O carboneto cimentado é um tipo de material de liga preparado pelo processo de metalurgia do pó usando compostos duros de metais refratários, como carboneto de tungstênio (WC) ou outros carbonetos do tipo MC e metais de ligação. Os metais de ligação são principalmente à base de cobalto, à base de níquel e à base de ferro.
Preparação Metalográfica
Geralmente, máquina de corte de precisão de alta potência e lâmina de corte de diamante (20lc) são usadas para amostragem de carboneto cimentado. Devido às suas próprias características duras, a planicidade da superfície de corte é muito boa e geralmente não são necessárias etapas de desbaste grosseiro.
As amostras removidas geralmente precisam ser incrustadas antes da retificação e polimento. No inlay, recomendamos o uso de resina epóxi hot inlay adicionada de pó mineral ou de vidro. Se o cold inlay deve ser usado sob algumas condições especiais, também precisamos adicionar pó cerâmico reforçado à resina para melhorar a dureza da resina.
Para a retificação de carboneto cimentado, o papel abrasivo de carboneto de silício é impotente, portanto, um disco abrasivo de diamante específico deve ser selecionado. Quando a quantidade de material removido pela retificação é grande, podemos usar disco de resina adesiva ou placa de colagem de metal de 45 μM como primeiro passo da retificação. Quando a superfície de corte é lisa e lisa, e não há necessidade de remover o material, também podemos escolher disco de desbaste duro com polimento grosseiro de suspensão de diamante como primeiro passo.
Mmétodo 1
degraus | 1 | 2 | 3 | 4 |
Superfície | DGD Mosaico/DGD Ultra | Ultrapad | VenduTex | Micropano |
grânulo | 45um | 9um | 3um | 1um |
lubrificante | agua | Água | Fluido Metadi | Fluido Metaldi |
força | 30N | 30N | 30N | 30N |
Tempo | Até a superfície ser achatada | 5 minutos | 3 minutos | 2 minutos |
Velocidade de rotação (rpm) | 200 | 150 | 150 | 150 |
Método 2
degraus | 1 | 2 | 3 | 4 |
Superfície | Apexhercules H | Apexhercules H | VenduTex | Micropano |
grânulo | 45um | 9um | 3um | 1um |
lubrificante | Fluido Metadi | Fluido Metadi | Fluido Metadi | Fluido Metaldi |
força | 30N | 30N | 30N | 30N |
Tempo | Até a superfície ser achatada | 5 minutos | 3 minutos | 2 minutos |
Velocidade de rotação (rpm) | 150 | 150 | 150 | 150 |
▶três μ fotos metalográficas de diamante m polido
▶um μ Fotos metalográficas de diamante m polido
▶Após polimento de alumina de 0,05 µm
▶Fotos metalográficas antes do polimento por vibração
Por fim, se for utilizada a sílica gel ou suspensão de alumina para polimento, obter-se-á a estrutura clara, que também está relacionada à diferença de dureza entre a matriz e a fase dura. Quando a superfície possui revestimento multicamada resistente ao desgaste, o polimento final de óxido também pode aumentar o contraste entre o revestimento e o substrato. Quando o revestimento da superfície precisa de preparação de amostra EBSD, o polimento por vibração também tornará proeminente a transformação de fase dura do substrato.
Teste de dureza
dureza Rockwell teste
(A) Método de teste de escala
1. preparação e requisitos da amostra
Rugosidade da superfície de teste da amostra RA ≤ 2 μ m。 A espessura da superfície da amostra no estado sinterizado não deve ser inferior a 0,2 mm.
A preparação da amostra deve ser realizada de forma a minimizar a alteração das propriedades da superfície causada por superaquecimento ou têmpera devido ao processamento
Ao determinar a dureza da amostra com superfície curva, o raio de curvatura não deve ser inferior a 15 mm. Para determinar a dureza de corpos de prova com raio de curvatura menor que 15mm, deve-se preparar um plano de pelo menos 3MM WIDE.
A espessura da amostra preparada deve ser de pelo menos 1,6 mm.
A superfície do corpo de prova sob a ação do penetrador diamantado deve ser paralela à superfície do mancal, e seu paralelismo não deve exceder 0,1mm por 10mm de comprimento.
2. equipamento
A precisão de medição do equipamento de teste não deve ser inferior a 0,2hra.
O penetrador de diamante deve cumprir as disposições relevantes de gb/t 230.2-2012, e o desempenho do penetrador de diamante deve ser verificado no testador de dureza calibrado. Um conjunto de blocos de teste padrão de metal duro é composto por cinco blocos de teste. Pelo menos cinco entalhes devem ser feitos em cada bloco de dureza padrão de metal duro, e a dureza média de cada bloco padrão e sua diferença da dureza de calibração devem ser calculadas. Calcule a média aritmética e o intervalo das cinco diferenças. Se o valor médio não exceder ± 0,3hra do valor de calibração e a faixa de alcance não exceder 0,6 HRA, o penetrador pode ser usado. Os blocos de dureza padrão de metal duro devem ter todos ou qualquer um dos seguintes valores de dureza: 85,5, 88,5, 91,0, 92,0 e 93,0hra.
3. etapas de teste
Selecione o bloco de dureza padrão de metal duro mais próximo do valor de dureza (estimado) da amostra e meça a dureza de três HRAS no bloco padrão. A diferença entre o valor médio dessas três leituras e o valor de dureza calibrado pelo bloco padrão deve estar dentro de ± 0,5hra.
Se a diferença for maior que ± 0,5hra, verifique o testador de dureza e o penetrador de diamante e elimine a causa do erro.
Se a diferença estiver dentro de ± 0,5h a, adicione ou subtraia a diferença da dureza média da amostra.
Método de teste de dureza Vickers
A tenacidade à fratura (KIC) é considerada como uma característica inerente de um material, que se refere à resistência à fratura do material. O método de teste padronizado convencional do KIC inclui a geração de uma pequena rachadura na amostra de teste e a aplicação de uma carga controlável para expandir a rachadura. Comparado com o método convencional, o método de fratura por indentação é mais fácil de testar e tem menor perda de amostra, o que o torna uma escolha comum para avaliar a tenacidade à fratura de materiais frágeis.
Ao determinar a tenacidade à fratura de materiais frágeis, é fundamental selecionar as equações corretas de acordo com a morfologia da trinca e as características do material para calcular a tenacidade à fratura. O teste de tenacidade à fratura por indentação visa estimar o KIC de materiais usando as trincas geradas pela indentação de dureza Vickers. Essas trincas foram formadas pela aplicação de uma alta carga em um pequeno pedaço de material de teste usando um penetrador de dureza Vickers.
Conforme mostrado na figura abaixo, há uma trinca que se estende de cada canto afiado no perfil de trinca ideal:
Um exemplo de um perfil de trinca ruim é o seguinte. Se houver muitas rachaduras ou o comprimento da rachadura for desigual, o método de dureza não pode ser usado para estimar o KIC:
Geralmente existem dois tipos de rachaduras ao redor da indentação, que são rachaduras palmares e rachaduras medianas. Este artigo apresenta brevemente o método de cálculo de trincas em metal duro. HV30 é geralmente selecionado como a escala.
Obviamente, a maneira mais simples é selecionar o software de medição e, em seguida, obter diretamente os dados medidos para cálculo estatístico: