Tiếng Việt 
English 
Español 
हिन्दी 
العربية 
Português do Brasil 
Русский 
日本語 
Deutsch 
한국어 
Français 
Türkçe 
Polski 
Italiano 
简体中文 Carbide drill bits are hole-drilling tools made from tungsten carbide material. They provide the best combination of penetration rate and precision. It can be used in drilling holes out of all kinds of metal materials like steel, aluminum, and bronze along with other non-metal materials like wood, concrete, masonry, tile, and more.
Chúng tôi sản xuất và cung cấp máy khoan cacbua cho các ứng dụng khác nhau. Tiêu chuẩn của chúng tôi là máy khoan cacbua 3D và 5D cho các mục đích chung với lớp phủ bằng đồng. Vật liệu nền, hình học và lớp phủ của mũi khoan có thể xác định hiệu suất khoan của chúng trên một số vật liệu nhất định. Và chúng tôi có thể sản xuất theo yêu cầu của bạn.
Khoan CNC là gì?
Khoan là một phương pháp cơ bản của gia công lỗ. Khoan thường được thực hiện trên máy khoan và máy tiện, và nó cũng có thể được thực hiện trên máy khoan hoặc máy phay. Máy khoan thường được sử dụng bao gồm máy khoan bàn, máy khoan đứng và máy khoan xuyên tâm.
Chuyển động khoan cấu thành: Chuyển động quay của mũi khoan là chuyển động cắt chính và độ chính xác gia công thấp.
Quá trình khoan một lỗ trên vật liệu rắn với một chút được gọi là khoan. Khoan là một trong những phương pháp cơ bản của gia công lỗ. Khoan thường được thực hiện trên máy khoan hoặc máy tiện hoặc trên máy khoan hoặc máy phay.
Máy khoan là công cụ máy chính để gia công lỗ. Khoan chủ yếu được thực hiện trên máy khoan sử dụng máy khoan (khoan xoắn). Khi khoan trên máy tiện, phôi sẽ quay và dụng cụ tạo chuyển động nạp liệu. Trong khi xử lý trên máy khoan, phôi không di chuyển, công cụ thực hiện chuyển động xoay chính và di chuyển dọc theo hướng trục để thực hiện chuyển động của thức ăn.
Do đó, máy khoan thích hợp để gia công các lỗ trong phôi không có trục quay đối xứng, đặc biệt là trong gia công xốp, chẳng hạn như gia công các lỗ trong các bộ phận như tủ và giá đỡ. Ngoài máy khoan lỗ khoan cũng có thể hoàn thành việc khoan lỗ, khoan, mặt phẳng nhàm chán, khai thác và các công việc khác.
Diffrence between drilling and milling
Drilling and milling are two different processes for machining a workpiece. A drill uses up-and-down motions to cut the material while milling uses sideways motions. The main difference between milling and drilling is the speed. Drilling requires a low spindle speed, while milling requires a high spindle speed. You can see the full page in our blog here.
Mũi khoan cacbua rắn hoặc làm mát?
The internal coolant carbide drill is always preferred to avoid chip jamming when drilling deeper holes (4-5 × DC), especially in long chipping materials.
Meetyou has designed a cooling method by applying coolant through the internal hole of the drill bit. This method cools the drill bit more efficiently. The coolant flows right out of the cutting tip of the drill. This cools the hottest part of the drill bit and removes chips by flushing them out of the hole.
Our internal coolant drill bits are the best choice for high-speed operations. The concentrated cooling and rapid chip removal increase the life of the drill and improve production quality.
So với máy khoan
Carbide drill bits are for industrial use for a variety of materials such as aluminum, steel, nonferrous heavy metal, and stainless steel. Carbide drills maintain a sharp cutting edge with better wear resistance than high speed steel drills or cobalt drills and are run at higher speed rates as they absorb heat more efficiently.
As shown in the chart, carbide drills have better hardness, higher temperature endurance along with longer cutting time.
We supply both solid and coolant through drills in a wide range of sizes. Our coolant drills are standard with AlTiN coating to perform a higher cost per drilled hole.
