Những điểm chính để gia công thép không gỉ

In our daily life, no matter in small tableware or decoration, stainless steel processing is more and more widely used. So what should we pay attention to in the key points of stainless steel processing? Next, let’s have a brief introduction for you.

Có nhiều lý do tại sao gia công thép không gỉ lại quan trọng trong lĩnh vực ứng dụng xây dựng gia công thép không gỉ. Môi trường ăn mòn đòi hỏi bề mặt nhẵn vì không dễ để cân. Sự lắng đọng của bụi bẩn có thể rỉ sét hoặc thậm chí gây ra sự ăn mòn của thép không gỉ. Trong hội trường rộng rãi, thép không gỉ là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho bảng trang trí thang máy. Mặc dù dấu vân tay bề mặt có thể bị xóa sạch, nhưng chúng ảnh hưởng đến vẻ đẹp, vì vậy tốt hơn là chọn một bề mặt phù hợp để ngăn chặn dấu vân tay. Điều kiện vệ sinh rất quan trọng đối với nhiều ngành công nghiệp, như chế biến thực phẩm, phục vụ, sản xuất bia và hóa chất. Trong các ứng dụng này, bề mặt phải dễ dàng để làm sạch mỗi ngày và chất tẩy rửa hóa học thường được sử dụng.

Thép không gỉ được gia công thành vật liệu hợp kim, có các pha tinh thể khác nhau và các pha tinh thể thay đổi tương ứng khi nhiệt độ thay đổi. Do đó, trong quá trình gia công thép không gỉ (như gia công, đúc, hàn và cắt, v.v.), một là các pha mới (biến đổi pha cục bộ) dễ dàng bị kết tủa cục bộ dưới tác động của nhiệt độ. Trạng thái vật lý và hóa học của vật liệu giữa các ranh giới hạt khác với trạng thái của hạt, dẫn đến tốc độ ăn mòn ở ranh giới hạt cao hơn đáng kể so với chính hạt (ăn mòn giữa các hạt). Sự kết tủa của các giai đoạn mới này chắc chắn sẽ dẫn đến sự hình thành một khu vực nghèo của một số yếu tố. Cho dù các pha mới có chống ăn mòn hay không, chúng sẽ dẫn đến tốc độ ăn mòn không đồng đều, chẳng hạn như ăn mòn rỗ hoặc ăn mòn rỗ.

Các điểm chính để xử lý thép không gỉ: do ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý, ứng suất bên trong dễ dàng được tạo ra và một số lượng lớn các ion clorua làm trầm trọng thêm sự ăn mòn ứng suất. Trong quá trình cắt plasma, các hạt thô của thép không gỉ austenit được gây ra bởi nhiệt độ cao cục bộ, và thậm chí tan chảy cục bộ xảy ra. Ứng suất bên trong quá lớn, đặc biệt là sự ăn mòn ứng suất. Trong quá trình đánh bóng ở nhiệt độ phòng, không thể tránh hoàn toàn ăn mòn ứng suất và ăn mòn giữa các hạt mặc dù công thức của dung dịch đánh bóng có thể được điều chỉnh để giảm ăn mòn. Để kiểm soát ăn mòn giữa các hạt và ăn mòn ứng suất, cần bắt đầu với công nghệ xử lý thiết bị bằng thép không gỉ và kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình, bao gồm các thông số quy trình hàn, phương pháp cắt, nhiệt độ xử lý nhiệt, vv để tránh kết tinh và tập trung căng thẳng nội bộ. Trong quá trình đánh bóng, người ta thấy rằng đường hàn và bộ phận xử lý nhiệt đã bị ăn mòn, đặc biệt là bề mặt cắt plasma, bị làm nặng thêm theo thời gian. Khi làm nóng uốn cong, phần nóng cũng có sự ăn mòn nghiêm trọng. Cần chú ý đến các điểm sau trong chế biến thép không gỉ:

1. Thép không gỉ được xử lý bằng cách cán nóng, ủ, tẩy và tẩy cặn. Sau khi xử lý, bề mặt tấm thép là một loại bề mặt xỉn màu, hơi thô.

