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Wie pflege ich eine CNC-Werkzeugmaschine?

Die Wartung und Instandhaltung der Maschine kann die beste Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten, die Lebensdauer verlängern und den richtigen Start- und Debugging-Modus für die CNC-Maschine übernehmen. Angesichts neuer Herausforderungen kann es einen guten Betriebszustand aufweisen und die Produktionseffizienz und den Verarbeitungseffekt verbessern.

Ⅰ.die Wartung der Abschaltung der CNC-Werkzeugmaschine

Es gibt viele Arten von CNC-Werkzeugmaschinen, und verschiedene Arten von CNC-Werkzeugmaschinen weisen aufgrund ihrer Funktionen, Strukturen und Systeme unterschiedliche Eigenschaften auf. Die Inhalte und Regeln der Wartung und Instandhaltung haben auch ihre eigenen Merkmale. Das spezifische Wartungssystem sollte entsprechend dem Typ, Modell und der tatsächlichen Verwendung der Maschine sowie unter Bezugnahme auf die Anforderungen des Werkzeugmaschinenhandbuchs formuliert und eingerichtet werden. Hier sind einige allgemeine Wartungspunkte aufgeführt.

  1. Maschinenreinigung: Reinigen Sie die Werkstücke, Vorrichtungen und Eisenspäne in der Werkzeugmaschine und die Eisenspäne im externen Späneförderer. Wischen Sie das äußere Blech sauber, reinigen Sie die Klimaanlage des elektrischen Schaltkastens und den Ölkühlerfilter.
  2. Rostschutzbehandlung: Reinigen Sie die Werkbank sauber und tragen Sie Rostschutzöl auf. Die Maschine läuft eine Stunde lang langsam, um die Leitungsschiene zu schmieren. Unabhängig davon, ob die Schneidflüssigkeit ausgetauscht werden muss, wird Priorität eingeräumt, um Rost zu vermeiden, und die Maschine muss arbeiten, wenn sie zu arbeiten beginnt. Schneidflüssigkeit.
  3. Führen Sie das vollständige Ausschalten, Gasbrechen und Trennen der Werkstatt durch: Führen Sie die Y-Achse der CNC-Werkzeugmaschine in die Mitte, stellen Sie die Z-Achse wieder auf Null und schalten Sie den Hauptnetzschalter und den Transformator der Maschine aus Schalter, Luftquelle usw.
  4. wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig: Schließen Sie den Schaltkasten zum Schutz.
  5. Die Werkzeugmaschine ist auch eine Anti-Ratten-Behandlung, um zu verhindern, dass die Maus den Draht brichtWie wartet man eine CNC-Maschine? 1

Ⅱ. das Debuggen des Starts der CNC-Werkzeugmaschine

CNC-Werkzeugmaschinen sind Hightech-Mechatronikgeräte. Es ist sehr wichtig, die Maschine richtig zu starten. Dies bestimmt maßgeblich, ob die CNC-Maschine ihre normalen wirtschaftlichen Vorteile und ihre eigene Lebensdauer nutzen kann.

Vor dem Start prüfen: Überprüfen Sie die Peripherieumgebung der Maschine, ob Anomalien wie Wasser im Schaltkasten vorhanden sind und ob sich das Öl verschlechtert hat.

Schritt für Schritt: Sie müssen die Versorgungsspannung der Maschine überprüfen, bevor Sie die Maschine starten. Stellen Sie sicher, dass der Netzschalter des Geräts eingeschaltet ist, nachdem der Hauptschalter des Netzteils etwa 10 Minuten lang eingeschaltet wurde. Schalten Sie dann die anderen Netzschalter in der Power Box ein, um zu überprüfen, ob die Spannung phasenverschoben ist. Schalten Sie die Stromversorgung der Maschine zu niedrig ein und beobachten Sie, ob eine Anomalie vorliegt und ob Luft austritt. Führen Sie keine Maßnahmen aus, wenn die Stromversorgung ohne Alarm ausgeschaltet wird, und lassen Sie die elektrischen Komponenten 30 Minuten lang mit Strom versorgt werden.

