleri ve çatırtıyı azaltır. Değişken helis geometrisi, takım ömründen ödün vermeden yüksek düzeyde yüzey kalitesi elde etmenizi sağlar.

Daha yüksek helis açıları talaş tahliyesini iyileştirir. Talaş paketleme ve yeniden kesme işlemlerinden kaçınmak için uygun talaş tahliyesi şarttır. Bu, özellikle ısıya dayanıklı alaşımları keserken önemlidir. Daha büyük helis açılarının dezavantajı, kesici kenarın gücünü azaltmalarıdır. Yüksek helisli karbür parmak freze kullanacaksanız, kesici kenar gücünü dikkatlice değerlendirdiğinizden emin olun.

Değişken helis karbür parmak frezeler çok çeşitli uygulamalara ve avantajlara sahiptir. Genellikle üretim, yüksek performanslı ve işlenmesi zor malzemeler için ilk tercihtirler. Bununla birlikte, sarmal açıları üreticiler arasında farklılık gösterir. Paslanmaz çeliğin veya işlenmesi zor diğer malzemelerin serbest işlenmesi için daha yüksek bir helis açısı tavsiye edilirken, düşük bir helis açısı çatırdama ve kötü finisajlar yaratacaktır.

Değişken Helix karbür parmak frezeler birçok kez bilenebilir, ancak keskin dişleri alüminyum için uygun değildir. Bu nedenle genellikle Genel Amaçlı Değirmenler olarak adlandırılırlar. İşleme merkezlerinde kullanılırlar ve büyük karbür dişlere sahiptirler. Keskin kenarları nedeniyle Genel Amaçlı Frezeler genellikle alüminyum için önerilmez.

Değişken Helix karbür parmak frezeler, metal kesme aletleri için üstün kalite sağlamanın yanı sıra farklı kaplama tiplerinde mevcuttur. Bazı kaplamalar metal kesmeye daha uygundur, diğerleri ise demir dışı malzemelere daha uygundur. Bakır fiş teknolojisi, çalışma sırasında titreşimi ve gürültüyü en aza indirmeye yardımcı olur.

HSS parmak frezelerle karşılaştırıldığında

Yüksek hız çeliği (HSS) parmak frezeler, karbür parmak frezelerden daha ucuzdur. Bu, onları sıkı bir bütçeye sahip olanlar için mükemmel bir bütçe dostu alternatif haline getirir. Uygun fiyatlı olmanın yanı sıra, sağlam ve dayanıklıdırlar. Bununla birlikte, yüksek hızlı çelik fabrikaları, kendin yap meraklıları için harika olsa da, karbür takımlar profesyoneller için daha uygundur.

Özel kesme ihtiyaçlarınıza bağlı olarak, karbür parmak frezeler daha sert malzemeleri kesmek için daha iyidir. Ayrıca daha uzun takım ömrüne sahiptirler. Yüksek hız çeliği (HSS) ve tungsten karbür parmak freze yapımında kullanılan yaygın malzemelerdir. Malzeme seçimi iş parçasının sertliğine ve makinenizin maksimum iş mili hızına bağlıdır.

Kesikler daha temiz ve daha düz

Karbür parmak frezeler pahalıdır, ancak birçok endüstriyel freze uygulamasında vazgeçilmezdir. Keskin kesme kenarları, daha hızlı ve yapışmadan kesim yapmalarını sağlayarak, takım tezgahlarının gerektirdiği iş miktarını azaltır. Sıradan çelik parmak frezeler çok çabuk körelebilir, bu da artan takım değiştirme ve kalitesiz işçilikle sonuçlanır. Karbür parmak frezeler ayrıca çelik muadillerine göre daha az bileme gerektirir, yani daha uzun ömürlüdürler.

Daha uzun takım ömrü

CNC işleme karmaşık olabilir ve en iyi sonuçları elde etmek için her takımın düzgün çalışması gerekir. Optimum performansı sağlamak için karbür parmak frezeler keskin kalmalıdır. Ancak zamanla donuklaşabilirler. Bu ipuçlarını takip ederek parmak frezelerinizin ömrünü uzatabilir ve üretkenliklerini en üst düzeye çıkarabilirsiniz.