2. Thép không gỉ được xử lý bằng cách cán nguội, ủ, tẩy cặn và cuối cùng là cán nhẹ bằng cán thô. Đây là phổ biến nhất được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng. Ngoại trừ lần cán nguội nhẹ cuối cùng với con lăn đánh bóng sau khi ủ và tẩy cặn, các quá trình khác cũng giống như 2D, với bề mặt hơi sáng bóng, có thể được đánh bóng. Ủ sáng: Đây là một bề mặt phản chiếu, được lăn bằng con lăn đánh bóng và cuối cùng được ủ trong một bầu không khí có kiểm soát. Ủ sáng vẫn giữ bề mặt phản chiếu của nó và không tạo ra quy mô oxit. Bởi vì không có phản ứng oxy hóa trong quá trình ủ sáng, nên không cần ngâm và thụ động.

3. Stainless steel processing on polished surface: the surface is uniformly ground, with abrasive particle size of 80-100 ‘; the rough surface is polished, with even straight lines on the surface, which is usually made by one polishing on 2A or 2B board with abrasive belt with particle size of 180-200.

4. Bề mặt đơn hướng của gia công thép không gỉ, phản xạ không mạnh, xử lý bề mặt này có thể được sử dụng rộng rãi nhất trong các ứng dụng xây dựng. Các bước của quy trình trước tiên là đánh bóng bằng mài mòn thô, sau đó mài bằng mài mòn với kích thước hạt 180

Trong gia công thép không gỉ, việc lựa chọn dụng cụ cắt có yêu cầu cao đối với các vật liệu được sử dụng. Khi thép không gỉ được xử lý, lực cắt lớn và nhiệt độ cắt rất cao, vì vậy chúng ta nên cố gắng hết sức để chọn các công cụ hợp kim cứng có độ bền cao và dẫn nhiệt tốt. Hơn nữa, chú ý đến giá trị độ nhám của mặt trước và mặt sau của dao cắt, không nên quá lớn để tránh chip dính vào dao cắt. Một loại

Chọn chất lỏng cắt phù hợp. Vật liệu gia công thép không gỉ dễ tạo ra độ bám dính, và hiệu suất tản nhiệt của nó tương đối kém. Sản phẩm chính: gia công cắt tấm thép không gỉ, gia công ống thép không gỉ, hồ sơ bằng thép không gỉ và đồng, tùy chỉnh gia công nhôm. Công ty TNHH vật liệu thép không gỉ Hồ Nam Liheng là một nhà sản xuất sản phẩm thép không gỉ chuyên nghiệp. Đảm bảo chất lượng cần chọn Nó có chất lỏng cắt với khả năng chống bám dính tốt và tản nhiệt. Trong gia công thép không gỉ, cũng có những yêu cầu cao đối với vật liệu dụng cụ được sử dụng. Lực cắt lớn và nhiệt độ cắt rất cao, vì vậy chúng ta nên cố gắng hết sức để chọn các công cụ hợp kim cứng có độ bền cao và dẫn nhiệt tốt. Hơn nữa, chú ý đến giá trị độ nhám của mặt trước và mặt sau của dao cắt, không nên quá lớn để tránh chip dính vào dao cắt.

Gia công thép không gỉ và phôi

Phương pháp cắt gia công thép không gỉ thường được chia thành ba loại: cắt, cưa và cắt plasma. Trong quá trình cắt, vật liệu phải được cách ly khỏi giá đỡ, và miếng cao su phải được đặt bên trong phễu để tránh làm trầy xước thép không gỉ. Nếu nó là cưa, làm sạch dầu dư trên dụng cụ kịp thời sau khi cưa. Cắt plasma tương đối nhanh, nhưng cần lưu ý rằng vị trí này cần được làm sạch kịp thời sau khi cắt.

Gia công và hình thành thép không gỉ

Trong quá trình xử lý thép không gỉ, các biện pháp bảo vệ phải được thực hiện. Trong quá trình uốn, thép không gỉ cũng sẽ được bảo vệ để so sánh các vết trầy xước trên bề mặt. Sau khi xử lý, cặn và vết dầu trên phôi phải được xử lý kịp thời. Một loại

Xử lý hàn thép không gỉ, hàn phải được thực hiện trong khu vực hàn được chỉ định, trước khi hàn, cần phải cẩn thận làm sạch các vết bẩn, gỉ và bụi trên các bộ phận. Hàn hồ quang argon phải được sử dụng càng nhiều càng tốt để hàn thép không gỉ. Nói một cách dễ hiểu, khi gia công thép không gỉ, chúng ta nên cẩn thận, chú ý đến việc làm sạch vết bẩn và cặn, và cẩn thận bảo vệ bề mặt thép không gỉ khỏi trầy xước. Đồng thời, sự an toàn của nhân viên xây dựng cũng rất quan trọng. Công nhân nên hoạt động theo các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn.