Bugün, tırtıklı ve tırtıklı tanımın ne olduğu hakkında kabaca bir fikriniz olacak.

Tırtıllı tanım, düz, eşkenar dörtgen veya küresel şekilli kalıpları, manipülatif aletler veya tornalar üzerinde gerçekleştirilebilen iş parçasına döndürmek için bir işlemdir. Tırtıllı parçalar üzerinde girintiler yaratmanın nedeni, eller veya tutturmak için sıkma aletinin orijinal kaygan yüzeyinden daha iyi kavramaktır. Genel olarak konuşursak, tırtıllamadan sonra en iyi sonuç, kullanılan teknik, işlenmiş malzeme, iş parçalarının boyutları ve tırtıl çarkı, ilerleme ve hız oranı vb.Gibi birçok faktöre bağlıdır. Bu makalede yaklaşık 5 dakikalık okuma süresi gerektiren kelimelerden oluşan 5 bakış açısıyla işlem.

Tırtıl nedir

Desen türleri

Kabaca düz, açılı ve çapraz kesişen kategorilere ayrılabilen tırtıl desenleri vardır. Bunlar arasında, çapraz çapraz tip eşkenar dörtgen içerir ve bu iki türü kare yapar, bu da 30 derece ve 45 derece anlamına gelir. Yaygın olarak uyguladığımız metrik ve İngiliz tasarımları vardır. İnç olarak değer, inç başına diş sayısını ifade eder. Metrik sistemdeyken ondalık sayılara dönüşürler. Örneğin 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1.0, 1.2, 1.4, 1.6 vb.

Desen dişleri arasındaki boşluğun referans değeri, birim: mm

0.20.30.40.5
0.6280.9421.2570.571

Tırtıl çarkının özellikleri

Diğer çaplara, genişliklere ve desenlere göre, tırtıl tekerlekleri spesifikasyonlara ayrılır.

Tırtıllı tekerleklerin sıradan çapları olarak 15, 20, 25 ve 30 (mm cinsinden) ve varyant genişlikleri olarak 6, 8, 10, 12, 15, 20 var.

Biçme tırtıl ve kesme tırtıl tekerlek

İki farklı tipte tırtıl çekme işlemi vardır: Kalıp tırtıl ve kesilmiş tırtıl.

Form tırtık esas olarak kesme işlemi ile sıkıştırılmış yüzey üretir. Kesik tırtık ve form tırtık arasındaki en büyük fark, sadece kesik tırtık ile oluşturulan bazı keskin kenarların olmasıdır. Performanslarının karşılaştırmasını göstermek için aşağıdaki tabloyu hazırladık.

tırtıl çekme tekerleği
tırtıl çekme tekerleği
form tırtıl tekerlek
form tırtıl tekerlek
 Tırtılları kesinForm tırtıklı
Malzeme işlendiPlastik ve dökme demir dahil hemen hemen tüm malzemelerHerhangi bir pozisyonda kalın duvarlı soğuk şekillendirme malzemesi
İş parçasının malzemesi üzerindeki etkisiaz veya hiç deformasyon yokDış çapı arttırın
Torna tırtık parametreleriDaha yüksek kesme hızı ve ilerleme sağlarDaha yavaş kesme hızı ve ilerleme hızı
Torna üzerindeki etkisiTorna üzerinde daha az baskıTornaya büyük baskı uygulayın

Ocak Çeşitleri

Tırtıl çekme işlemi, tırtıllı tekerlekle donatılmış bir bıçak sapı gerektirir. Bıçak doğrudan satın alınabilir veya tırtıllı tekerlek kendi başına satın alınabilir ve yapılabilir.

Genellikle tek tekerlekli, çift tekerlekli ve altı tekerlekli vardır.

Tek tekerlek tipi, bir bıçak sapına bir çiçek tekerleği takmaktır.

Çift tekerlek tipi, genellikle iki zıt dimi tekerden oluşan bir bıçak sapına monte edilmiş bir çift üst ve alt çiçek tekerleğidir.

tek tekerlek tipi
tek tekerlek tipi
çift tekerlek tipi
çift tekerlek tipi

Altı tekerlekli, farklı desen kombinasyonlarını doğrudan dönüştürebilen üç grup çift tekerlekli takım tutucu olmasıdır.

Tırtılların işlenmesi ve çalıştırılması ile ilgili önlemler

1. Torna üzerinde dönerken kuvvet oldukça büyük olduğundan, iş parçası sıkıca kenetlenmelidir.

2. Tırtıllı aletlerin montajı 3 ila 5 derece eğimli olmalıdır. Bu şekilde, silindir ile iş parçası arasındaki ilk temas yüzeyi, düzgün bir tırtıllama işlemi elde etmek için daraltılır.

3. Tırtılın başlangıcı, ilk beslemeyi durdurmayı gerektirmeyen bir sorundur. Sadece bu şekilde iş parçası desene bir kerede basabilir. Desen net bir şekilde yuvarlandıktan sonra, tekerlek aşağıdaki adımları izler. Aksi takdirde, yüzeyde kırılma oluşturmak ve düzensiz bir desen oluşturmak kolaydır.

tırtık sırasında yağlama
tırtık sırasında yağlama

4. Kesilmiş tırtıl çarkı kullanırken, haddeleme sırasında ocağın yivindeki talaşların birikmesinden kaynaklanan desenin hasar görmesini önlemek için, işlenmiş yüzeyin yağlanmasına dikkat edilmelidir. Silindir açıklığı çok büyük olmamalıdır, aksi takdirde radyal salınım ve eksenel hareket meydana gelir.

Tırtıl çekme sırasında

5. piece π × D) iş parçasının çevresi, düz bir çizgi yuvarlanırken mutlaka bıçak eğiminin (t) ayrılmaz bir katı değildir. Aksi takdirde, dönme sonrasında yuvarlanma yollarının tesadüf olmaması nedeniyle desenin karıştırılmasına neden olabilir. Daha sonra, haddelenmiş çizgili hatların basıncı büyük olmalıdır (takım tezgahının ve iş parçasının sertliğine izin verilir). İkinci dairenin başlangıcında iş parçasının etrafında daha derin ve geniş çizgiler oluşturmak için, ocak dişleri iş parçasının oluğuna düşebilir. Sürekli yuvarlanma, yanlış hizalama hatalarını daha derin ve daha geniş oluklara dağıtabilir.

6. Takım tezgahının çok hızlı çalışması kolay değildir. Genel hız 185 dev / dak ila 230 dev / dak'dır ve besleme hızı 0,22 mm / devir ila 0,24 mm / devir. Otomatik tornalarda haddeleme aynıdır. Kamı tasarlarken, bıçak iş parçası yüzeyine temas ettikten sonra bıçağın doğrudan belirtilen desen taban çapına kesilmesi ve daha sonra bıçağın yaklaşık 10 ~ 15'te kaldıktan hemen sonra çekilmesi gerekir. Eğer çalışıyorsa, desenin alt çapını kestikten hemen sonra bıçağı yatay olarak gezdirin. Öngörülen mesafeye ulaştığında, bıçağı derhal geri çekmelidir. Aksi takdirde, daha fazla kaldıktan sonra, bir bıçak işareti üretecek ve desenin yüzey şeklini yok edecektir.

7. Desenin genişliği silindirin genişliğini geçmediği sürece, otomatik tornadaki ağ desenine basın, net desen tekerleği doğrudan yuvarlanabilir. İş parçasının ağ deseni tekerleğin uzunluğunu aşarsa, deseni yürümek için bileşik tekerlek kullanılmalıdır.

Umarım, tırtıklı ve tırtıklı bir tanımın ne olduğunu netleştirdiniz. Kaçırdığımız herhangi bir ipucu veya detay varsa lütfen yorumda bizimle görüşün.

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir