141d2f 560f0ff5043b471481720e063c35ea83mv2

Dạy bạn cách nhanh chóng xác định ưu và nhược điểm của vòi

There are many taps on the market. Because of the different materials used, the price of the same specification is also quite different, so that the purchaser looks like a fog, I don’t know which one to buy. Here are a few simple ways to teach you:

Tại thời điểm mua (ngoại trừ thiết bị không phát hiện, không có vòi có rãnh) có thể dễ dàng phát hiện (M6 là một ví dụ):

  1. Xem nếu dao cắt ren ở đầu trước của rãnh vòi được vát đều (vát cạnh). Có một lỗ mở nhanh trong rãnh cắt? Loại tốt là loại 7 hình dương, và loại xấu được đảo ngược 7 hoặc hình chữ U (nó sẽ bị gây ra hai lần khi thoát khỏi quá trình gõ dây) Cắt, dễ đứt và ảnh hưởng đến độ chính xác của ren);
  2. phát hiện xử lý nhiệt: hình nón vẽ là hình parabol trong không khí (khoảng 5 mét) cho dù nó có bị vỡ dưới giọt phẳng hay không, vết vỡ chỉ ra rằng độ giòn lớn;
  3. Phá vỡ vòi và thấy rằng vết nứt dài xiên. Các hạt phân tử (cấu trúc kim loại 10,5#) trong vết nứt là tốt, chỉ ra rằng xử lý nhiệt và vật liệu là tốt, phẳng hoặc xiên, các hạt phân tử (cấu trúc kim loại) Dày là không tốt.
  4. đối với chất lượng của vòi phụ thuộc chủ yếu vào vật liệu ban đầu, xử lý nhiệt, loại rãnh, độ chính xác, thiết bị, tốc độ và vật liệu được xử lý, độ cứng, chất lượng của nhân viên vận hành, v.v., phù hợp hơn! Khi chọn vòi, đặc biệt chú ý đến vật liệu ban đầu của vòi, xử lý nhiệt và loại rãnh. Đối với các lỗ xử lý khác nhau, nên chọn các loại vòi khác nhau!
Dạy bạn cách nhanh chóng xác định ưu và nhược điểm của vòi! 1Cách sử dụng vòi?

Nếu đó là khai thác thủ công, đầu tiên xác định vị trí và lỗ dưới cùng. Đường kính của lỗ đáy thường là đường kính danh nghĩa của rãnh tap, chẳng hạn như M5 * 0.8 và đường kính lỗ dưới là 5-0,8 = 4.2mm. Sau đó vát lỗ dưới cùng. Các phôi được gia công phải được kẹp. Nói chung, mặt bên của phôi cần được gõ nên được đặt theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Do đó, khi chạm vào ren, tương đối dễ dàng để đánh giá và duy trì hướng của vòi vuông góc với bề mặt cơ sở của phôi.

Khi bắt đầu khai thác, cố gắng duỗi thẳng vòi, sau đó sử dụng một tay để nhấn trục của vòi và xoay nhẹ bản lề bằng tay kia. Khi vòi xoay trong 1 đến 2 vòng, người ta quan sát thấy từ phía trước hoặc phía bên đó là vòi vuông góc với đế ren của phôi. Nếu cần thiết, nó có thể được sửa bởi một thước kẻ vuông. Thông thường, sau khi nhấn luồng từ 3 đến 4 lượt, hướng cơ bản của vòi được xác định. Nếu khai thác không chính xác, vòi có thể được tháo ra, sửa bởi hai hình nón, và sau đó côn được gõ. Khi phần cắt của vòi đi vào phôi, không còn cần thiết phải áp dụng lực dọc trục. có thể.

Khi nhấn vào luồng, mỗi lần xoay bản lề, việc nhấn của vòi không được quá nhiều. Nói chung, thích hợp để xoay 1/2 ~ 1 lượt mỗi lần và vòi bên dưới M5 không được quá 1/2 lần lượt; Khi sợi mịn hoặc sợi có độ chính xác cao được yêu cầu, lượng thức ăn nên được giảm một cách thích hợp mỗi lần; tốc độ khai thác gang có thể nhanh hơn tốc độ khai thác thép và mỗi lần vặn vào, nó sẽ bị đảo ngược trở lại. 1/2 đột quỵ; khi chạm vào các sợi sâu hơn, hành trình của vòng quay lớn hơn và nó cần phải được đáp lại nhiều lần để phá vỡ các con chip, điều này rất tốt cho việc loại bỏ chip và giảm sự sứt mẻ của lưỡi cắt để giữ sắc nét. Các cạnh cắt; đồng thời, chất lỏng cắt trơn tru đi vào phần cắt để đóng vai trò bôi trơn làm mát.

Khi xoay bản lề, tay của người vận hành phải được cân bằng, và lực không được quá mạnh và lắc lư trái và phải, nếu không sẽ dễ bị rách chỉ và làm cho lỗ ren bị giãn ra và thon.

Khi nhấn vào luồng, nếu bạn cảm thấy rất tốn công, bạn không được nhấn mạnh vào luồng. Đảo ngược vòi để loại bỏ chip, hoặc sử dụng một hình nón hai chiều để cắt một vài lượt để giảm tải cho phần cắt của hình nón đầu, sau đó tiếp tục tấn công bằng hình nón. Sợi vẫn còn rất khó khăn hoặc không liên tục phát ra âm thanh chói tai, hơi nghiêm trọng, nếu vết cắt không bình thường hoặc bị mòn, phải dừng ngay lập tức để tìm nguyên nhân, nếu không vòi có thể bị đứt.

Khi luồng không hoạt động, khi kết thúc hình nón, sử dụng bản lề để điều khiển vòi để nới lỏng và nới lỏng, sau đó sử dụng tay để vặn vòi. Nó không phù hợp để sử dụng bản lề để vặn vòi. Cụ thể, bạn không thể sử dụng một tay để nhanh chóng di chuyển bản lề. Xoay vòi, vì lỗ khai thác và vòi bị lỏng, và bản lề nặng. Nếu vòi được vặn ra, nó sẽ dễ dàng gây ra rung lắc và rung, sẽ phá hủy độ nhám bề mặt của ren. Khi chạm vào luồng xuyên qua lỗ, cố gắng không thực hiện tất cả các vòi trong phần hiệu chỉnh của vòi để tránh mở rộng hoặc làm hỏng vài luồng cuối cùng.

Khi gõ bằng một bộ vòi, sau khi kết thúc côn, hình nón hoặc ba hình nón phải được vặn vào các lỗ ren bằng tay cho đến khi xoay không được áp dụng, để có thể sử dụng bản lề để ngăn chặn trước đó sắp xếp sai. Vòi nhấn chủ đề và tạo ra một rối loạn. Khi chạm vào lỗ vít, luôn luôn tháo vòi và tháo chip để đảm bảo độ dài hiệu quả của lỗ ren.

Khi chạm vào lỗ ren dưới M3, nếu đó là một phôi nhỏ, nó có thể được gõ bằng tay bằng một vòi hoặc bản lề tay cầm ngắn đặc biệt để tránh bị tấn công mạnh và ngăn vòi bị vỡ.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

viTiếng Việt
en_USEnglish zh_CN简体中文 es_ESEspañol hi_INहिन्दी arالعربية pt_BRPortuguês do Brasil ru_RUРусский ja日本語 jv_IDBasa Jawa de_DEDeutsch ko_KR한국어 fr_FRFrançais tr_TRTürkçe pl_PLPolski viTiếng Việt