열처리가 탄화물 강도에 미치는 영향

서로 다른 온도에서 Co에 대한 WC의 용해도가 다르기 때문에 가용화 온도에서 담금질하고 후속 노화를 통해 결합제 상의 석출 경화를 달성할 가능성이 제공됩니다. 담금질은 WC의 침전과 Co(Co 육각형 밀집형, Co 면심 입방체)의 등구조 변형을 억제할 수 있습니다. 문헌 보고에 따르면 40% 코발트를 함유한 합금의 강도는 담금질 후 약 10%만큼 증가할 수 있지만 10% 코발트를 함유한 합금의 강도는 담금질 후에 감소합니다. 표 1과 그림 1에 표시된 것처럼 어닐링은 합금의 강도를 감소시킬 수도 있습니다.

열처리가 탄화물 경도에 미치는 영향

WC-Co 합금의 시효 과정에서 Co3WCX의 석출과 치밀한 미세 조직의 형성이 일어나 합금의 경도가 증가합니다. 그러나 후속 변태로 인해 Co3W가 석출되면 합금의 경도가 감소합니다. 실험 데이터는 그림 5와 그림 6에 나와 있습니다.

열처리 후 Co3WCX의 존재는 합금의 경도를 약간 증가시키는 반면, 열처리 시간의 연장과 굴곡강도의 감소를 고려하면 바인더상의 분산강화를 위한 Co3WCX상의 석출은 효과적이지 않은 것으로 판단된다. 새로운 등급을 개발하는 방법. 대안적인 접근법을 모색해야 합니다. 시효 처리에는 합금을 특정 기간 동안 특정 온도에서 유지하여 열역학적 평형 상태에 도달하도록 하는 작업이 포함됩니다. 이는 Co3WCX 상과 같이 합금의 경도를 향상시키는 상의 침전으로 이어질 수 있습니다. 시효 처리는 탄화물의 경도와 강도를 향상시키는 데 긍정적인 영향을 미칩니다.

다양한 Grade에 다양한 열처리 적용

합금 성능을 향상시키기 위해서는 최적의 특성을 달성하기 위해 다양한 등급의 탄화물에 맞춰진 특정 열처리 공정이 필수적입니다. 참조용으로 탄화물에 대한 열처리의 일반적인 결과를 표 2에 통합했습니다.

열처리의 일반적인 결과 카바이드에스

결론

첫째, 열처리는 탄화물의 결정 구조와 입자 크기에 큰 영향을 미칩니다. 가열 및 냉각 속도를 제어함으로써 결정의 성장과 배열을 조정하여 합금의 경도와 강도에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 적절한 담금질 공정을 통해 조밀한 격자 구조를 생성하여 합금의 경도를 높일 수 있습니다.

둘째, 열처리도 합금의 내마모성에 영향을 미칩니다. 합금의 원소 조성과 상 분포를 조정함으로써 경질 합금의 표면 성능을 향상시켜 마모 및 부식에 대한 저항력을 높일 수 있습니다. 이는 절단, 연삭 및 기타 마모가 심한 응용 분야에서 경질 합금의 성능에 매우 중요합니다.

또한 열처리는 경질 합금의 인성과 내충격성을 조정할 수도 있습니다. 적절한 시효 처리를 통해 합금의 바인더 단계를 최적화하여 굽힘 및 충격 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 고부하 및 충격 환경에서 경질 합금을 적용하는 데 매우 중요합니다.

전반적으로, 열처리 공정을 정밀하게 제어함으로써 경질 합금의 성능을 포괄적으로 향상시켜 산업 및 제조 부문의 요구 사항에 더 적합하게 만들 수 있습니다.