ما هو التخريش 1

اليوم سيكون لديك فكرة تقريبية عن ما هو تعريف التخريش والافتراء.

التعريف المخرش هو عملية لطي أنماط الأشكال المستقيمة أو المعينية أو الكروية إلى قطعة عمل ، والتي يمكن إجراؤها على أدوات أو مخارط متلاعبة. السبب في إنشاء المسافات البادئة على الأجزاء المخرش هو لفهم أفضل من السطح الزلق الأصلي لليدين أو أداة التثبيت للقبض عليه. بشكل عام ، تعتمد النتيجة المثلى بعد التخريش على العديد من العوامل ، مثل التقنية المستخدمة ، والمواد المصنعة ، وأبعاد قطع العمل وعجلة التخريش ، ومعدل التغذية ومعدل السرعة ، وما إلى ذلك. هنا ، نود إرشادك إلى ما هو التخريش معالجة في 5 وجهات نظر في هذه المقالة التي تتكون من كلمات تتطلب حوالي 5 دقائق من وقت القراءة.

ما هو التخريش

أنواع الأنماط

هناك أنماط تخريش يمكن تصنيفها تقريبًا إلى خطوط مستقيمة وزاوية ومتقاطعة. من بينها ، يشمل النوع المتقاطع المعين والمربع هذين النوعين ، مما يعني 30 درجة و 45 درجة. هناك تصميمات متري وبريطانية نطبقها عادة. تشير القيمة بالبوصة إلى عدد الأسنان في البوصة. بينما في النظام المتري يتحولون إلى أرقام عشرية. على سبيل المثال 0.3 و 0.4 و 0.5 و 0.6 و 0.7 و 0.8 و 1.0 و 1.2 و 1.4 و 1.6 وما إلى ذلك.

القيمة المرجعية للمسافة بين أسنان النموذج ، الوحدة: مم

0.20.30.40.5
0.6280.9421.2570.571

مواصفات عجلة التخريش

تنقسم عجلات التخريش إلى مواصفات حسب الأقطار والعرض والأنماط الأخرى.

لدينا 15 و 20 و 25 و 30 (ملم) بأقطار عادية من عجلات التخريش و 6 و 8 و 10 و 12 و 15 و 20 كعرض متغير.

شكل عجلة التخريش وعجلة التخريش المقطوعة

هناك نوعان مختلفان من عملية التخريش: التخريش والتقطيع.

ينتج تخريش الشكل سطحًا مضغوطًا بشكل أساسي من خلال عملية عدم القطع. الفرق الرئيسي بين التخريش المقطوع والتشكيل النموذجي هو أن هناك بعض الحواف الحادة الناتجة فقط عن التخريش المقطوع. لقد وضعنا الرسم البياني التالي للإشارة إلى مقارنة بين أدائهم.

قطع عجلة التخريش
قطع عجلة التخريش
شكل عجلة التخريش
شكل عجلة التخريش
 قص التخريشالتخريش
معالجة الموادتقريبا أي مادة بما في ذلك البلاستيك والحديد الزهرمادة تشكيل الباردة مع جدار سميك في أي موقف
التأثير على مادة قطعة العملتشويه أقل أو معدومزيادة القطر الخارجي
مخرطة المعلمات التخريشالسماح بسرعة قص وتغذية أعلىأبطأ سرعة القطع ومعدل التغذية
التأثير على المخرطةضغط أقل على المخرطةاضغط بقوة على المخرطة

أنواع الفرن

تتطلب عملية التخريش مقبض سكين مجهز بعجلة التخريش. يمكن شراء السكين مباشرة ، أو يمكن شراء عجلة التخريش وتصنيعها بنفسك.

عموما هناك عجلة واحدة ، وعجلة مزدوجة وست عجلات.

نوع العجلة الواحدة هو تثبيت عجلة زهرة على مقبض سكين.

نوع العجلة المزدوجة هو زوج من عجلات الزهرة العلوية والسفلية مثبتة على مقبض سكين ، وعادة ما تتكون من عجلتين متقابلتين متقابلتين.

نوع عجلة واحدة
نوع عجلة واحدة
نوع عجلة مزدوجة
نوع عجلة مزدوجة

ست عجلات هو أن هناك ثلاث مجموعات من أصحاب الأدوات ذات العجلات المزدوجة ، والتي يمكنها تحويل مجموعات أنماط مختلفة مباشرة.

احتياطات معالجة وتشغيل التخريش

1. لأنه عند دحرجة المخرطة ، تكون القوة كبيرة جدًا ، يجب أن تكون قطعة العمل مثبتة بقوة.

2. يجب أن يميل تركيب أدوات التخريش من 3 إلى 5 درجات. بهذه الطريقة ، يتم تضييق سطح التلامس الأولي بين الأسطوانة وقطعة العمل من أجل تحقيق عملية تخريش سلسة.

3. بداية التخريش مصدر قلق والذي لا يتطلب التوقف عن التغذية الأولية. بهذه الطريقة فقط يمكن لقطعة العمل الضغط على النمط مرة واحدة. بعد لف النمط بوضوح ، تستمر العجلة في اتباع الخطوات. خلاف ذلك ، من السهل توليد كسر على السطح وإنشاء نمط غير منظم.

تزييت أثناء التخريش
تزييت أثناء التخريش

4. عند استخدام عجلة التخريش المقطوعة ، يجب الانتباه إلى تزييت السطح الميكانيكي ، وذلك لتجنب تلف النمط الناتج عن تراكم الرقائق في أخدود الفرن أثناء التدحرج. يجب ألا يكون الخلوص الأسطواني كبيرًا جدًا ، وإلا سيحدث تأرجح شعاعي وحركة محورية.

أثناء التخريش

5. محيط قطعة العمل ((× D) ليس بالضرورة مضاعفًا تكامليًا لخط السكين (t) عند لف خط مستقيم. خلاف ذلك ، قد يتسبب في تخليط النمط بسبب عدم مصادفة المسارات المتدحرجة بعد الدوران. ثم يجب أن يكون ضغط الخطوط المحكومة المتدحرجة كبيرًا (يُسمح بصلابة أداة الآلة وقطعة الشغل). من أجل تشكيل خطوط أعمق وأوسع حول قطعة العمل في بداية الدائرة الثانية ، يمكن أن تسقط أسنان الفرن في أخدود قطعة العمل. يمكن للدحرجة المستمرة تفريق أخطاء المحاذاة الخاطئة إلى أخاديد أعمق وأوسع.

6. أداة الآلة ليست سهلة التشغيل بسرعة كبيرة. السرعة العامة هي 185 دورة / دقيقة إلى 230 دورة / دقيقة ، ومعدل التغذية هو 0.22 مم / ص إلى 0.24 مم / ص. الدلفنة هي نفسها على المخارط الأوتوماتيكية. عند تصميم الكامة ، يلزم قطع السكين مباشرة في قطر القاعدة النموذجي الموصوف بعد اتصال السكين بسطح الشغل ، ثم سحب السكين فورًا بعد البقاء في حوالي 10 ~ 15. إذا كانت تعمل ، دع السكين تمشي أفقيًا فورًا بعد قطع القطر السفلي للنمط. عندما تصل إلى المسافة المحددة ، يجب أيضًا سحب السكين على الفور. خلاف ذلك ، بعد البقاء أكثر ، سوف ينتج علامة سكين ويدمر الشكل السطحي للنمط.

7. اضغط على النمط الصافي على المخرطة الأوتوماتيكية ، طالما أن عرض النمط لا يتجاوز عرض الأسطوانة ، يمكن لف عجلة النمط الصافي مباشرة. إذا تجاوز النمط الصافي لقطعة العمل طول العجلة ، فيجب استخدام العجلة المركبة لسير النمط.

نأمل أن تكون قد أوضحت ما هو التعريف المخرش والمخرش. إذا كان هناك أي نصيحة أو تفاصيل فاتنا ، يرجى مناقشتها في التعليق.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.