螺纹铣削的知名特征和应用

螺纹铣削的特点和应用:

随着CNC机床的普及,螺纹铣削技术越来越多地用于机械制造中。螺纹铣削是CNC机床的三轴联动装置。螺纹铣刀用于螺旋插补铣削以形成螺纹。该工具在每个水平面以圆周运动移动,在垂直平面以螺距移动。螺纹铣削具有许多优点,例如加工效率高,螺纹质量高,工具通用性好和过程安全性好。当前使用多种类型的螺纹铣削工具。本文从应用特点,刀具结构和加工技术等方面分析了七种普通螺纹铣刀。

 

1.普通机夹螺纹铣刀

机夹式螺纹铣刀是螺纹铣削中最常用和最便宜的工具。它们的结构类似于传统的机械夹紧刀,并且由可重复使用的刀架和易于更换的刀片组成。如果需要加工锥螺纹,也可以使用特殊的刀杆和刀片加工锥螺纹。该刀片具有多个切线齿。该工具每周可沿着螺旋线加工多个螺纹齿。具有五个2mm螺纹切削齿的铣刀可通过沿螺旋线加工一个循环来加工五个螺纹深度为10 mm的螺纹。为了进一步提高加工效率,可以选择多刃机型螺纹铣刀。

通过增加切削刃的数量,可以大大提高进给速度,但是分布在圆周上的每个刀片之间的径向和轴向定位误差会影响穿线的精度。如果不满足多刀片机螺纹铣刀的螺纹精度,您也可以尝试仅安装一个刀片进行加工。选择机器型螺纹铣刀时,应根据要加工的螺纹的直径,深度和工件材料,尽可能选择刀杆的直径和合适的刀片材料。机器型螺纹铣刀的螺纹深度由刀夹的有效切削深度决定。由于刀片的长度小于刀柄的有效切割深度,因此当加工螺纹的深度大于刀片的长度时,需要分层。

2.普通整体螺纹铣刀

整体螺纹铣刀大多由整体硬质合金材料制成,有些也有涂层。整体式螺纹铣刀结构紧凑,适合加工中,小直径的螺纹。它还具有用于加工锥螺纹的整体螺纹铣刀。这些工具具有良好的刚性,特别是带有螺旋槽的整体式螺纹铣刀,可以有效减轻切削负荷,提高加工高硬度材料时的加工效率。整体螺纹铣刀的刀刃上覆盖有螺纹齿,可以通过沿螺旋线加工一根螺纹来完成整个螺纹加工。它不需要像机床一样分层,因此处理效率高,但是价格相对昂贵。

3.具有倒角功能的整体螺纹铣刀

具有倒角结构的整体螺纹铣刀类似于传统的整体式螺纹铣刀,但是在切削刃的根部具有特殊的倒角边缘,可以在加工螺纹时对螺纹端部倒角进行加工。有三种加工倒角的方法。当刀具直径足够大时,可以直接使用倒角刀片对倒角进行倒角。此方法仅限于加工内螺纹倒角。当刀具直径较小时,可以使用倒角刀片通过圆周运动加工倒角。然而,当使用切削刃的倒角进行倒角时,应注意在切刀螺纹的切削部分和螺纹之间应有一定的间隙以避免干涉。如果加工的螺纹深度小于刀具的有效切削长度,则该刀具将无法实现倒角功能,因此应选择刀具以使其与有效切削长度和螺纹深度相匹配。

4.螺纹钻铣刀

螺纹钻铣刀由整体硬质合金制成,是用于中,小直径内螺纹的高效加工工具。螺纹钻刀可以一次完成底孔的钻孔,倒角和内螺纹加工,减少了使用的刀具数量。但是,这种工具的缺点是通用性差且价格昂贵。该工具包括头部的钻孔部分,中间的螺纹部分以及位于切削刃根部的倒角刀片。钻孔部分的直径是工具可以加工的螺纹的底部直径。由于被钻部分直径的限制,螺纹钻铣刀只能加工一根内螺纹。选择螺纹钻铣刀时,不仅要考虑要加工的螺纹孔尺寸,还要考虑刀具的有效加工长度和加工孔的深度。否则,无法实现倒角功能。

5.螺纹螺旋铣刀

螺纹钻铣刀也是整体硬质合金刀具,可实现高效的内螺纹加工。它们也可以用于一次加工底孔和螺纹。刀具端具有像立铣刀一样的切削刃。由于螺纹的螺旋角不大,因此当工具制作螺旋运动加工螺纹时,端面切削刃首先切削工件材料以加工底孔,然后从工具的背面加工螺纹。一些带螺纹的螺旋铣刀还具有倒角的边缘,可以同时对孔进行倒角。该工具具有较高的加工效率,并且比螺纹钻铣刀具有更多的用途。刀具的内螺纹直径可以从d加工到2d(d是刀体的直径)。

6.铣深螺纹刀

铣削的深螺纹铣刀是单齿螺纹铣刀。普通的螺纹铣刀具有多个

在切削刃上形成螺纹齿时,刀具与工件的接触面积较大,切削力也较大,加工内螺纹时刀具的直径必须小于螺纹孔的直径。由于刀体直径的限制,影响了刀具的刚度,并且在铣削螺纹时单向施加了应力。铣削深螺纹时,容易发生切刀现象,并且会影响螺纹加工精度。因此,普通螺纹铣刀的有效切削深度约为主体直径的2倍。使用单齿深螺纹工具可以更好地克服上述缺点。由于减小的切削力,螺纹加工深度可以大大增加,刀具的有效切削深度可以达到刀体直径的3至4倍。

7.螺纹铣刀系统

通用性和高效率是螺纹铣刀的突出矛盾。一些具有复合功能的工具具有较高的处理效率,但通用性较差,而通用工具的效率通常不高。为了解决这个问题,许多工具制造商已经开发了模块化螺纹铣削工具系统。该工具通常由刀柄,无聊的倒角和万能螺纹铣刀组成。可以根据加工要求选择不同类型的镗削倒角和螺纹铣刀。该工具系统通用性好,加工效率高,但是工具成本高。

上面概述了几种常见的螺纹铣削工具的功能和特点。铣削螺纹时,冷却也很重要,它是

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建议使用内部冷却的机器和工具。当工具高速旋转时,离心力不易引入外部冷却剂。除了出色的刀具冷却效果外,当使用盲孔螺纹来方便排屑时,内部冷却方法也更为重要。在加工小直径的内螺纹孔时,需要更高的内部冷却压力。确保切屑清除顺畅。此外,在选择螺纹铣削刀具时,还应考虑具体的加工要求,例如生产批次,螺孔数量,工件材料,螺纹精度,尺寸规格等因素,以及综合选择刀具。

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