Hầu hết các thợ máy đều quen thuộc với bốn phương pháp gia công, nhưng bạn có biết sự khác biệt cụ thể giữa chúng? Khi lựa chọn chính xác chúng được thực hiện, Một hoạt động nhanh chóng và chính xác cao cho dự án của bạn sẽ mang lại năng suất và độ chính xác trong công việc của bạn.  

Sự cắt bằng tia la-ze

Cắt laser là sử dụng chùm tia laser có mật độ công suất cao tập trung để chiếu xạ vào phôi gia công để vật liệu được chiếu xạ có thể nóng chảy, bốc hơi, mài mòn hoặc nhanh chóng đạt đến điểm bắt lửa. Đồng thời, vật liệu nóng chảy có thể bị thổi bay bởi luồng không khí tốc độ cao theo hướng đồng trục của chùm tia laze, do đó phôi có thể được cắt rời. Hiện nay, laser xung CO2 được sử dụng phổ biến. Cắt laser là một trong những phương pháp cắt đang hot.

Xử lý cắt nước

Cắt nước hay còn gọi là dao cắt nước là công nghệ cắt tia nước áp lực cao, là máy cắt nước áp lực cao. Dưới sự điều khiển của máy tính, phôi có thể được chạm khắc tùy ý, ít bị ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu. Cắt nước có thể được chia thành cắt không cát và cắt thêm cát.

Cắt bằng tia plasma

Cắt bằng hồ quang plasma là một loại phương pháp gia công sử dụng nhiệt của hồ quang plasma nhiệt độ cao để làm nóng chảy (và bay hơi) kim loại ở lưỡi cắt của phôi và loại bỏ kim loại nóng chảy bằng động lượng của plasma tốc độ cao để tạo thành cắt cạnh.

WEDM

Máy phóng điện bằng dây (WEDM) thuộc lĩnh vực xử lý điện. Cắt dây điện Gia công phóng điện (WEDM) đôi khi được gọi là WEDM. WEDM có thể được chia thành WEDM nhanh, WEDM trung bình và WEDM chậm. Tốc độ di chuyển dây của dây EDM nhanh là 6-12 m / s và dây di chuyển với tốc độ cao nên độ chính xác cắt kém. WEDM dây giữa là một công nghệ mới được phát triển trong những năm gần đây, thực hiện chức năng cắt nhiều lần chuyển đổi tần số trên cơ sở WEDM dây nhanh. Tốc độ di chuyển của dây WEDM với dây đi chậm là 0,2m / s, dây điện cực chuyển động một chiều với tốc độ thấp nên độ chính xác cắt rất cao.

Sự tương phản của phạm vi ứng dụng

Máy cắt laser có nhiều ứng dụng, không phân biệt kim loại, phi kim loại, có thể cắt, cắt phi kim loại, chẳng hạn như vải, da, ... có thể sử dụng máy cắt laser CO2, cắt kim loại có thể sử dụng sợi quang Máy cắt laser. Độ biến dạng của tấm kim loại là nhỏ.

Cắt nước thuộc loại cắt nguội, không biến dạng nhiệt, chất lượng bề mặt cắt tốt, không cần gia công thứ cấp, nếu cần cũng dễ dàng thực hiện gia công thứ cấp. Cắt nước có thể đục lỗ và cắt bất kỳ vật liệu nào với tốc độ cắt nhanh và kích thước gia công linh hoạt.

Máy cắt plasma có thể được sử dụng để cắt thép không gỉ, nhôm, đồng, gang, thép cacbon và các vật liệu kim loại khác. Cắt plasma có hiệu ứng nhiệt rõ ràng và độ chính xác thấp, do đó bề mặt cắt không dễ dàng được gia công lại.

WEDM chỉ có thể cắt các chất dẫn điện. Quá trình cắt yêu cầu chất làm mát cắt, do đó không thể cắt các vật liệu không có lợi cho giấy, da, nước và ô nhiễm của chất làm mát cắt.

So sánh độ dày cắt

Ứng dụng của thép cacbon cắt laser trong ngành công nghiệp nói chung là dưới 20MM. Khả năng cắt thường nhỏ hơn 40MM. Các ứng dụng trong ngành thép không gỉ nói chung là dưới 16MM, khả năng cắt thường dưới 25MM. Và với sự gia tăng của chiều dày phôi, tốc độ cắt giảm rõ ràng.

Độ dày của cắt nước có thể rất dày, 0,8-100MM, hoặc vật liệu thậm chí dày hơn.

Độ dày cắt plasma là 0-120 mm và độ dày phạm vi chất lượng cắt tốt nhất là khoảng 20 mm. Tỷ lệ giá của hệ thống plasma là cao nhất.

Chiều dày cắt dây nói chung là 40-60 mm, dày nhất có thể lên đến 600 mm.

So sánh tốc độ cắt

Tốc độ cắt của tấm thép cacbon thấp dày 2 mm và tấm nhựa polypropylene dày 5 mm có thể đạt lần lượt là 600 cm / phút và 1200 cm / phút. Hiệu suất cắt của WEDM nói chung là 20-60 mm vuông mỗi phút và tối đa là 300 mm vuông mỗi phút. Rõ ràng, tốc độ cắt laser nhanh và có thể được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.

Tốc độ cắt nước khá chậm, không thích hợp để sản xuất hàng loạt.

Tốc độ cắt của máy cắt plasma chậm và độ chính xác tương đối thấp. Nó phù hợp hơn để cắt các tấm dày, nhưng mặt cuối có độ dốc.

Đối với gia công kim loại, WEDM có độ chính xác cao hơn, nhưng tốc độ rất chậm. Đôi khi nó cần các phương pháp khác để cắt qua lỗ và dây, và kích thước cắt bị hạn chế.

So sánh độ chính xác cắt

Cắt laser có lưỡi cắt hẹp, các cạnh cắt song song và vuông góc với bề mặt. Độ chính xác kích thước của các bộ phận cắt có thể đạt (+ 0,2mm).

Năng lượng plasma nhỏ hơn 1 mm.

Cắt nước sẽ không tạo ra biến dạng nhiệt, độ chính xác là (+ 0,1mm). Nếu sử dụng máy cắt nước động lực, độ chính xác cắt có thể tăng lên (+ 0,02mm) và độ dốc cắt có thể được loại bỏ.

Độ chính xác gia công của WEDM nói chung là (+) 0,01 (+) 0,02 mm) với tối đa là (+) 0,004 mm.

Sự tương phản của chiều rộng khe

Cắt laser chính xác hơn cắt plasma, với một khe nhỏ, khoảng 0,5 mm.

Khe cắt plasma lớn hơn cắt laser khoảng 1-2 mm.

Đường cắt của đường cắt nước lớn hơn khoảng 10% so với đường kính của ống cắt, thường là 0,8mm-1,2mm. Với sự mở rộng đường kính của ống dao cắt cát, đường rạch càng lớn.

Chiều rộng khe của WEDM là nhỏ nhất, thường khoảng 0,1-0,2 mm.

Sự tương phản của chất lượng bề mặt cắt

Độ nhám bề mặt của cắt laser không tốt bằng cắt nước. Chất liệu càng dày càng rõ ràng.

Cắt nước sẽ không làm thay đổi kết cấu của vật liệu xung quanh đường cắt (laser là cắt nhiệt, nó sẽ thay đổi kết cấu xung quanh vùng cắt).

Sự tương phản của Chi phí đầu vào sản xuất

Máy cắt laser cho các mục đích khác nhau có giá khác nhau. Loại rẻ tiền như máy cắt laser carbon dioxide chỉ cần 230.000 nhân dân tệ, và loại đắt tiền như máy cắt laser sợi quang 1000W hiện cần hơn 1 triệu nhân dân tệ. Cắt laser không có vật tư tiêu hao, tuy nhiên chi phí đầu tư thiết bị cao nhất trong tất cả các phương pháp cắt và cao hơn một chút, chi phí sử dụng và bảo dưỡng cũng khá cao.

Máy cắt plasma rẻ hơn nhiều so với máy cắt laser. Theo công suất và thương hiệu của máy cắt plasma mà giá thành khác nhau và chi phí cao. Về cơ bản, miễn là vật liệu dẫn điện có thể được cắt.

Giá thành của thiết bị cắt nước chỉ đứng sau máy cắt laser, tiêu thụ nhiều năng lượng, chi phí bảo trì cao và tốc độ cắt plasma không cao. Vì tất cả các hạt mài đều dùng một lần, thải ra ngoài tự nhiên một lần nên ô nhiễm môi trường rất nghiêm trọng.

WEDM thường khoảng hàng chục nghìn miếng. Nhưng WEDM có vật tư tiêu hao, dây molypden, chất làm mát cắt, vv Có hai loại dây thường được sử dụng trong WEDM. Một là dây molypden, được sử dụng trong thiết bị chuyển động dây nhanh. Ưu điểm là dây molypden có thể tái sử dụng nhiều lần. Điểm bất lợi là nó đắt tiền. Hai là sử dụng dây đồng cho thiết bị dây chậm. Ưu điểm là rẻ nhưng nhược điểm là dây đồng chỉ sử dụng được một lần. Ngoài ra, máy tập đi dây nhanh có giá thành rẻ hơn rất nhiều so với máy tập đi dây chậm. Giá của một chiếc máy tập đi dây chậm bằng 5 hoặc 6 chiếc máy tập đi dây nhanh.