什么是滚花

今天你将大致了解什么是滚花和滚花的定义。

滚花的定义是将直线、菱形或球形图案滚压成工件的过程，可以在操作工具或车床上进行。在滚花零件上创建凹痕的原因是为了比原来的光滑表面更好地抓握，以便手或夹紧工具抓住。一般来说，滚花后的最佳效果取决于许多因素，例如所使用的技术、加工材料、工件和滚花轮的尺寸、进给和速度等。在这里，我们将带您了解什么是滚花这篇文章的5个观点的过程，由需要大约5分钟阅读时间的单词组成。

模式类型

滚花图案大致可分为直线型、角型和十字型。其中，纵横交错型包括菱形和正方形这两种，即30度和45度。我们通常采用公制和英制设计。以英寸为单位的值是指每英寸的齿数。在公制系统中，它们转换为十进制数字。例如 0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6 等。

花纹齿间距参考值，单位：mm

滚花轮规格

根据其他直径、宽度和花纹，滚花轮分为规格。

我们有 15、20、25 和 30（以毫米为单位）作为滚花轮的普通直径和 6、8、10、12、15、20 作为不同宽度。

成型滚花轮和切割滚花轮

有两种不同类型的滚花工艺：成型滚花和切割滚花。

滚花产生的表面主要是通过非切削工艺压缩的。切割滚花和成型滚花的主要区别在于，只有切割滚花会产生一些锋利的边缘。我们制作了下面的图表来比较他们的表现。

滚刀类型

滚花操作需要配备滚花轮的刀柄。刀可以直接买，也可以自己买滚花轮。

一般有单轮、双轮和六轮。

单轮式是在刀柄上安装一个花轮。

双轮型是一对装在刀柄上的上下花轮，通常由两个相对的斜纹轮组成。

六轮是三组双轮刀架，可以直接转换不同的花纹组合。

滚花加工及操作注意事项

1、由于在车床上滚压时力较大，工件必须夹紧牢固。

2、滚花工具的安装应倾斜3～5度。这样，滚子和工件之间的初始接触表面变窄，以实现平滑的滚花加工。

3.滚花的开始是一个问题，它不需要停止设置初始进给。只有这样，工件才能一次压出图案。图案滚动清晰后，轮子继续进行以下步骤。否则，容易在表面产生破损，形成杂乱的花纹。

4、使用切好的滚花轮时，应注意加工表面的润滑，以免滚压时滚刀槽内积屑而损坏花纹。滚子游隙不宜过大，否则会发生径向摆动和轴向移动。

5、轧制直线时，工件周长（π×D）不一定是刀距（t）的整数倍。否则，可能会因旋转后的滚动轨迹不重合而造成花样乱码。那么轧制格线的压力要大（机床和工件的刚性是允许的）。为了在第二圈开始时在工件周围形成更深更宽的线条，滚刀齿可以落入工件的凹槽中。连续轧制可以将不对中误差分散到更深和更宽的凹槽中。

6、机床不易跑太快。一般转速为185 r/min～230 r/min，进给速度为0.22 mm/r～0.24 mm/r。在自动车床上轧制也是如此。设计凸轮时，要求刀与工件表面接触后，直接将刀切成规定的花纹底径，停留在10～15左右后立即退刀。如果是跑动，切入花样底径后立即让刀水平行走。当达到规定距离时，也应立即退刀。否则多留后会产生刀痕，破坏图案的表面形状。

7、在自动车床上压网纹，只要花纹宽度不超过辊子的宽度，就可以直接滚网纹轮。如果工件的网纹超过轮子的长度，则应使用复合轮来走纹。

希望您已经清楚什么是滚花和滚花的定义。如果我们遗漏了任何提示或细节，请在评论中与我们讨论。