Como manter uma máquina CNC?

Como manter uma máquina-ferramenta CNC?

Manter e manter a máquina pode manter a melhor precisão de usinagem, prolongar a vida útil e adotar o modo correto de inicialização e depuração para a máquina CNC. Diante de novos desafios, pode mostrar uma boa condição de trabalho e melhorar a eficiência da produção e o efeito de processamento.

Ⅰ. a manutenção do desligamento da máquina-ferramenta CNC

Existem muitos tipos de máquinas-ferramentas CNC, e vários tipos de máquinas-ferramentas CNC têm características diferentes devido às suas funções, estruturas e sistemas. Os conteúdos e regras de manutenção e manutenção também possuem características próprias. O sistema de manutenção específico deve ser formulado e estabelecido de acordo com o tipo, modelo e uso real da máquina, e com referência aos requisitos do manual da máquina-ferramenta. Aqui estão alguns pontos comuns de manutenção geral.

Limpeza da máquina: Limpe as peças de trabalho, acessórios e limalhas de ferro na máquina-ferramenta, limpe os cavacos de ferro no transportador externo de cavacos; limpe a folha de metal externa, limpe o ar condicionado da caixa de controle elétrico e o filtro do radiador de óleo.
tratamento antiferrugem: limpe a bancada de trabalho, coloque óleo antiferrugem; a máquina funciona lentamente por uma hora para lubrificar o trilho da linha; se o fluido de corte precisa ser substituído, é dada prioridade para evitar ferrugem e a máquina precisa trabalhar quando começar a trabalhar. Fluido de corte.
Faça o desligamento total, a interrupção do gás e a desconexão da oficina: Execute o eixo Y da máquina-ferramenta CNC para o meio, retorne o eixo Z para zero e desligue o interruptor principal da máquina e o transformador de entrada interruptor, fonte de ar, etc.
impermeável e à prova de umidade: feche a caixa elétrica para proteger.
a máquina-ferramenta também é um tratamento anti-rato para evitar que o mouse quebre o fio

Ⅱ. a depuração de inicialização da máquina-ferramenta CNC

Máquinas-ferramentas CNC são um equipamento mecatrônico de alta tecnologia. É muito importante ligar a máquina da maneira correta. Isso determina em grande parte se a máquina CNC pode aproveitar seus benefícios econômicos normais e sua própria vida útil.

Verifique antes de iniciar: Verifique o ambiente periférico da máquina, se há alguma anormalidade como água na caixa elétrica e se o óleo se deteriorou.

Passo a passo: Você deve verificar a tensão de alimentação da máquina antes de iniciar a máquina. Certifique-se de ligar o interruptor de alimentação da máquina após o interruptor principal da fonte de alimentação ser ligado por cerca de 10 minutos. Em seguida, ligue os outros interruptores na caixa de alimentação para verificar se a tensão está fora de fase. Muito baixo, ligue a alimentação da máquina sem qualquer anormalidade e observe se há alguma anormalidade e se há vazamento de ar. Não execute nenhuma ação quando a energia estiver desligada sem alarme e deixe os componentes elétricos energizados por 30 minutos.

Movimento lento: Verifique se há interferência, mova a máquina-ferramenta totalmente com o volante e preste atenção à anormalidade antes de executar a etapa OPR.

Amaciamento da máquina: Opere a máquina automática e lentamente por um longo tempo, gire o fuso em baixa velocidade.

Ⅲ. Máquinas-ferramentas CNC muitas vezes aparecem falhas

Falha do ventilador: O ventilador da máquina pode resfriar e resfriar o equipamento principal, evitando efetivamente danos por superaquecimento. No final de um longo feriado, o ventilador da máquina geralmente “bate”, o que é causado por manchas de óleo. Quando a máquina estiver parada, o ventilador dentro da máquina também irá parar. Neste ponto, o óleo da máquina fluirá para o mancal do ventilador, causando uma falha de curto-circuito no circuito do ventilador, e o ventilador não emitirá alarme quando for ligado. Quanto maior o tempo de inatividade, maior o risco.

Falha de vedação: As vedações são indispensáveis na hidráulica e pneumática da máquina para garantir a estanqueidade da unidade e manter seu suprimento de pressão normal. As vedações são geralmente produtos de borracha, que são propensos ao envelhecimento. Especialmente durante feriados prolongados, a máquina não liga por muito tempo e a pressão hidráulica não flui. Isso facilita o endurecimento da vedação, resultando em vazamento de óleo da máquina-ferramenta e pressão insuficiente fornecida pelo dispositivo hidráulico.

Bloqueio do circuito de óleo: O motivo do bloqueio do circuito de óleo é causado pelo desligamento prolongado da máquina-ferramenta e pela deposição contínua de sujeira no circuito de óleo. O bloqueio do circuito de óleo pode causar mau funcionamento do sistema de lubrificação da máquina-ferramenta e a falha do sistema de lubrificação causará muitos outros problemas sérios. De acordo com as estatísticas, mais de 40% de todos os tipos de falhas comuns em máquinas-ferramentas estão relacionadas a falhas de lubrificação.

O interruptor de curso da máquina-ferramenta está com defeito: O interruptor de curso da máquina-ferramenta é um dispositivo importante que limita a faixa de curso mecânico do eixo da máquina-ferramenta. Quando as partes móveis da máquina são pressionadas nas partes de transmissão do interruptor de curso, os contatos internos agem para ligar, alterar ou interromper o circuito de controle. Atenda aos requisitos de controle do circuito. O interior do interruptor de deslocamento geralmente é equipado com uma mola. Se não for ligado por um longo tempo, a mola será deformada devido ao estresse de longo prazo e a mola não será restaurada. A mola perderá sua função e todo o interruptor de deslocamento ficará preso e será inválido.

O driver, fonte de alimentação, placa-mãe e outras falhas na placa de circuito: Em máquinas-ferramentas CNC, o papel da placa de circuito é desnecessário dizer. A placa de circuito tem um grande número de capacitores. Se não for energizado por muito tempo, esses capacitores envelhecerão e a capacidade será reduzida, resultando em danos ao circuito da máquina. Além disso, o principal motivo da falha da placa é que a placa não ficará na temperatura inferior por muito tempo, causando água condensada e causando um curto-circuito na partida.

Falha na bateria da máquina: Geralmente, o sistema CNC é equipado com uma bateria. Deve-se notar que a bateria mencionada aqui não é a fonte de alimentação de todo o dispositivo, mas o dispositivo que fornece energia para alguns componentes. Por exemplo, a bateria do sistema é usada para salvar os parâmetros do sistema; a bateria do codificador de posição absoluta é usada para lembrar a posição zero. Mesmo quando a bateria não está ligada, a energia dessas baterias será drenada lentamente. Se a bateria não for ligada por muito tempo, é fácil fazer com que a bateria se esgote, resultando em perda de dados da máquina.

Ⅳ. Evitar falhas na máquina-ferramenta CNC

Para máquinas-ferramentas usadas há muito tempo, tente não desligar durante as férias prolongadas e você pode fazer uma parada de emergência.
Verifique regularmente o ventilador do sistema. Se estiver contaminado com muito óleo, deve ser substituído ou limpo. Se for usado por mais de 3 anos, deve ser substituído.
Verifique regularmente a pressão do óleo hidráulico, o nível do líquido e as impurezas hidráulicas no sistema hidráulico para garantir o fluxo suave do óleo.
Periodicamente, limpe ou lubrifique o interruptor da mola, como o interruptor, a mola do braço e a mola da válvula hidráulica.
de acordo com a situação do equipamento do condutor contaminado com óleo, limpeza regular.
Substitua regularmente a bateria do sistema para a máquina-ferramenta e substitua o dessecante para o gabinete elétrico da máquina-ferramenta. Especialmente antes do desligamento do feriado prolongado, você não deve esquecer esta etapa.
Após o feriado prolongado antes de a energia ser ligada, é necessário o pré-aquecimento manual de cada placa de circuito da máquina-ferramenta. O secador de cabelo elétrico pode ser usado para aquecer cada placa de circuito por alguns minutos, que é ligeiramente quente.

As máquinas-ferramentas CNC são altamente automatizadas, com alta precisão, alta eficiência e alta adaptabilidade, mas sua eficiência operacional, taxa de falhas do equipamento e vida útil também são amplamente determinadas pelo uso correto dos usuários. E manutenção. Um bom ambiente de trabalho, bom uso e manutenção, não apenas estenderá muito o tempo de trabalho sem problemas, melhorará a produtividade, mas também reduzirá o desgaste das peças mecânicas, evitará erros desnecessários e reduzirá bastante a carga do pessoal de manutenção.