Karbür parmak freze, aşınmaya dayanıklı sert bir kaplama ile kaplanmıştır. Bu, onu HSS'den daha uzun ömürlü bir araç yapar. Karbürün dayanıklılığına ek olarak, HSS'den daha verimli ve daha hızlı frezelenebilir. Bu nedenle, bir karbür parmak freze, bir HSS parmak frezeden iki veya üç kat daha hızlı çalışabilir. Bir karbür parmak freze, HSS'den daha sert malzemeleri de frezeleyebilir. Artan takım ömrü, makine verimliliğini artırır.

Bir karbür parmak freze, üretkenliği 10 kat artırabilir. Bu aletler, uzay-havacılık ısıya dayanıklı süper alaşımlar, sıkıştırılmış grafit demir ve çeşitli diğer sert alaşımlar gibi sert malzemeleri frezeleme yeteneğine sahiptir. Karbür takımlar, eklemeli imalat süreçleriyle yapılan parçaların imalatı için de idealdir.

Parçalanmaya daha az eğilimli

Karbür parmak frezeler, geleneksel çelik parmak frezelere göre daha az kırılgandır ve ufalanmaya eğilimlidir. Bu özellik, daha geniş bir işleme görevlerini kapsamalarını sağlar. Bununla birlikte, azaltılmış rijitlik, azaltılmış kesme parametreleri ve artan bükülme deformasyonu dahil olmak üzere çeşitli dezavantajlardan muzdariptirler. Ayrıca işleme titreşimlerine karşı daha az dirençlidirler. Bu dezavantajları en aza indirmek için, karbür parmak frezeler değiştirilebilir kesici tasarımlarında mevcuttur.

Bu parmak frezeler ayrıca diğer tiplere göre daha iyi yüzey kalitesine sahiptir. Kenar profilleri hafif yuvarlatılmıştır, bu da daha pürüzsüz bir yüzey bırakır. Pürüzsüz bir alt ve hafif pürüzlü bir üst yüzey gerektiren uygulamalar için uygundurlar.

Maliyet

Karbür parmak frezeler, işleme için çok kullanışlı bir araçtır. Çok yüksek Metal Kaldırma Oranına sahiptirler ve son derece dayanıklıdırlar. Çeşitli malzemeler üzerinde çok çeşitli kesimler yapmak için kullanılabilirler. Meetyou Karbür genel amaçlı katı karbür parmak freze, çok çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir.

Karbür parmak frezeler pahalıdır, ancak birçok endüstriyel freze uygulamasında gereklidir. Kaba işlemeden ince talaş işlemeye kadar çeşitli amaçlar için kullanılırlar. Ayrıca malzemeye özel uygulamalar için de kullanılabilirler. Karbür parmak frezelerin başlangıç maliyeti birçok işletme için engelleyici olsa da, bunları kullanmaktan elde edeceğiniz faydalarla kolayca dengelenir.

Uygulama

Karbür parmak frezeler, yüksek hız çeliğinin iyi kesmediği uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Bu değirmenler çok çeşitli tasarımlarda mevcuttur ve metaller ve otlar da dahil olmak üzere çeşitli malzemeler için uygundur. Bu parmak frezeler mükemmel aşınma direnci sunarak standart işlemler için iyi bir seçimdir. Ancak, sınırlı bir ömre sahiptirler ve bazı uygulamalar için uygun olmayabilirler.

Metal muadillerine kıyasla karbür parmak frezeler daha dayanıklı olma eğilimindedir. Çiplenme olasılıkları daha düşüktür ve yüksek hızlı uygulamalar için daha etkilidirler. Bugün, karbür parmak frezelerde kimyasal kaplamalar yaygındır. Bu kaplamalar aşınma ve sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur. Ancak, tüm kaplamalar tüm malzemeler için uygun değildir, bu nedenle işlemekte olduğunuz malzeme türü için doğru kimyasal kaplamaya sahip karbür parmak frezeyi kullanmak en iyisidir.

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak.