以下几个方面与机械部件的故障密切相关:

(1)整体断裂(2)残余变形过大(3)零件表面故障(4)正常工作条件故障引起的故障

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1、为什么螺纹连接经常需要防松?

答:一般情况下,螺纹连接都能满足自锁条件,不会自动松动,但在振动或冲击载荷下,或温度变化较大时,连接螺母可能会逐渐松动。螺纹松动的主要原因是螺纹副之间的相对旋转。因此,在实际设计中,必须采取防松措施。常用的措施有: 1、摩擦防松——保持螺纹副之间的摩擦力,防止松动,如加弹簧垫圈、推双螺母等; 2、机械防松——采用止动件来保证防松,常用的是沟槽螺母、开口销等; 3、破坏线对防松——破坏、改变线对关系,如冲击法。

2、螺纹连接拧紧的目的是什么?

答:螺纹连接中拧紧的目的是使螺栓产生预紧力,预紧力的目的是增强连接的可靠性和密封性,防止受力后被连接件之间产生间隙或相对滑动。控制拧紧力的有效方法是测量扭矩扳手或恒扭矩扳手,当达到所需扭矩时即可拧紧;或采用测量螺栓伸长量的方法来控制预紧力。

3.皮带传动的弹性滑动和打滑有什么区别?

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答:弹性滑动是皮带传动的固有特性,这是不可避免的。当存在张力差且带为弹性体时,会发生弹性滑动。打滑是由过载引起的,这是一种故障形式。这是可以避免的,也是必须避免的。原因:小滑轮发生打滑。外载荷越大,两侧张力差越大,导致弹性滑动面积增大。当包角处发生弹性滑动时,就会发生滑移。弹性滑动是量变,而滑动是质变。轮径小,包角小,摩擦接触面积小,容易打滑。

4、为什么灰铸铁、铝铁青铜涡轮的许用接触应力与齿面滑动速度有关?

答:因为:灰铸铁、铝铁青铜涡轮机的主要故障方式是齿面胶合,而胶合与滑动速度有关,因此许用接触应力与齿面滑动速度有关。铸造锡青铜涡轮的主要故障模式是齿面点蚀,这是由接触应力引起的,因此许用接触应力与滑动速度无关。

5.阐述了凸轮从动件的常见运动规律、冲击特性及应用。

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A:等速运动定律、等加减速运动定律、简谐振动定律(余弦加速度运动定律);

等速运动规律具有刚性影响,用于低速、轻载的情况;

等加速、等减速法则具有灵活的冲击力,用于中低速的情况;简谐振动定律(其余四弦的加速度定律)有停顿区间时有弹性影响,用于中低速情况,无停顿区间时有无弹性冲击,用于高速场合。

6、简述齿形啮合的基本规律。

无论齿形在任何位置接触,经过接触点的共同法线都必须经过连接线上的某一点,以保证传动比恒定。

7、轴类零件圆周固定的方法有哪些?

圆周固定:键连接、花键连接、过盈配合连接、紧定螺钉、销钉连接、膨胀连接

8、轴类零件的轴向固定方式主要有哪几种?

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轴向固定:轴肩、套环、套筒、轴端挡板、弹性齿圈、轴肩、套环、套筒固定可靠,能承受较大的轴向力;弹性齿圈可承受较小的轴向力;轴端挡板用于固定轴端零件。

9、为什么闭式蜗杆传动必须进行热平衡计算?

蜗杆传动具有相对滑动、摩擦力大。由于闭式蜗杆传动散热差,容易产生胶水,因此需要进行热平衡计算。

10、齿轮强度计算有哪两种强度计算理论?

答:齿根接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的计算,齿面接触疲劳强度针对齿面疲劳点蚀故障,齿根弯曲疲劳强度针对齿根疲劳断裂。齿轮传动为闭式软齿面传动,其设计准则是根据齿面的接触疲劳强度校核齿根的弯曲疲劳强度。

11、联轴器和离合器的作用是什么?它们之间有什么区别?

答:联轴器和离合器的作用是连接两轴一起旋转并传递扭矩。它们的区别在于,用联轴器连接的两轴在运转中是不能分离的,只有在停机后拆下零件后,两轴才能在机器运转过程中随时分离或啮合。

12、加载油膜的必要条件是什么?

答:相对运动的两个表面之间必须形成楔形间隙; 2、被油膜隔开的两个表面必须有一定的相对滑动速度,其方向应保证润滑油从大口和小口进口; 3、润滑油必须有一定的粘度,供油量要充足。

13、简述7310型轴承的含义、特点及用途。

A:代号含义:7——角接触球轴承; (0)——正常宽度,0——可以省略或不写; 3——直径系列为中型系列; 10——轴承内径为50mm。

特点及用途:既能承受径向载荷,又能承受单向轴向载荷,极限转速高,一般成对使用。

14、齿轮传动、皮带传动、链传动组成的传动系统中,最高速度级应布置什么传动?什么驱动器被安排在最低速度级别?为什么要这样安排呢?

答:一般情况下,皮带传动布置在最高层,链传动布置在最低层;皮带传动具有传动平稳、缓冲吸振的特点,因此置于高速级别,有利于电机;链条传动工作时噪音较大,适合低速场合工作,因此一般布置在低速级。

15、链条传动速度不均匀的原因是什么?影响它的主要因素有哪些?什么条件下瞬时传动比可以恒定?

答:1)链条传动速度不均匀的主要原因是链条传动的多边形效应; 2)主要因素有:链条速度、链条节距和链轮齿数; 3)当大、小链轮齿数等于z1=z2(R1=R2),且传动中心距恰好为节距P的整数时,瞬时传动比恒定,即恒定至 1。

16、圆柱齿轮减速机中,为什么小齿轮B1的宽度略大于大齿轮B2的宽度?计算强度时,齿宽系数ψd是按B1计算还是按B1计算?为什么?

答:1)为了防止大小齿轮的工作载荷因装配误差引起的轴向错位而增加工作载荷,小齿轮齿宽B1略大于大齿轮的宽度B2; 2)根据大齿轮的宽度B2计算齿宽系数ψD;因为大齿轮齿宽B2是一对圆柱齿轮的实际接触宽度。

17、减速带传动时为什么要使小带轮直径D1≥Dmin、主动轮包角α1≥120°?一般情况下,带速建议在(5-25)m/s之间。皮带速度超出这个范围会有什么影响?

答:1)小带轮直径越小,皮带的弯曲应力越大,因此为避免皮带弯曲应力过大,应限制小带轮的最小直径; 2)主动轮包络角α 1 影响皮带最大有效张力,α 1 皮带最大有效张力越小,最大有效张力越小,以提高皮带传动的最大有效张力防止打滑,一般α1≥120°; 3)如果带速太小,说明小带轮是直的。如果直径太小,则所需的有效拉力Fe太大,会导致带的根数Z太多,从而使皮带传动结构较大;如果带速太大,则离心力FC太大,因此带速应为(5-25)M/s。

18、滚动螺杆的优缺点。

答:优点:1)磨损很小,可通过调整方法消除间隙并能产生一定的预变形以增加刚性。因此,传输精度非常高。 2)不自锁,可将直线运动变为旋转运动。缺点:1)结构复杂,制造困难,2)在某些机构中需要自锁机构以防止反转。

19. 按键选择原则?

答:选型和尺寸选择:选型应根据关键连接的结构特点、使用要求和工作条件,尺寸选择应根据标准规格和强度的要求确定。键的尺寸为截面尺寸(键宽b*键高h)和长度L。截面尺寸b*h由轴直径D选定,键长l可由轴的长度确定。轮毂,即键长L小于轮毂长度,而导向平键根据轮毂长度和滑动距离确定一般轮毂长度L’~(1.5-2)*d。