冷up和冷挤压一样吗？它们之间有什么区别？

Let ‘s just cut into the case.

什么是冷挤压？

冷挤压工件的冷挤压是将金属毛坯放入冷挤压模腔中。在室温下，通过压力机上的固定冲头对坯料施加压力，从而使金属坯料产生塑性变形，从而制得零件的加工方法。显然，冷挤压加工依赖于模具来控制金属流动，并取决于大量的金属旋转。移动以形成零件。在挤压设备方面，我国具有设计和制造各种吨位挤压机的能力。除通用机械压力机外，液压机和冷挤压机，摩擦压力机以及高速，高能设备也已成功用于冷挤压生产。

如果毛坯在不加热的情况下被挤压，则称为冷挤压。冷挤压是无屑且屑少的零件的加工技术之一，因此是金属屑塑料加工中的一种先进加工方法。如果将坯料加热到低于重结晶温度的温度进行挤压，则称为热挤压。热挤压仍然具有减少切屑的优点。冷挤压技术是一种高精度，高效率，高质量和低消耗的先进生产技术。广泛用于中小型锻件的大规模生产。与热锻和热锻相比，可节省材料30%-50%和40%-80%的能量。它还可以改善锻件的质量和工作环境。目前，冷挤压技术已广泛应用于紧固件，机械，仪器仪表，电器，轻工，航空航天，船舶，军工等工业领域，已成为金属塑料批量成型技术中不可缺少的重要加工手段之一。随着科学技术的进步以及汽车，摩托车，家用电器等行业产品技术要求的不断提高，冷挤压生产技术已逐渐成为中小型锻件精细生产的发展方向。冷挤压包括前向挤压，后向挤压，复合挤压和径向挤压。

冷挤压工艺的优点

1.节省原料冷挤压是利用金属塑性变形来制成所需形状的零件，这可以大大减少切削加工并提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可以达到80%以上。 2.通过使用冷挤压而不是切割来制造零件来提高劳动生产率，可以将生产率提高数倍，数十倍甚至数百倍。 3.具有理想的表面粗糙度和尺寸精度的零件可以达到IT7-IT8和R0.2-R0.6。因此，很少需要对通过冷挤压加工的零件进行再加工，而只需要特别高的磨削量即可。 4，提高冷挤压后零件的机械性能，冷加工后使金属硬化，并在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料。此外，合理的冷挤压工艺可以在零件表面形成压应力并提高疲劳强度。因此，对于某些需要通过热处理进行强化的零件，可以省去冷挤压工艺。有些零件需要用高强度钢制造。经过冷挤压工艺后，可以使用强度较低的钢代替。 5.形状复杂的可加工零件，例如特殊的截面，复杂的内腔，内齿和表面上不可见的内凹槽，难以切割。 6.降低零件成本，因为冷挤压工艺具有节省原材料，提高生产率，减少切割零件数量以及使用劣质材料代替优质材料的优点，从而大大降低了零件成本。

什么是冷head？

冷head工件的冷up锻工艺是对很少或没有切削金属进行压力加工的新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下的塑性变形，借助模具使金属的体积重新分布和转移，从而形成所需零件或毛坯的加工方法。冷head工艺最适合用于生产标准紧固件，例如螺栓，螺钉，螺母，铆钉，销等。冷head过程中常用的设备是专用冷head机。如果产量不高，则可以使用曲柄压力机或摩擦压力机。由于其高生产率，良好的产品质量，大大减少了材料消耗，降低了生产成本并改善了工作条件，因此冷process工艺越来越广泛地用于机械制造，尤其是标准紧固件的生产中。多工位冷head机生产的最具代表性的产品是螺栓。螺丝和螺母。

冷head工艺的优点

1. Cold upsetting is carried out at room temperature. Cold heading can improve the mechanical properties of metal parts. The tensile strength of cold upsetting is about 10% higher than that of cutting, and some can even be increased by 20%. This is because the metal fibers of cold heading products will not be cut off, the internal structure of the metal will be compacted, and accompanied by the existence of work hardening, so the mechanical properties of the metal have been improved. 2. Cold heading process can improve material utilization rate. Taking the cold heading bolt as an example, the material utilization rate of the new technology “concave” hexagonal head bolt can reach more than 99%. Except for the loss of material head and tail, no cutting has been achieved. For cutting, the material utilization rate is only 40%. The material utilization rate of cold heading nut can also reach about 80%, while that of cutting nut is only 54%. 3. Cold heading process can greatly improve productivity. For example, compared with the original cutting process, the productivity of cold heading nut is increased by 25-30 times. 4. Because of the use of multi-station cold heading machine, all processes are processed simultaneously on one machine tool, which reduces the investment of equipment, reduces the production site occupied by equipment, reduces the transportation of semi-finished products between different processes, especially reduces the labor intensity of workers, and improves the working conditions. 5. Cold heading process can improve product surface finish and ensure product accuracy. For mass production of bolts, nuts and so on, the accuracy can be fully guaranteed.

Is cold heading the same as cold extrusion? What’s the difference?

在相同的条件下，冷setting和冷挤压基本上是变形加工，但是操作方式不同。冷墩属于小工件的锻造变形，常用于紧固件行业。冷挤压属于较大工件的挤压变形，具有广泛的应用范围。冷up等同于冷挤压的一个分支。简而言之，在螺栓制造过程中，六角头成形属于冷up粗，而杆直径减小属于冷挤压（正向挤压）。非修整六角法兰螺栓（多工位成型）具有冷up粗和冷挤压。六角螺母的正面是冷up粗，而背面过程是冷挤压（向前和向后挤压）。