如何高效加工航空航天铝合金结构件

航空业保持良好发展态势，发展前景广阔。随着市场需求的持续稳定增长和新型飞机的不断研发和运行，各种航空航天产品的制造需求逐年增加，迫使航空航天制造企业大幅提高生产加工效率。

目前，航空航天典型结构件以高强度铝合金材料（如6000、7000系列）最为普遍，新型铝锂合金的应用也越来越广泛（如2050、2060）。铝合金虽然具有良好的可加工性，但航空航天产品结构件具有形状结构复杂、材料去除量大、壁薄、易变形等特点，对零件加工精度、质量和加工效率要求较高。因此，如何实现铝合金结构件的高效加工成为众多航空航天制造企业的研究和追求。航空航天业一直是山特维克业绩快速发展的明星领域。针对市场和客户的这种需求，山特维克的凯尔曼推出了一系列航空铝合金结构件高效加工的产品和方案。

Ral90 重型铝铣刀

Ral90 铝合金铣刀专为高金属去除率而设计。带有优化刀座的坚固刀体为高速铣削设定了新的稳定性标准。 Ral90专为铝合金航空结构框架零件的重型粗加工到型腔半精加工而设计。刀座接口的精度保证了切削刃的位置，实现了最小的刀具跳跃。优化的刀片槽使整个切削过程更轻松，振动更小，切屑形状更合理。此外，它还设计用于高压冷却或微润滑系统（MQL）。

优点：专门用于航空航天框架结构铝件的型腔铣削；结构坚固、功能更强大的铣刀体，专为高切削负荷设计，可实现超高金属去除率；专为满足高安全要求和超低刀具跳动而设计；平滑切削可以减少振动，获得良好的切屑成型。

应用：专门用于航空航天框架结构铝件的型腔铣削；重载粗加工到半精加工，保证良好的表面质量。

技术特点：刀座与刀片的高安全性、高精度接口；良好的坡铣能力；具有高压功能的冷却液喷嘴；高主轴转速已通过 EN ISO 15641:2001 认证。例如，DC 40 mm 铣刀最高转速可达27500 rpm。

RAL90 钻刀

该凹槽针对高速铝加工进行了优化，可实现无与伦比的高材料去除率。边缘处理和表面处理经过优化，可实现较长的刀具寿命。独特的切削刃设计可提供斜铣时的稳定性。该凹槽专为高压冷却液设计。

超级 ral90

对于需要更高金属去除率的应用，新型super ral90可以达到超高主轴转速。比如DC 50 mm铣刀最高转速可以达到33000转，而普通的ral90只有23500转。这意味着生产率提高了 40%。稳定的ilock刀床接口可以防止刀片位移小而飞出机床，从而充分发挥优异性能。 super ral90 为特定的机床制造商设计了一个特殊的接口。

采用整体硬质合金刀具进行铝合金铣削

当需要更小的直径时，整体硬质合金刀具是完美的解决方案。 coromillplura 立铣刀和可更换的 coromill 316 立铣刀针对铝合金的凹槽和材料进行了优化，可提供较长的刀具寿命，同时具有较高的金属去除率。大排屑槽设计，排屑更轻松。此外，特殊的圆柱形封边带可以减少刀具振动，最大限度地减少边缘塌陷的可能性，从而获得优异的表面质量。

使用整体硬质合金刀具进行高速钻孔

300多种不同的铝合金材料中约有50种被广泛使用。得益于出色的设计，corodrill 860 – nm 是唯一一款适用于全套铝合金材料的高性能钻头。提供的标准产品直径范围：3 – 20 毫米（0.118 – 0.787 英寸）；刃长：直径的3-8倍；公差等级：it7-it8。