Những điều bạn nên biết về In 3D

Với giá cả của máy in 3D đã giảm trong thời hiện đại, thật an toàn khi nói rằng mọi người đều có quyền truy cập để sử dụng máy cho mục đích riêng của họ. Trước khi mua máy in 3D của riêng bạn, có lẽ bạn quan tâm đến lịch sử và sự phát triển của máy in 3D.

In 3D là gì?

So sánh với phương pháp tạo hình vật liệu như khoan, đó là một quá trình thêm vật liệu, được gọi là sản xuất phụ gia, tạo mẫu nhanh và chế tạo dạng tự do rắn, thay vì loại bỏ vật liệu dư ra khỏi phôi. Nó được giới thiệu để sử dụng thương mại vào cuối những năm 1900 bởi Charles Hull. Theo sau là nhiều công ty in 3D công nghiệp. Cho đến ngày nay, in 3D đã trở nên có sẵn trên thị trường cho đại chúng.

Nó chủ yếu dựa trên cơ chế tùy ý và bổ sung. Có nhiều công nghệ in 3D khác nhau bao gồm EBF và FDM, v.v ... Mỗi loại in 3D đều đề cập đến việc tạo thành một bộ phận với các vật liệu khác nhau. Vật liệu phổ biến để in 3D là sợi thủy tinh, nylon bền, thạch cao, nhôm, hợp kim Ti, thép không gỉ, kim loại quý, cao su.

Để tạo một bản in 3D, bạn sử dụng máy in 3D đặt các lớp vật liệu liên tiếp cho đến khi toàn bộ đối tượng hoàn thành.

In 3D có khả năng là gì? 

In 3D là phù hợp ngoạn mục cho DIY hoặc thủ công thủ công. Thật tiện lợi khi sản xuất các bộ phận nhỏ để lắp ráp trên khung của vật thể hoặc thậm chí tạo ra một thân tròn cho nó. Những đối tượng này thay đổi từ một núm cửa tùy chỉnh để giả. Sản xuất những thứ có cấu hình phức tạp và các kênh cong bên trong, mà hầu như không thể có được bằng gia công CNC.

Gì's ngưỡng cho công nghệ in 3D?

In 3D sở hữu những lợi thế đáng kể so với phương pháp tạo hình thông thường. tuy nhiên, nó chưa thể được công nhận là một công nghệ hoàn toàn linh hoạt. In 3D hoàn toàn bị giới hạn bởi kích thước của máy in 3D. Ngoại trừ điều đó, một vấn đề khác chưa được giải quyết là mỗi lần chỉ có một vật liệu được phép đẩy ra khỏi đầu máy in. Bên cạnh đó, vẫn còn một chút khó khăn để đảm bảo sự ổn định của hỗn hợp các vật liệu khác nhau. Mặc dù đã có máy in đơn vị khổng lồ và máy in vật liệu đột biến, phương tiện để khắc phục hiệu quả hai vấn đề vẫn là phần ứng và chi phí.

Mối quan hệ giữa 3D và 4D là gì?

Sản phẩm in 3D là tĩnh. Họ ra khỏi vòi và ở dạng ổn định. Mặc dù in 4D nên được công nhận là một công nghệ sản xuất các vật thể với các vật liệu có thể đáp ứng với sự kích thích từ môi trường xung quanh, chẳng hạn như nhiệt và gặp phải nước, v.v. Lấy ví dụ về một loại ống được sản xuất bằng cách in 4D. Nó có thể tự sửa chữa bằng cách dán khi nó cảm nhận được một áp lực điểm bên trong thay đổi và đạt đến một giá trị nhất định. Đó không phải là một giả định mà là một thực tế đạt được bởi các nhà khoa học.

Những loại công nghệ in 3D chính là gì?

Nói chung, có 5 loại phương pháp in 3D để tạo các đối tượng trong in 3D.

Mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM)

Đây thực sự là công nghệ in 3D phổ biến nhất được sử dụng trong in 3D trên máy tính để bàn. Sau khi quét tất cả các sơ đồ của lớp, nó đùn một loại vật liệu nhiệt dẻo lên lớp nền tảng làm việc theo từng lớp. Mỗi lớp gắn liền với một bên dưới nó.

Chụp ảnh lập thể (SLA)

Trong quá trình in này, nền tảng xây dựng của nó rơi xuống một bồn tắm chứa đầy nhựa photopolyme đặc biệt. Nhựa rất nhạy cảm với ánh sáng và trở nên rắn chắc khi tiếp xúc với tia laser. Mỗi mặt cắt ngang của mô hình 3D được mô tả trên nhựa đã được xử lý trước đó layer.Điều này được lặp lại từng lớp cho đến khi đối tượng 3D hoàn thành.

Thiêu kết laser chọn lọc (SLS)

Toàn bộ quá trình SLS bao gồm các chùm tia laser kết hợp vật liệu bột lại với nhau. Lớp vật liệu bột đầu tiên được lăn đều trên nền tảng tòa nhà và các lớp mô hình 3D được hợp nhất với nhau bằng tia laser. Tiếp theo, hạ thấp chiều rộng của nền tảng tòa nhà một lớp và lăn lớp bột tiếp theo vào vị trí. Lặp lại quá trình này cho đến khi đối tượng 3D hoàn thành. Bởi vì đối tượng được bao quanh bởi vật liệu (không sử dụng) trong suốt quá trình xây dựng, không cần cấu trúc hỗ trợ như trong quy trình FDM .

Kỹ thuật này có thể được sử dụng trong nhiều vật liệu khác nhau, từ nhựa đến kim loại.

Laser nóng chảy chọn lọc (SLM)

Sự khác biệt lớn duy nhất giữa SLM và SLS là SLM sử dụng tia laser với cường độ cao hơn và chỉ đơn thuần là bột kim loại. Trong quy trình SLM, tất cả các hạt kim loại nhỏ được nung chảy để tạo thành một khối kim loại tròn trước khi cuối cùng nó được định hình lại bản in cuối cùng.

Chất kết dính

Giống như luyện kim bột, chất kết dính đầu tiên là bột xử lý nhiệt để nung chảy chúng, ví dụ như một số kim loại, và sau đó dán chúng bằng chất kết dính   

Nó được phép đưa các sắc tố vào hỗn hợp nguyên liệu thô để in các màu khác nhau.

Vì in 3D không hoàn toàn đạt được sự chấp nhận toàn cầu và nó chỉ được triển khai sâu rộng trong những năm gần đây, nên còn quá sớm để biết chắc chắn liệu in 3D sẽ là một trò chơi thay đổi so với các cách sản xuất truyền thống. Thống kê ngày càng tăng trong ngành công nghiệp in 3D cho thấy nó sẽ bị lật đổ, nhưng chỉ có thời gian mới có thể biết được liệu tác động này có phổ biến hay không. Chúng tôi đang chờ đợi tương lai với việc in 3D sắp tới.