Delme ve Frezeleme Arasındaki Fark Nedir?

Delme ve Frezeleme Arasındaki Fark

Delme ve frezeleme, bir iş parçasının işlenmesi için iki farklı işlemdir. Matkap, malzemeyi kesmek için yukarı ve aşağı hareketleri kullanırken, frezeleme yan hareketleri kullanır. Frezeleme ve delme arasındaki temel fark hızdır. Delme işlemi, düşük bir iş mili hızı gerektirirken, frezeleme, yüksek bir iş mili hızı gerektirir.

Delme, metalde delik açmak için kullanılırken, frezeleme, bitmiş yüzeyler oluşturmak için kullanılır. Her iki yöntem de aynı deliği oluşturabilir, ancak delme daha kesindir. Delme ayrıca çapraz diş açma olasılığını da ortadan kaldırır. Delme, ikincil iş aşamaları için daha etkilidir, frezeleme ise birincil iş için en iyisidir. Delme işlemi temiz bir iş parçası üretebilirken, frezeleme atık malzemeye neden olabilir.

Parmak frezeler yüksek dönme hızlarında iş parçasına geçen aralıklı kesme kenarlarına sahip. Delmeden farklı olarak, parmak frezeler sadece dalma için uygun değildir ve çevresel veya dikey dalma için kullanılabilir. Parmak frezeler ince duvarları kesmek için kullanılır ve dikey dalma için de kullanılabilir. Hem matkapların hem de frezelerin avantajları ve dezavantajları vardır, ancak daha küçük dalma uygulamaları için parmak frezeler tercih edilir.

İki süreç benzer özellikleri paylaşırken, aralarında temel bir fark vardır. Matkap presleri, freze makinelerinden daha az hassastır. Freze makinelerinde, parçanın x ve y yönlerinde konumlandırılmasını sağlayan kafanın altında bir tabla bulunur. Matkap preslerinde kafanın altında masa yoktur, ancak parçayı kafanın altında hareket ettirmek için x ve y kılavuzları oluşturabilirsiniz.

Matkap presleri

Matkap presleri, metal veya ahşap gibi malzemelerde delik açmanıza izin veren araçlardır. Hassas kesim için freze makineleri kullanılırken, küçük işler için matkap presleri daha verimlidir. Bir matkap presi, sabit bir masaya yerleştirilmiş ve tek bir eksende yukarı ve aşağı hareket eden bir matkap ucu kullanırken, bir freze makinesi aynı anda üç eksende çalışır. Bir freze makinesi, yüksek bir dönme hızı uygulayabildiğinden, bir matkap presinden daha hassastır.

Matkap presleri, yüksek teknolojili bir takım kurulumu gerektirmez. Bu makinelerin çoğu dairesel bir sütuna ve etrafına kenetlenmiş bir çalışma masasına sahiptir. Çalışma tezgahının bu kolonun etrafında dönmesi durdurulamaz, oysa bir freze tezgahının çalışma tezgahı bir konik mil etrafında döndürülebilir. Bu, iş parçasının yanlış hizalanmasına neden olur ve işinizin doğruluğunu etkileyebilir.

Freze makineleri, matkap preslerinden daha pahalıdır. Bir freze makinesi daha çok yönlüdür ve karmaşık şekiller için kullanılabilir. Bir freze makinesi, yüksek hız ve doğruluk için tasarlanmıştır ve bir matkap presinden çok daha fazla alan gerektirir. Ayrıca matkap presinden çok daha ağırdır ve genellikle taşınabilir değildir. Ayrıca bir matkap presinden daha fazla yer kaplar, bu nedenle büyük bir yatırıma hazır olun.

Matkap presleri tipik olarak tezgah üstü modellerdir. Bir tezgah üstü matkap presi az yer kaplar ve daha küçük işler için en iyisidir. Tezgah üstü matkap presleri 2 "ila 3-3 / 8" derinliğinde delebilir.

Freze makineleri

Karmaşık şekiller oluşturmak için üretim sürecinde freze makineleri kullanılır. Alet odasında da kullanılırlar. İlk freze makinesi yataydı. Takım odası, iş ve üretim süreçlerinde kullanılan çok yönlü bir makineydi. 1860'lardaki gelişmeler, frezelemeyi yaygın olarak kullanılan bir uygulama haline getirdi.

Freze makineleri, malzemelerde delik açmak için bir eğirme ucu kullanır. Matkaplar yukarı ve aşağı hareketleri kullanırken, freze makineleri delik açmak için yanal hareketleri kullanır. Frezeleme işlemi ayrıca mil üzerinde yanal yükler oluşturur. Bu nedenle sondajdan daha pahalıdır.

Piyasada çeşitli tipte freze makineleri mevcuttur. Bazıları yatay iken diğerleri dikeydir. Farklı özellikleri ve yönelimleri, uygulamalarında çok yönlü olmalarını sağlar. Genellikle küçük ölçekli üretim projeleri için kullanılırlar. İnşaat sektöründe de kullanılırlar. Metal, ahşap ve diğer malzemeleri tornalamak için kullanılırlar.

İki makine arasındaki temel fark kesme kenarıdır. Parmak frezeler birden fazla kesme kenarı ile donatılmıştır ve genellikle konik yüzeyler oluşturmak için kullanılır. Parmak frezeler 16 adede kadar kesme kenarına sahip olabilir. Her iki tip kesicinin de birçok keskin kenarı olabilir. Parmak frezeler ayrıca daha çok yönlüdür ve yüksek kaliteli yüzeyler üretmelerine olanak tanır.

Freze makinesi, herhangi bir dükkanda çok yönlü ve önemli bir araçtır. Freze makinelerinin fiyatı büyük ölçüde değişir. Fiyat aralığı, dönüş ve tabla boyutuna, milden tablaya max, kapasiteye ve kontrol tipine bağlı olacaktır.

Parmak frezelerin esnekliği

zaman dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır. parmak freze seçimi. Bu faktörlerden biri esnekliğidir. Kare ve yuvarlak olanlar dahil, aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli parmak freze türleri vardır. Örneğin bir kare parmak freze, düz yüzeyleri frezelemek için mükemmeldir. Yuvarlak parmak freze ise daha yuvarlak bir uca sahiptir ve yüksek detaylı konturlar için daha uygundur. Ancak yuvarlak parmak frezenin dezavantajı, düz bir yüzey elde etmek için çok sayıda paso gerektirmesidir.

Diğer bir parmak freze türü, bir varil parmak frezedir. Bu kesicilere genellikle varil veya bilye uçlu frezeleme aletleri denir. Başlangıçta karmaşık kalıpları delmek ve frezelemek için ve turbo makine bileşenleri için kullanıldılar. Ancak bugün, CAM sistemlerindeki ve 5 eksenli işlemedeki gelişmeler sayesinde çok yönlülükleri büyük ölçüde genişletildi.

Bir matkap ucu delme için en yaygın araçtır, ancak parmak frezeler daha çok yönlüdür. Frezeleme, delme veya pah kırma için kullanılabilirler. Bununla birlikte, küçük delikler için bir matkap daha kullanışlıdır. 1.5 mm'den daha küçük delikler açarken, parmak frezeler daha kırılgan olabileceğinden ve agresif şekilde çalıştırılamayacağından matkaplar daha etkili olacaktır.

Malzeme seçimi de iş için doğru parmak frezeyi seçmede hayati bir rol oynar. Farklı malzemeler, farklı geometrik takımlar ve farklı işleme stratejileri gerektirir. Bir teknisyen önce iş için gerekli süreçleri düşünmelidir. Örneğin, bir kanal açma işlemi, bir kanal açma çözümü gerektirirken, geleneksel kaba işleme, birçok kanala sahip bir freze parmak freze gerektirecektir.

Delme hızı vs frezeleme

Bir delik açarken, delme makinesinin hızı, ne kadar derine inebileceğini belirleyecektir. Bu değişken bir faktördür ve biraz deneme yanılma gerektirebilir. Delik büyük veya çok karmaşıksa, delme hızını düşürmeniz veya ilerleme hızını ayarlamanız gerekebilir.

Frezelemenin delmeye göre çeşitli avantajları vardır. Birincisi, freze makinelerinin genellikle daha doğru olmasıdır. Modern freze makineleri bilgisayar kontrollüdür. Bu, kullanıcının bir belirtimi hızlı ve doğru bir şekilde girmesine yardımcı olur. Diğer bir faydası ise modern makinelerin metal artıkları üretmemesi ve aşırı ısınmamasıdır. Bir freze makinesi de aynı alan üzerinden birkaç geçiş gerektirmez.

Parmak frezeler, matkaplardan daha çok yönlüdür. Çoklu kesme kenarlarına sahiptirler ve yüksek dönme hızlarına sahiptirler. Matkaplar genellikle dikey dalma için, değirmenler ise yatay ve yanal kesme için kullanılır. Parmak frezeler, her dönüş sırasında iş parçasına bağlanan kesme kenarlarına sahiptir.

Delme ve frezeleme fiyatları karşılaştırılabilir ancak frezeleme daha düşük malzeme kaldırma oranlarına sahiptir. Sermaye ekipmanı maliyeti sondajdan daha düşük olmakla birlikte, işletme maliyetleri (amortisman dahil) daha yüksektir. Bunun temel nedeni, frezeleme aletlerinin daha yetenekli operatörler gerektirmesi ve delme ekipmanından daha pahalı olmasıdır.

Nihai ürünün kalitesi

Delme ve frezeleme teknikleri, mümkün olan en iyi finişi sağlamak için hassasiyet, yağlama ve kontrol gerektirir. Kullanılan araçlar bilgisayarlar tarafından kontrol edilmekte ve ileri teknoloji kullanılmaktadır. Bu tekniklerle üretilen nihai ürünler, her zaman manuel araçlarla üretilenlerden daha doğru ve hassastır. Modern freze makineleri ayrıca kesme işlemi sırasında sürtünmeyi en aza indirerek aşırı ısınma riskini ve diğer sorunları azaltır. Ve geleneksel delme cihazlarından farklı olarak, freze makineleri metal de dahil olmak üzere farklı türde malzemeleri işleyebilir.

Delme işlemi, el matkabı veya delme makineleri kullanılarak yapılırken, frezeleme işlemi bir freze makinesi gerektirir. Delme işleminde kesici kenar iş parçasına sürekli olarak temas ederken, frezeleme işleminde her takım dönüşü sırasında malzemeye takılır ve ayrılır. Bu, iki işlem sırasında üretilen talaşların uzunluğunda bir farka neden olur.

Frezeleme, işlenmiş bir iş parçasına ikincil bir işlem olarak en iyi şekilde kullanılır. Son ürün istenen şekle gelene kadar malzemeyi kademeli olarak kaldırarak son ürünün özelliklerini tanımlamaya yardımcı olur. Frezeleme ayrıca önceden işlenmiş bir iş parçası üzerinde bir son kat sağlar.