Khi nào quá trình phay ren được ưa thích hơn vòi? 1

Với sự phát triển bùng nổ của chương trình cnc cho phay ren, đặc biệt là sự ra đời của trung tâm gia công CNC liên kết 3 trục, giờ đây quy trình phay ren CNC đang dần được chấp nhận rộng rãi từ ngành gia công cơ khí.  

Ngoài ra, các luồng, như thường được biết đến, có thể thu được bằng các phương pháp tạo ren truyền thống quen thuộc của chúng tôi, trong đó khai thác là tương tự nhất với phay ren. Bởi vì cả hai đều tạo thành các luồng thông qua một chuyển động xoay tương đối giữa các công cụ và phôi. Vậy làm thế nào để chọn một cách thích hợp từ họ khi phải đối mặt với điều kiện làm việc khác nhau? Dưới đây là hướng dẫn cho bạn biết chính xác họ là ai và họ giỏi gì.

Khi nào quá trình phay ren được ưa thích hơn vòi? 2

điều kiện áp dụng phay phay CNC:

1. Trung tâm gia công liên kết ba trục (hoặc ở trên)

2. Chiều dài ren không quá 3 lần cạnh cắt của dụng cụ

Khi nào quá trình phay ren được ưa thích hơn vòi? 3

Ưu điểm của phay CNC

1. Một dao phay ren có thể gia công các ren với các đường kính khác nhau và cùng hình dạng.

Ví dụ, luồng của M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0 được xử lý bằng cách thay đổi bán kính nội suy bằng dao phay ren, có thể giảm số lượng công cụ, tiết kiệm thời gian thay đổi công cụ, nâng cao hiệu quả và hỗ trợ quản lý công cụ.

2. Độ chính xác của chủ đề và kết thúc được cải thiện.

Phay ren được thực hiện bằng cách quay tốc độ cao của công cụ và nội suy trục chính. Phương pháp cắt là phay, tốc độ cắt cao và chỉ xử lý đẹp; tốc độ cắt của vòi thấp và chip dài, dễ làm hỏng bề mặt lỗ bên trong.

3. Xả chỉ nội bộ thuận tiện.

Dao phay thuộc về phá vỡ phoi, phoi ngắn và đường kính của dụng cụ gia công nhỏ hơn so với lỗ ren gia công, do đó việc loại bỏ phoi trơn tru; trong khi vòi được cắt liên tục, chip dài và đường kính của vòi lớn như lỗ gia công, do đó việc loại bỏ chip rất khó khăn.

4. Nếu bạn sử dụng một vòi, tất nhiên bạn có thể sử dụng tia lửa điện để phá vỡ nhánh bị gãy, nhưng quá trình này sẽ rất phức tạp và nếu thiệt hại gây ra cho bộ phận, nó sẽ bị mất do nhỏ.

Nếu sử dụng dao phay ren, trước hết, vì lực nhỏ, không dễ gãy; ngay cả khi nó bị hỏng, vì đường kính lỗ gia công lớn hơn đường kính dao, nhánh có thể dễ dàng lấy ra. Về năng suất sản phẩm, phay ren cao hơn nhiều so với vòi.

5. Không dễ để tạo thành chip dính.

Đối với các vật liệu mềm hơn, có thể dễ dàng tạo ra các chip dính trong quá trình xử lý, nhưng phay chỉ xoay ở tốc độ cao và phá vỡ chip. Tốc độ cắt của vòi thấp, và toàn bộ ren và bề mặt gia công, dễ gây ra vụn dính.

6. Công suất máy được yêu cầu thấp.

7. Vì phay ren là đứt chip, dụng cụ được tiếp xúc một phần, lực cắt nhỏ và vòi tiếp xúc với ren hoàn toàn, lực lớn và máy đòi hỏi công suất lớn.

8. Công cụ dễ gãy.

Thứ nhất, dao phay ren có lực nhỏ và hiếm khi bị gãy. Nếu nó xảy ra, vì khẩu độ gia công lớn hơn dao cắt, phần bị hỏng rất dễ lấy ra; và vòi phải chịu lực lớn, việc loại bỏ chip không được trơn tru và rất dễ bị vỡ, và lỗ lớn sau khi vỡ. Việc xử lý dễ dàng hơn một chút và sẽ rất rắc rối nếu đó là một lỗ nhỏ, như:

a. Khi gia công ren thông thường, phay ren không hiệu quả về mặt chi phí khi xem xét chi phí cho mỗi mảnh. Các luồng thông thường được phân loại là các luồng có độ cứng chung <50 HRC và đường kính <38 mm, mặc dù đây không phải là một đường phân chia rõ ràng. Vòi thông thường nói chung là vật liệu thép tốc độ cao, giá thị trường là hàng chục đô la, nhưng dao phay ren có giá cao hơn 10 lần và tuổi thọ của một mảnh duy nhất không thể đạt tới hơn 10 lần.

b. Tỷ lệ khung hình không thể quá lớn và thường yêu cầu L / D <3. Do dao phay ren có lực một mặt, tỷ lệ đường kính dài sẽ tạo ra độ côn khi chỉ quá dài và dao cắt dễ bị gãy.

ứng dụng của phay CNC

1. Xử lý vật liệu có độ cứng cao (độ cứng> 50HRC), thích hợp cho phay ren, vì phay bị đứt chip, dụng cụ tiếp xúc cục bộ nhỏ và lưỡi dao được làm bằng cacbua xi măng, do đó độ mòn nhỏ và tuổi thọ dài ; Không thể xử lý nón thép tốc độ cao nói chung, chẳng hạn như sử dụng vòi cacbua rắn, giá không rẻ và giá của dao phay ren cũng tương tự. Theo kinh nghiệm xử lý hiện có của chúng tôi, hiệu quả và tính kinh tế của phay ren hoàn toàn cao hơn so với vòi.

2. Lỗ composite (có vát) Gia công cũng thích hợp cho phay ren. Dao phay ren có nhiều chức năng, có thể được tích hợp vào ren và vát.

3. Gia công tường mỏng, thích hợp cho phay ren, lực gia công dao phay ren nhỏ, do đó biến dạng nhỏ. Ngoài ra, lỗ dưới cùng có thể được làm bằng phẳng, và luồng có thể gần với đáy, vì vậy không gian cần thiết là nhỏ.

4. Để gia công với độ chính xác của ren cao, phay ren có tốc độ ren cao, loại bỏ chip tốt, độ chính xác cao và độ hoàn thiện cao, và phù hợp hơn cho phay ren.

5. Chất liệu mềm, gia công hợp kim titan, thích hợp cho phay ren, vì dao phay ren không dễ tạo ra các mảnh vụn dính.

Đối với cắt không ổn định, dao phay ren hoàn toàn có khả năng thích ứng với việc xử lý tình trạng này bởi vì nguyên lý cắt của nó là phay không liên tục.

Khi nào quá trình phay ren được ưa thích hơn vòi? 4

Tóm lược

1. Sản xuất nhiều. Khuôn là máy móc chính xác và chi phí sản xuất cao. Do đó, để đảm bảo độ chính xác của lỗ và hồ sơ ren đầy đủ, chỉ trong khuôn lớn được gia công để đảm bảo chất lượng của phôi.

2. Các bộ phận không quay hoặc không đối xứng Do hình dạng bất đối xứng của các bộ phận, khó khăn đầu tiên gặp phải với phương pháp tiện ren là kẹp và độ chính xác của gia công có thể được đảm bảo. 3, đường kính đồng tử lớn và cắt gián đoạn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.