Yuvarlanmak nedir?

Haddeleme, bir çift dönen merdanenin boşluğundan (çeşitli şekillerde) boş metalin geçtiği ve merdanelerin sıkıştırılmasıyla malzeme kesitinin küçültüldüğü ve uzunluğunun arttırıldığı bir işleme yöntemidir. Çelik üretimi için en yaygın üretim yöntemidir ve esas olarak üretim için kullanılır. Profiller, plakalar, borular.

Dövme ve haddeleme arasındaki fark nedir? 1

Haddelemenin Avantajları

Külçenin döküm yapısı onun tarafından yok edilebilir. Ayrıca, çeliğin tanecikleri rafine edilebilir ve mikro yapıdaki kusurlar ortadan kaldırılabilir. böylece çelik yapı sıkıştırılır ve mekanik özellikler iyileştirilir. Bu gelişme esas olarak haddeleme yönünde yansıtılır, böylece çelik artık belirli bir dereceye kadar izotropik değildir,kabarcıklar, çatlaklar. Döküm sırasında oluşan gevşeklik, yüksek sıcaklık ve basınç altında da kaynaklanabilir.
Yuvarlanmanın dezavantajları
1. Haddelemeden sonra, çeliğin içindeki metalik olmayan inklüzyonlar (esas olarak sülfürler ve oksitler ve ayrıca silikatlar) ince tabakalar halinde preslenir ve delaminasyona (sandviç) neden olur. Delaminasyon, çeliğin çekme özelliklerini kalınlık yönünde büyük ölçüde bozar ve kaynak büzüldüğünde tabakalar arası yırtılma meydana gelmesi mümkündür. Kaynak büzülmesinin neden olduğu yerel gerilme, genellikle akma noktası gerilmesinin birkaç katına ulaşır ve yükün neden olduğu gerilmeden çok daha büyüktür.
2. Düzensiz soğutmanın neden olduğu artık gerilim. Artık gerilim, dış kuvvet olmadan iç kendi fazlı denge gerilimidir. Çeşitli bölümlerin sıcak haddelenmiş çeliği böyle bir artık gerilime sahiptir. Genel çeliğin kesit boyutu ne kadar büyük olursa, artık gerilme o kadar büyük olur. Artık gerilme kendi kendine faz dengeli olsa da, çelik elemanların dış kuvvet altındaki performansı üzerinde hala bir miktar etkisi vardır. Deformasyon, stabilite, yorulma ve diğer yönlerin olumsuz etkileri olabilir.
3. Sıcak haddelenmiş çelik ürünler, kalınlık ve kenar genişliği açısından iyi kontrol edilmemektedir. Termal genleşme ve büzülmeye aşinayız. En başta sıcak haddeleme başladığı için boy ve kalınlık standartlarda olsa bile soğuma sonrası belli bir negatif fark olacaktır. Negatif farkın genişliği ne kadar geniş olursa, kalınlık o kadar kalın olur. Bu nedenle, büyük çelik için, çeliğin kenar genişliği, kalınlığı, uzunluğu, açısı ve kenarı çok hassas olamaz.

dövme nedir?

Belirli bir mekanik özelliğe, belirli bir şekle ve boyuta sahip bir dövme elde etmek için bir metal boşluğu plastik olarak deforme etmek için bir metal boşluğa basınç uygulamak için bir dövme makinesi kullanarak dövmenin (dövme ve damgalama) iki ana bileşeninden biridir. Dövme yoluyla, eritme işleminde metalin neden olduğu döküm gevşekliği gibi kusurları ortadan kaldırabilir, mikro yapıyı optimize edebilir ve aynı zamanda, dövmelerin mekanik özellikleri, korunması nedeniyle genellikle aynı malzemelerden daha iyidir. komple metal akış hatları. İlgili makinelerin yüksek yük ve ağır çalışma koşullarına sahip önemli parçaları için, mevcut haddelenmiş saclar, profiller veya kaynaklı parçalar dışında dövmeler sıklıkla kullanılmaktadır.
Dövme özellikleri:
Dökümlerle karşılaştırıldığında, dövme metalleri, dövme işleminden sonra mikro yapılarını ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Döküm yapının dövme yöntemiyle sıcak şekillendirilmiş deformasyonundan sonra, orijinal kaba dendritler ve sütunlu taneler, metalin deformasyonu ve yeniden kristalleşmesi nedeniyle ince taneler ve düzgün boyut ile eş eksenli yeniden kristalize yapı haline gelir, böylece orijinal segregasyon çelik külçe, Gevşek, stoma ve cüruf kalıntılarının sıkıştırılması ve kaynaklanması, yapıyı daha kompakt hale getirir ve metalin plastisitesini ve mekanik özelliklerini iyileştirir.
Dökümlerin mekanik özellikleri, aynı malzemeden yapılan dövmelere göre daha düşüktür. Ek olarak, dövme işlemi, metal elyaf yapısının sürekliliğini sağlayabilir, böylece dövme parçasının elyaf yapısı, dövme parçasının şekli ile tutarlı olur ve iyi mekanik özellikleri sağlayabilen metal düzeneği tamamlanır ve hassas kalıp dövme ve soğuk ekstrüzyon ile parçanın uzun hizmet ömrü. Sıcak ekstrüzyon gibi işlemlerle üretilen dövme parçalar, dökümlerle kıyaslanamaz.

Dövme ve haddeleme iş parçasının karşılaştırılması:

a. Dövme parçaların eksenel ve radyal mekanik özellikleri arasındaki fark, haddelenmiş parçalara göre daha küçüktür. Yani dövme parçaların izotropisi, haddelenmiş parçaların izotropisinden çok daha yüksektir, bu nedenle dövme parçaların ömrü, haddelenmiş parçalara göre çok daha yüksektir. Haddelenmiş parçalar. Aşağıdaki şekil, Cr12MoV haddelenmiş sacın farklı yönlerinde ötektik karbürlerin morfolojisinin metalografik diyagramını göstermektedir.
b. Deformasyon derecesine göre, dövmenin deformasyon derecesi haddelenmiş parçanın deformasyon derecesinden çok daha büyüktür, yani ötektik karbürün dövme yoluyla kırılmasının etkisi, haddelemenin ezme etkisinden daha iyidir.
c. İşleme maliyeti açısından, dövme maliyeti haddeleme maliyetinden çok daha yüksektir. Bazı önemli parçalar, büyük yüklere veya darbelere maruz kalan iş parçaları, karmaşık şekillere sahip iş parçaları veya çok katı gereksinimler için işleme için dövme İşlemi kullanmak gerekir.
d. Dövme, tam bir metal düzene sahiptir. Yuvarlandıktan sonra mekanik, iş parçasının ömrünü büyük ölçüde kısaltan metal düzeneğin bütünlüğünü bozar. Aşağıdaki şekil, döküm, işleme ve dövme iş parçaları için metal akış hatlarını göstermektedir.

Bir cevap yazın

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir