滚齿工具，齿轮加工的强大武器

 随着齿轮加工行业对制造精度、生产效率和加工质量的要求越来越高，对齿轮刀具的性能提出了更高的要求。现在，得益于先进的高精度滚齿和插齿工具，我们可以在加工中心加工模数为M3.5-M11的齿轮，确保齿轮加工更加高效灵活。

一次通过多任务机床精加工零件

与齿轮成形类似，先进的滚齿和齿轮成形工具将使我们能够加工靠近轴肩的齿轮，从而为内齿轮，外齿轮，直圆柱齿轮和斜齿轮的加工提供了出色的解决方案。另外，一次可以一次夹紧一个机床就可以完成零件的精细加工，从而大大缩短了加工时间，提高了产品质量，节省了内部转移的时间和成本。我们可以在多任务机床或加工中心上使用滚齿刀具，而无需使用专用机床进行齿轮加工。

另外，滚齿刀采用可转位硬质合金技术，有效延长了刀具的使用寿命。与高速钢滚齿刀相比，它更耐用，使齿轮加工更加安全。

滚齿工具将帮助我们大大提高生产率。与齿轮或花键加工相比，滚齿可节省三分之二的时间。同时，它比拉削更灵活。

高精度，更省时

借助这种高速滚齿工具，我们可以节省时间，提高加工精度并有效避免重复错误。在理想的工作条件下，我们可以加工高精度齿轮。该工具非常适合打磨，剃刮甚至精加工。

由于在多任务机床中使用了滚齿和开槽工具，因此经常需要快速更换工具。我们可以在粗加工中使用可转位刀具的高生产率，而在精加工中使用整个刀具的高精度，从而缩短加工周期，实现高精度并延长精加工刀具的寿命。

定制解决方案

该多用途定制刀具推荐用于加工不同齿形的内齿轮、外齿轮、直圆柱齿轮和斜齿轮，也可用于齿顶修整的复合加工。适用于模数M2.5及以上的花键和模数M3.5-M11的齿轮加工。我们将根据我们的加工提供合适的硬质合金材料 条件。

处理案例

花键轴

材质：C45

硬度：240 HB

模量：5

齿数：26

压力角：30°

工具安装角度：25°

齿宽：71毫米

加工效果：

花键分为六个部分，每个部分的处理时间约为45秒，总处理时间约为5分钟。处理时间大约是高速钢齿轮滚刀的1/2和高速钢齿轮成形器的1/5。