可调夹具

可调治具可分为通用可调治具和组配治具(又称专用可调治具)。它们的共同特点是,只要更换或调整个别的定位、夹持或导向元件,即可用于多个零件的加工,从而将多个零件的单一小批量生产变为“批量生产”同一夹具上的一组零件。产品更新后,只要零件属于同一类型,仍可在此夹具上加工。由于可调夹具适应性强,继承性好,使用可调夹具可以大大减少专用夹具的数量,缩短生产准备周期,降低成本。

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组合夹具

模块化治具也称为“模块化治具”。它由一系列标准化设计、不同功能、不同尺寸的机床夹具元件组成。客户可根据加工要求快速组装各类机床夹具,如“积木”。由于组合夹具节省了设计制造专用夹具的时间,大大缩短了生产准备时间,从而有效缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。此外,该组合夹具还具有定位精度高、夹持灵活性大、可回收再利用、制造节能节材、使用成本低等优点。因此,在小批量加工中,特别是产品形状复杂时,可以优先使用组合夹具。

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精密组合平口钳

事实上,精密组合扁钳属于组合夹具中的“装配”。与其他组合夹具元件相比,具有通用性更强、更标准化、使用更方便、夹持更可靠等特点,因此在世界范围内得到广泛应用。精密组合扁钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。目前国际上常用的精密组合扁钳夹持范围一般在1000mm以内,夹持力一般在5000kgf以内。

需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式的机器虎钳。旧式机用虎钳功能单一,制造精度低,不能成组使用,使用寿命短,不适合在数控机床和加工中心上使用。

需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式的机器虎钳。旧式机用虎钳功能单一,制造精度低,不能成组使用,使用寿命短,不适合在数控机床和加工中心上使用。

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电动永磁夹

电永磁夹具是利用现代磁路原理,以钕铁硼等新型永磁材料为磁源设计的一种新型夹具。大量的加工实践表明,电永磁夹具可以大大提高数控机床和加工中心的综合加工效率。

电永磁夹具的装夹和松开过程仅需一秒左右,因此装夹时间大大缩短;传统数控机床夹具的定位元件和夹持元件占用空间大,而电永磁夹具没有这些元件占用空间,因此与传统数控机床夹具相比,电永磁夹具的夹持范围夹具较大,有利于充分利用数控机床工作台和加工行程,有利于提高数控机床的综合加工效率。一般电动永磁夹具的吸力为147~176.4n/cm2,所以要保证吸力(夹紧力)足以抵抗切削力。一般吸附面积不小于30cm2,即夹持力不小于4.41kn。

在现代自动化生产中,数控机床的应用越来越广泛。在数控加工中,刀具或工作台的运动是由程序按照一定的坐标位置来控制的。

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数控机床夹具设计时应注意以下几点:

1、原点(对刀点)应设置在数控机床的夹具上。

2、数控机床夹具无需设置对刀装置。这是因为数控机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,不需要导向元件来确定刀具和工件之间的位置。

3、数控机床往往需要对工件进行多个方向的加工,因此数控机床的夹具应为开放式。

4、数控机床上尽量选用可调夹具、装配夹具和组合夹具。由于在数控机床上加工的工件通常是小批量生产,因此需要使用准备时间短的柔性夹具。

5、数控机床夹具装夹应牢固可靠,操作方便。夹紧元件的位置应固定,以防止在自动加工过程中元件与刀具发生碰撞。