超细晶粒硬质合金的应用

什么是超细晶粒碳化钨？

超细晶粒硬质合金是一种既具有高硬度，高强度又具有高耐磨性的硬质合金，并且加工过程中的相互吸附-扩散作用小，适用于加工耐热合金钢，钛，高强度非金属脆性材料和金属材料，例如玻璃，大理石，花岗岩，玻璃钢和其他可切割的有色金属以及钨，钼等合金的加工。

优质切削工具材料

由于超细晶粒硬质合金具有高韧性和强度，高硬度和耐磨性，因此作为切削刀具可以获得高精度的刃口，允许使用大前角来确保锋利的刃口。因此它可以承受较大的切削力，并可以获得较高的加工表面光洁度。它可以将刀具的精度和加工材料的光洁度提高1-3倍，特别是在耐热合金，钛合金，冷硬铸铁等的加工中表现出良好的切削性能。

超细晶粒硬质合金刀具可加工高强度钢，耐热合金和不锈钢，其使用寿命是P01或K10合金的两倍以上。

如Meetyou加工这些超细晶粒硬质合金刀具，这些材料比普通硬质合金刀具的使用寿命高出十倍以上。

超细晶粒硬质合金的发展已经为硬质合金立铣刀和硬质合金麻花钻的发展奠定了基础。硬质合金立铣刀和麻花钻通常由高强度，高硬度，超细晶粒硬质合金制成，以确保中心边缘的切削性能。

硬质合金立铣刀

硬质合金立铣刀广泛用于模具行业（尤其是塑料模具行业），汽车行业，IT和相关行业。塑料工业以大量的预硬化HRC30-34塑料模具钢为原料，其中其机械加工性的硬度较差，仅使用硬质合金立铣刀即可高效加工具有良好表面粗糙度的高精度模式腔。目前，硬质合金立铣刀已用于汽车生产线，IT及相关行业中，广泛使用Ф0.1〜8mm整体硬质合金立铣刀加工玻璃纤维增强印刷电路板周围并进行微加工。

硬质合金钻头

固态硬质合金麻花钻正在迅速发展，以满足汽车行业的高效率以及IT行业中塑料增强玻璃纤维板（PCB）的加工。在PCB上钻孔时，该孔的孔无玻璃纤维毛，高速钢麻花钻无法满足要求，必须使用整体硬质合金麻花钻。随着电子，信息等行业的快速发展，对硬质合金麻花钻的需求将不断增长。

您可以检查我们的 超细晶粒碳化钨棒

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