硬质合金轴承是指由硬质合金制成的轴承。硬质合金轴承具有超高耐磨性和高抗冲击性的特性。硬质合金轴承的表面和内孔可达到镜面效果。

性能

主要材料硬质合金具有一系列优良的性能,如高硬度,耐磨性,良好的强度和韧性,耐热性,耐腐蚀性等,尤其是其高硬度和耐磨性,即使在500℃时也基本不变。 ,在1000℃仍具有很高的硬度。

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特性

1.采用先进的成型技术,可以制造各种形状复杂的硬质合金产品。

2.变形小,精度高。

3.无需机加工或仅需少量机加工。

湖南的钨资源储量居全国之首,钨和硬质合金产品占总量的60%以上。家用钨基材料的规模是微米。如果将其减少到纳米水平,其性能将发生显着变化。它具有高硬度和高韧性,成为在中国优先发展的战略性新兴材料。  

优点

同心度好,垂直度好,高耐磨性和高韧性。大大提高了模具的使用寿命,降低了生产企业中模具的使用成本。

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应用

钨钢衬套主要用于冲压和拉伸。硬质合金被广泛用作切削工具的材料,例如车刀,铣刀,刨床,钻头,镗刀等,用于切削铸铁,有色金属,塑料,化纤,石墨,玻璃,石材和普通材料。钢,以及用于切割耐火材料,例如耐热钢,不锈钢,高锰钢,工具钢等。新型硬质合金刀具的切削速度是碳钢的数百倍。

硬质合金衬套的主要功能是衬套是保护设备的一种部件。衬套的使用可以有效减少冲头或轴承与设备之间的磨损,并起到引导作用。在冲压模具方面,钨钢衬套由于其耐磨性,光洁度好,无需经常更换而被广泛使用,以达到更高的设备和人员利用率。

在拉拔方面,硬质合金衬套主要是一些铜和不锈钢零件的拉拔。由于使用频率高,很容易加热并产生易磨损的衬套,这使冲针运转,产品的尺寸误差和产品的外观变差。

随着采油量的增加和浅层地表油量的减少,为了保证石油的利用,人们逐渐发展成深井和偏井,但采油的难度却逐渐增加,因此部分石油生产中应具有良好的耐磨性,耐腐蚀性或耐冲击性。

作为石油机械井的耐磨部件,硬质合金轴套具有较高的硬度,良好的耐磨性和较高的光洁度。它已在现代社会中广泛使用,并满足日常使用和特殊性能的需求。一些企业采用喷涂焊接技术来提高硬质合金轴套的耐用性和使用寿命。

喷焊硬质合金套管的硬度可以达到HRC60,耐磨性更好,可以满足石油机械行业的使用要求。但是,需要旋转喷焊硬质合金衬套,以确保图纸的尺寸要求和精度要求。

常用的刀具材料包括硬质合金刀具,陶瓷刀具和CBN刀具,但是硬质合金衬套的硬度可以排除硬质合金刀具。尽管陶瓷刀具适用于加工高硬度工件,但仅适用于小公差精加工。因此,用于加工硬质合金轴套的最合适的工具材料是立方氮化硼工具。

制作方法

使用CNC精密角和内孔磨床,NC角和内孔磨床,精密平面磨床,精密内外磨床,无心磨床。内孔被多次研磨和抛光成镜面。