
Đe cacbua vonfram xi măng & xi lanh áp suất
Đe có thể điều chỉnh bằng cacbua vonfram 6 mặt xi măng dành cho kim cương tổng hợp là khoang tổng hợp và được xử lý trong quá trình sản xuất bột kim cương nhân tạo.
Đe cacbua Đe hợp kim cứng là thiết bị chính trong quá trình chế tạo kim cương, áp dụng nhiệt độ và lực ép cao. Được làm từ hợp kim WC - coban, đe cacbua vonfram nổi tiếng với độ bền cao, khả năng chống mài mòn mạnh, độ dẻo dai và khả năng ổn định nhiệt tuyệt vời. Đe cacbua vonfram xi măng được lắp vào sáu máy ép kim cương tổng hợp và hoạt động ở trạng thái siêu tới hạn: 10 đến 20 GPa và trên 1500℃. Chúng có thể hoạt động hoàn hảo trong những điều kiện khắc nghiệt như vậy. Tuổi thọ làm việc của đe cacbua vonfram dài hơn so với các sản phẩm tương tự.
Thiêu kết
HÔNG.
Các lò HIP điều khiển bằng máy tính tiên tiến được áp dụng để cung cấp thêm áp lực trong quá trình thiêu kết để có được cấu trúc dày đặc hơn.
Bột
Thông minh.
Chúng tôi cẩn thận lựa chọn và kiểm soát chất lượng tuyệt vời của bột thô của chúng tôi. Công nghệ sấy phun bột đảm bảo tính đồng nhất của phân bố hạt.
Chế biến
Trong nhà.
Chúng tôi cung cấp cho khách hàng một loạt các dịch vụ xử lý tại chỗ bao gồm mài không tâm, mài trụ CNC, mài bên trong CNC, EDM dây và khắc laser, v.v.
Có một số đặc tính cần lưu ý khi bạn chọn đe cacbua vonfram 6 mặt.
- Độ bền uốn.
Độ bền uốn của đe cacbua giảm ở nhiệt độ cao. Làm mát bằng nước, chúng ta có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng của nó. Độ bền uốn cũng liên quan đến cấu trúc của nó. - Cường độ nén.
Cường độ nén là chỉ số quan trọng nhất của đe cacbua xi măng 6 mặt. - Độ bền va đập.
Độ bền va đập có liên quan chặt chẽ đến hàm lượng cacbon tự do. Độ bền va đập thấp có thể dẫn đến gãy xương. - Độ cứng.
Độ cứng của đe cacbua vonfram 6 mặt cho biết khả năng chịu nén. Nó liên quan đến hàm lượng coban, kích thước hạt WC và nhiệt độ.
1. Loại bỏ ứng suất còn lại trên đe cacbua sau khi tạo hình. Trước khi sử dụng đe cacbua, cần phải tiến hành xử lý lão hóa, bao gồm lão hóa tự nhiên, lão hóa lò, lão hóa dầu sôi, lão hóa chân không và lão hóa siêu âm. Thời gian lão hóa tự nhiên không được ít hơn một tháng và nhiệt độ lò lão hóa phải dưới 250°C trong thời gian không được ít hơn 72 giờ.
2. Yêu cầu lắp ráp đe
Độ côn trên đe phải giống với độ côn của vòng thép. Bề mặt tiếp xúc là ˃90%. Chiều cao lắp ép cũng phải hợp lý. Dưới cM27mm, chiều cao lắp ép là 8-10mm, và trên cM27mm, chiều cao lắp ép là 10-12mm. Không nên có điểm tiếp xúc giữa đe và khối đệm để tránh tập trung ứng suất.
3. Yêu cầu đối với nguyên vật liệu thô và phụ trợ
Độ chính xác gia công của vòng thép và khối đệm phải đáp ứng mọi yêu cầu. Bề mặt nhẵn của thành trong của vòng thép phải đạt Ra1.6. Độ tròn và độ côn phải phù hợp với dung sai của hình dạng và vị trí của đe. Độ sâu song song của các khối đệm lớn và nhỏ là ˂0,02mm. Độ cứng vừa phải. Nhiệt độ và thời gian nung pyrophyllite phải vừa phải, để tránh hiện tượng nổ do áp suất chịu áp suất kém và tỷ lệ độ ẩm cao. Bề mặt của vòng thép dẫn điện có khả năng chống gỉ và cạnh không có vết nứt. Không có hiện tượng đổi màu, ngay cả sau khi nung. Vui lòng chú ý đến việc bảo quản chống ẩm.
4. Yêu cầu về thiết bị
Máy ép phải có độ chính xác điều chỉnh tuyệt vời và không được rò rỉ. Độ đồng bộ và dung sai định tâm không quá 0,2mm.
OEM Dịch vụ khách hàng
Chúng tôi có thể phát triển các lớp theo yêu cầu của bạn và tạo hình dạng giống như bản vẽ của bạn. Đánh dấu laser và gói trung tính cũng có sẵn cho lợi ích của bạn.









