Nếu bạn hỏi, "Sự khác biệt giữa gia công CNC và in 3D là gì?"

Câu trả lời dễ hiểu nhất: In 3D là công nghệ gia tăng, gia công CNC là công nghệ giảm.

1. Sự khác biệt về vật chất

Các vật liệu chính để in 3D là nhựa lỏng (SLA), bột nylon (SLS), bột kim loại (SLM), bột thạch cao (in đủ màu), bột sa thạch (in đủ màu), vật liệu dây (DFM), vật liệu tấm ( LOM), v.v.

Nhựa lỏng, bột nylon và bột kim loại chiếm phần lớn thị trường in 3D công nghiệp.

Vật liệu gia công CNC đều là kim loại tấm, tức là vật liệu dạng tấm. Bằng cách đo chiều dài, chiều rộng và độ hao hụt của các bộ phận, sau đó cắt các tấm kim loại có kích thước tương ứng để gia công.

#Máy CNC làm việc trên thanh phẳng

Vật liệu gia công CNC nhiều hơn in 3D. Nói chung, các tấm kim loại và nhựa có thể được gia công bằng CNC, và mật độ của các bộ phận tạo hình tốt hơn so với in 3D.

2. Phần khác biệt do nguyên lý hình thành

Như chúng tôi đã đề cập trước đó, in 3D là một loại sản xuất gia tăng. Nguyên tắc của nó là cắt mô hình thành N lớp / N điểm, rồi xếp chồng lên nhau từng lớp một theo thứ tự, giống như các khối xây dựng.

Do đó, in 3D có thể gia công và sản xuất các bộ phận phức tạp một cách hiệu quả, chẳng hạn như các bộ phận rỗng, trong khi đó CNC rất khó đạt được việc gia công các bộ phận rỗng.

#heo các phần

Gia công CNC là việc giảm sản xuất vật liệu, thông qua hoạt động tốc độ cao của các công cụ cắt khác nhau, theo đường dẫn công cụ lập trình để cắt ra các bộ phận cần thiết. Do đó, gia công CNC chỉ có thể tạo ra các góc bo tròn với độ cung nhất định chứ không thể gia công trực tiếp các góc vuông. Nó phải được thực hiện bằng cách cắt dây / phát tia lửa điện và các quy trình khác. Gia công CNC góc vuông bên ngoài không có vấn đề gì. Vì vậy, những bộ phận có góc vuông bên trong có thể được cân nhắc để lựa chọn sản xuất gia công in 3D.

Ngoài ra còn có bề mặt, nếu diện tích bề mặt của các bộ phận tương đối lớn thì cũng nên chọn in 3D, gia công bề mặt CNC rất tốn thời gian, và nếu kinh nghiệm lập trình và vận hành không đủ thì rất dễ bị bỏ đường rõ ràng trên các bộ phận.

Chẳng trách một số người nói rằng in 3D là làm bánh bằng bột bánh, còn CNC thì cắt bánh lớn thành bánh nhỏ. Rất dễ hiểu.

3. Sự khác biệt trong phần mềm điều hành

Phần mềm cắt lát của in 3D hầu hết dễ vận hành. Ngay cả người dân cũng có thể vận hành thành thạo phần mềm cắt lát trong một hoặc hai ngày dưới sự hướng dẫn chuyên nghiệp. Bởi vì phần mềm cắt lát hiện nay rất đơn giản để tối ưu hóa, hỗ trợ có thể được tạo tự động, đó là lý do tại sao in 3D có thể được phổ biến cho người dùng cá nhân.

#Lát cắt vẽ phác thảo

Phần mềm lập trình CNC phức tạp hơn nhiều, đòi hỏi các chuyên gia vận hành. Những người không cơ bản thường cần học khoảng nửa năm. Ngoài ra, cần có người vận hành máy CNC để vận hành máy CNC. UG, MASTERCAM, CIMATRON và chạm khắc tinh xảo trong nước thường được sử dụng. Vẫn còn một số khó khăn khi học các phần mềm này. Giao diện hoạt độngTP4TUG

Giao diện hoạt động #UG

Bởi vì việc lập trình rất phức tạp, một thành phần có thể có nhiều sơ đồ gia công CNC, trong khi in 3D tương đối khách quan vì vị trí của vật liệu có một phần nhỏ ảnh hưởng đến thời gian gia công.

4. Sự khác biệt trong xử lý hậu kỳ

Có một số tùy chọn xử lý sau cho các bộ phận in 3D, chẳng hạn như đánh bóng, phun, tẩy, nhuộm, v.v.

Các bộ phận và thành phần được gia công CNC có các tùy chọn sau xử lý khác nhau, ngoài mài, phun, mài mòn, cũng như mạ điện, in lụa, in chuyển, oxy hóa kim loại, khắc radium, phun cát, v.v.

Gia công CNC và in 3D có những ưu và nhược điểm riêng. Lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp đóng một vai trò quan trọng trong dự án bàn tay của bạn.