碳化钨棒

硬质合金棒主要用于钻头，立铣刀和铰刀。它也可以用于切割，冲压和测量工具。它用于造纸，包装，印刷和有色金属加工行业。此外，它还广泛用于高速钢工具，硬质合金铣刀，硬质合金工具，硬质合金钻头，高速钢，硬质合金工具等的加工。硬质合金棒不仅可用于切削和钻孔工具还可用于输入针，各种卷穿零件和结构材料。此外，它还可用于许多领域，例如机械，化学，石油，冶金，电子和国防工业

年级

属性和应用

MT09U 

具有9%Co的超细颗粒WC极高的耐磨性和出色的抗变形性高切削速度的铣削，精加工用于HRC55-65硬化钢，塑料，纤维增强材料

MT10S 

具有10%Co的超细颗粒WC极高的耐磨性和出色的抗变形性高切削速度的铣削和钻孔适用于一般用途，适用于HRC45以下的各种材料

MT12S 

具有12%Co的亚微米颗粒WC高韧性和耐磨性专为加工不锈钢而设计用于不锈钢，镍基合金，钛合金和特殊合金

MT25S 

具有12%Co的超细颗粒WC非常高的韧性和高的耐磨性适用于硬度在45至55HRC的钢的精加工和粗加工，用于表面处理的钢，镍和镍合金

MT06U 

具有6% Co的亚微米颗粒WC极高的耐磨性高切削速度用于塑料复合材料，PCB，陶瓷，木材和MDF的钻孔和铣削

MT20.8 

具有15%Co的亚微米级WC高强度和韧性高速冲孔用于整体硬质合金冲头

超细晶粒硬质合金是一种既具有高硬度，高强度又具有高耐磨性的硬质合金，并且加工过程中的相互吸附-扩散作用很小，适用于加工耐热合金钢，钛，高强度非金属脆性材料和金属材料，例如玻璃，大理石，花岗岩，玻璃钢和其他可切割的有色金属以及钨，钼等合金的加工。

由于超细晶粒硬质合金具有高韧性和强度，高硬度和耐磨性，因此作为切削刀具可以获得高精度的刃口，允许使用大前角来确保锋利的刃口。因此它可以承受较大的切削力，并可以获得较高的加工表面光洁度。

它可以将刀具的精度和加工材料的光洁度提高1-3倍，特别是在耐热合金，钛合金，冷硬铸铁等的加工中表现出良好的切削性能。超细晶粒硬质合金刀具可加工高强度钢，耐热合金和不锈钢，使用寿命比P01或K10合金高一倍以上。

如Meetyou加工这些超细晶粒硬质合金刀具，这些材料比普通硬质合金刀具的使用寿命高出十倍以上。超细晶粒硬质合金的发展已经为硬质合金立铣刀和硬质合金麻花钻的发展奠定了基础。

硬质合金立铣刀和麻花钻通常由高强度，高硬度，超细晶粒硬质合金制成，以确保中心边缘的切削性能。硬质合金立铣刀广泛用于模具行业（尤其是塑料模具行业），汽车行业，IT和相关行业。塑料工业以大量的预硬化HRC30-34塑料模具钢为原料，其中其机械加工性的硬度较差，仅使用硬质合金立铣刀高效加工良好表面粗糙度的高精度模式腔。

目前，硬质合金立铣刀已用于汽车生产线，IT及相关行业中，广泛使用Ф0.1〜8mm整体硬质合金立铣刀加工玻璃纤维增强印刷电路板周围并进行微加工。

固态硬质合金麻花钻正在迅速发展，以满足汽车行业的高效率以及IT行业中塑料增强玻璃纤维板（PCB）的加工。在PCB上钻孔时，该孔的孔无玻璃纤维毛，高速钢麻花钻无法满足要求，必须使用整体硬质合金麻花钻。随着电子，信息等行业的快速发展，对硬质合金麻花钻的需求将不断增长。