说到机械润滑的9个认知误区……

正确的润滑方法可以提高设备的性能，延长其工作寿命。任何设备都离不开润滑。但在实际生产中，由于各种原因，会出现对润滑的误解，比如认为油可以润滑，油的粘度越大，效果越好等等。为避免误操作造成机器损坏，本文介绍九个常见错误，供大家参考。

01.润滑的目的是为了让机器跑得更快

机器内相对运动部件的接触面会产生摩擦和磨损。据统计，世界上超过1 / 3的能源消耗在摩擦损失中。当磨损超过允许限度时，直接影响机器的正常运转和使用寿命。因此，在相对运动部件之间加入润滑剂，形成润滑油膜，以减少摩擦，减少磨损。同时还可以起到冷却、缓冲、吸振、密封等作用。

润滑的目的不仅是为了使机器运转得更快，而且是为了保证机器的正常运转，延长机器的使用寿命。

02.误认为油可以润滑

有不同种类的润滑油及其工作特性。为了改善润滑油的某些性能，应加入相应的添加剂。

为使机器得到合理的润滑，应针对不同类型、不同工况、不同供油方式选用不同种类的润滑油和添加剂。

因此，不能认为任何油都可以润滑。更有什者，润滑油选择不当也会造成润滑事故，这在设备故障中占很大比例。

03.润滑油越多，润滑效果越好

在脂润滑的情况下，会增加过大的阻力，引起轴承发热，导致油脂泄漏，特别是对于高速和重型机器。

一般来说，油位指示器可以用来显示油位的高度。例如，高速齿轮在齿轮箱中的浸入深度为1-2齿高，以避免高速齿轮润滑不良，降低齿轮的运动阻力和油温升高。一般滚动轴承润滑脂的填充量不超过轴承游隙的1/3-1/2。

04、润滑油粘度越高，润滑效果越好

粘度是润滑油的主要指标，其标准通常在100℃的温度下确定。品牌越高，形成的润滑油膜越厚。虽然减小了摩擦面的摩擦力，但增加了阻力，增加了功率损失，增加了能量的浪费。

机器刚启动时，温度低，工作一段时间后，由于温度升高，摩擦面上的部分润滑油会流失。润滑不能形成有效的润滑油膜，润滑油不能迅速补充到机器的摩擦面。由于油品粘度高，流动慢，零件磨损大。

有资料显示，15%燃油可通过降低润滑油粘度1 mm 2 /s来节省。粘度的选择应考虑工作速度、工作温度等因素。润滑油的低粘度是节油措施之一。

05、按设备手册规定的油品等级不变选油

大多数设备管理人员认为，设备制造商指定的油是法律规定的。事实上，手册中规定的油品是指一般工况，可能不适合实际工况，应根据实际情况灵活选用。

06.如果润滑油变黑，说明润滑油变质了

如果润滑油变黑，说明润滑油已经变质，应更换。这种理解是片面的。例如，带有清洁分散剂的机械油在使用后很快变黑是正常的。很难认为石油已经变质了。添加了添加剂的润滑油往往会在轴承表面产生一层黑色的保护油膜。在使用过程中轴承表面变黑是正常的。没有必要去除变黑的润滑剂。因此，判断润滑油是否变质，应综合分析，根据油品质量进行更换。

07.用过的润滑油不能使用，必须丢弃

其实除了烂油，还有更多的润滑油可以使用。

更换后的油，若仅混入杂质，经沉淀过滤后可重复使用；

重污染油经简单处理后，可作为粗加工设备的润滑剂、户外设备的防锈剂，也可将废油收集起来进行废油循环利用

难以回收的油经过简单处理后可作为燃料油燃烧。

08.所有润滑油可互换使用

润滑油的选择取决于机器的工作条件、工作环境、摩擦面的具体特性和润滑方式，所选择的润滑油种类和品牌也不同，一般不能更换。

09、不要长期更换或补充润滑油

使用一段时间后，润滑油的性能下降或变化。随着油品质量的下降，如果不及时更换或补充润滑油，润滑性差，容易出现高温。

另外，很多人为了省钱而延长空压机换油周期，但实际上润滑不良会造成电流大，严重浪费电能，增加运行成本，得不偿失。