Cách cải thiện độ chính xác gia công 1

Thiết kế đồ gá thường được thực hiện theo các yêu cầu cụ thể của một quy trình nhất định sau khi xây dựng quy trình gia công của các bộ phận. Khả năng thực hiện cố định nên được xem xét đầy đủ trong việc xây dựng quy trình. Khi thiết kế đồ gá, nếu cần thiết, đề xuất sửa đổi có thể được đưa ra cho quá trình.

Chất lượng thiết kế của đồ gá nên được đo bằng cách chất lượng gia công của phôi có thể được đảm bảo ổn định, hiệu quả sản xuất cao, chi phí thấp, loại bỏ chip thuận tiện, vận hành an toàn, tiết kiệm nhân công và sản xuất và Bảo trì dễ dàng.

Cách cải thiện độ chính xác gia công 2

Nguyên tắc cơ bản của thiết kế đồ gá

1. Đáp ứng sự ổn định và độ tin cậy của định vị phôi trong quá trình sử dụng

2. Có đủ tải hoặc lực kẹp để đảm bảo phôi được xử lý trên đồ gá

3. Đáp ứng các yêu cầu của hoạt động đơn giản và nhanh chóng trong quá trình kẹp

4. Các bộ phận dễ bị tổn thương phải là một cấu trúc có thể được thay thế nhanh chóng. Tốt hơn là không sử dụng các công cụ khác khi điều kiện đủ

5. Đáp ứng độ tin cậy của định vị lặp lại của vật cố định trong quá trình điều chỉnh hoặc thay thế

6. Cố gắng tránh cấu trúc phức tạp và chi phí cao

7. Các bộ phận tiêu chuẩn sẽ được chọn là bộ phận thành phần càng xa càng tốt

8. Hình thành hệ thống hóa và tiêu chuẩn hóa các sản phẩm nội bộ của công ty

Một khuôn mẫu tốt phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:

1. Chìa khóa để đảm bảo độ chính xác gia công của phôi nằm ở việc lựa chọn chính xác mốc định vị, phương pháp định vị và các yếu tố định vị và phân tích lỗi định vị nếu cần. Ngoài ra, cần chú ý đến ảnh hưởng của cấu trúc của các bộ phận khác trong đồ gá đến độ chính xác gia công để đảm bảo rằng đồ gá có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác gia công của phôi.

2. Độ phức tạp của vật cố đặc biệt để nâng cao hiệu quả sản xuất phải phù hợp với năng lực sản xuất và các cơ chế kẹp nhanh và hiệu quả khác nhau nên được áp dụng càng nhiều càng tốt để đảm bảo vận hành thuận tiện, rút ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu quả sản xuất.

3. Cấu trúc của vật cố định đặc biệt với hiệu suất quá trình tốt sẽ đơn giản và hợp lý, thuận tiện cho sản xuất, lắp ráp, điều chỉnh, kiểm tra, bảo trì, v.v.

4. Các vật cố với hiệu suất tốt sẽ có đủ sức mạnh và độ cứng, và hoạt động phải đơn giản, tiết kiệm lao động, an toàn và đáng tin cậy. Với lý do các điều kiện khách quan cho phép và là kinh tế và có thể áp dụng, các thiết bị kẹp khí nén, thủy lực và cơ khí khác nên được sử dụng càng nhiều càng tốt để giảm cường độ lao động của người vận hành. Các vật cố cũng sẽ thuận tiện cho việc loại bỏ chip. Nếu cần thiết, cấu trúc loại bỏ chip có thể được thiết lập để ngăn chặn chip làm hỏng vị trí của phôi và làm hỏng dụng cụ, để ngăn chip tích tụ và mang lại nhiều nhiệt để làm biến dạng hệ thống xử lý.

5. Các vật cố đặc biệt với nền kinh tế tốt nên áp dụng các thành phần và cấu trúc tiêu chuẩn càng nhiều càng tốt, và cố gắng đơn giản về cấu trúc và dễ sản xuất, để giảm chi phí sản xuất của vật cố định. Do đó, để cải thiện lợi ích kinh tế của vật cố định trong sản xuất, cần tiến hành phân tích kinh tế và kỹ thuật cần thiết theo trình tự và năng lực sản xuất.

Cách cải thiện độ chính xác gia công 3

Dữ liệu gốc cho việc chuẩn bị thiết kế đồ gá trước khi thiết kế bao gồm các nội dung sau:

a) Thông báo thiết kế, bản vẽ chi tiết đã hoàn thành, bản vẽ trống, lộ trình xử lý và các dữ liệu kỹ thuật khác, hiểu các yêu cầu kỹ thuật xử lý của từng quy trình, sơ đồ định vị và kẹp, xử lý nội dung của quy trình trước, tình huống trống, máy công cụ, dụng cụ cắt, Đo kiểm tra công cụ được sử dụng trong gia công, phụ cấp gia công và số lượng cắt, vv

b) Hiểu lô sản xuất và sự cần thiết của vật cố định

c) Hiểu các thông số kỹ thuật chính, hiệu suất, đặc điểm kỹ thuật, độ chính xác của máy công cụ được sử dụng và kích thước kết nối của cấu trúc của phần kết nối của đồ gá;

d) Cổ phiếu chuẩn của vật cố định

Nói chung, cấu trúc của thiết kế đồ gá là đơn, điều này mang lại cho mọi người cảm giác rằng cấu trúc không phức tạp lắm. Đặc biệt là bây giờ, sự phổ biến của vật cố thủy lực đơn giản hóa rất nhiều cấu trúc cơ khí ban đầu. Tuy nhiên, nếu quá trình thiết kế không được xem xét chi tiết, chắc chắn sẽ có những rắc rối không cần thiết:

a) Phụ cấp trống của các bộ phận gia công

Kích thước của trống quá lớn, dẫn đến nhiễu. Vì vậy, chúng ta phải chuẩn bị bản vẽ thô trước khi thiết kế. Để lại đủ không gian

b) Độ mịn loại bỏ chip của vật cố định

Do không gian gia công hạn chế của máy công cụ, đồ gá thường được thiết kế trong một không gian nhỏ gọn. Tại thời điểm này, các phoi sắt được tạo ra trong quá trình gia công thường bị bỏ qua để tích lũy ở góc chết của vật cố định.

Bao gồm dòng chảy chất lỏng chip không trơn tru, điều này mang lại nhiều rắc rối cho quá trình xử lý sau này. Vì vậy, khi bắt đầu thực hành, chúng ta nên xem xét các vấn đề trong quá trình gia công. Rốt cuộc, trận đấu dựa trên việc cải thiện hiệu quả và hoạt động thuận tiện

c) Mở tổng thể của trận đấu

Việc bỏ qua sự cởi mở khiến người vận hành khó cài đặt thẻ, việc này tốn nhiều thời gian và công sức

d) Nguyên tắc lý thuyết cơ bản của thiết kế đồ gá

Cách cải thiện độ chính xác gia công 4

Mỗi bộ vật cố phải trải qua vô số hành động kẹp và nới lỏng, do đó, nó có thể đáp ứng yêu cầu của người dùng ngay từ đầu, nhưng vật cố phải có độ chính xác của nó, vì vậy đừng thiết kế một cái gì đó trái với nguyên tắc.

Ngay cả khi bạn có thể thoát khỏi nó bây giờ, nó sẽ không tồn tại lâu. Một thiết kế tốt nên được tiết chế theo thời gian

e) Khả năng thay thế của các yếu tố định vị

Các yếu tố định vị bị mòn nghiêm trọng, vì vậy nó cần được xem xét để thay thế nó một cách nhanh chóng và thuận tiện. Tốt hơn là không thiết kế các bộ phận lớn

Việc tích lũy kinh nghiệm thiết kế đồ gá là rất quan trọng, đôi khi thiết kế là một chuyện, trong ứng dụng thực tế là một điều khác, vì vậy thiết kế tốt là một quá trình tích lũy và tóm tắt liên tục.

Các dụng cụ và đồ gá thường được sử dụng chủ yếu được chia thành các loại sau theo chức năng của chúng:

01 kẹp chết

02 dụng cụ khoan và phay

03 điều khiển số và collet dụng cụ

04 dụng cụ kiểm tra khí và nước

05 dụng cụ cắt tỉa và đục lỗ

06 dụng cụ hàn

07 vật cố đánh bóng

08 dụng cụ lắp ráp

09 pad in, dụng cụ viết chữ laser

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

viTiếng Việt