Langsame Bewegung: Auf Störungen prüfen, die Werkzeugmaschine mit dem Handrad ganz bewegen und auf die Abnormalität achten, bevor der OPR-Schritt ausgeführt wird.

Einlaufen der Maschine: Lassen Sie die Maschine lange Zeit automatisch und langsam laufen und drehen Sie die Spindel mit niedriger Geschwindigkeit.

Ⅲ. CNC-Werkzeugmaschinen treten häufig fehlerhaft auf

Lüfterausfall: Der Lüfter in der Maschine kann die Kernausrüstung kühlen und kühlen, wodurch Überhitzungsschäden effektiv vermieden werden. Am Ende des langen Urlaubs „schlägt“ der Maschinenlüfter häufig, was durch Ölflecken verursacht wird. Wenn die Maschine angehalten wird, stoppt auch der Lüfter in der Maschine. Zu diesem Zeitpunkt fließt das Öl in der Maschine in das Lager des Lüfters, was zu einem Kurzschlussfehler im Lüfterkreis führt, und der Lüfter alarmiert nicht, wenn er eingeschaltet wird. Je länger die Ausfallzeit ist, desto größer ist das Risiko.

Dichtungsfehler: Dichtungen sind in der Maschinenhydraulik und Pneumatik unverzichtbar, um die Dichtheit des Geräts zu gewährleisten und die normale Druckversorgung aufrechtzuerhalten. Dichtungen sind in der Regel Kautschukprodukte, die zum Altern neigen. Besonders in langen Ferien startet die Maschine lange nicht und der Hydraulikdruck fließt nicht. Dies erleichtert das Aushärten der Dichtung, was zu einem Austreten von Öl aus der Werkzeugmaschine und einem unzureichenden Druck durch die Hydraulikvorrichtung führt.

Verstopfung des Ölkreislaufs: Der Grund für die Verstopfung des Ölkreislaufs liegt in der langfristigen Abschaltung der Werkzeugmaschine und der kontinuierlichen Ablagerung von Schmutz im Ölkreislauf. Eine Verstopfung des Ölkreislaufs kann zu Fehlfunktionen des Schmiersystems der Werkzeugmaschine führen, und der Ausfall des Schmiersystems führt zu vielen anderen schwerwiegenden Problemen. Laut Statistik hängen mehr als 40% aller Arten von häufigen Fehlern in Werkzeugmaschinen mit Schmierfehlern zusammen.

Der Werkzeugmaschinenhubschalter ist defekt: Der Werkzeugmaschinenhubschalter ist ein wichtiges Gerät, das den mechanischen Hubbereich der Werkzeugmaschinenachse begrenzt. Wenn die beweglichen Teile der Maschine auf die Getriebeteile des Hubschalters gedrückt werden, aktivieren, ändern oder unterbrechen die internen Kontakte den Steuerkreis. Erfüllen Sie die Steuerungsanforderungen der Schaltung. Das Innere des Fahrschalters ist normalerweise mit einer Feder ausgestattet. Wenn es längere Zeit nicht eingeschaltet wird, verformt sich die Feder aufgrund von Langzeitbeanspruchung und die Feder wird nicht wiederhergestellt. Die Feder verliert ihre Funktion und der gesamte Fahrschalter bleibt hängen und ist ungültig.

Der Treiber, das Netzteil, die Hauptplatine und andere Leiterplatten fallen aus: Bei CNC-Werkzeugmaschinen ist die Rolle der Leiterplatte selbstverständlich. Die Leiterplatte hat eine große Anzahl von Kondensatoren. Wenn es längere Zeit nicht mit Strom versorgt wird, altern diese Kondensatoren und die Kapazität wird verringert, was zu einer Beschädigung des Maschinenkreises führt. Darüber hinaus ist der Hauptgrund für den Ausfall der Platine, dass die Platine lange Zeit nicht auf der Bodentemperatur ist, was zu Kondenswasser und einem Kurzschluss beim Start führt.

Maschinenbatteriefehler: Im Allgemeinen ist das CNC-System mit einer Batterie ausgestattet. Es ist zu beachten, dass die hier erwähnte Batterie nicht die Stromversorgung des gesamten Geräts ist, sondern das Gerät, das einige Komponenten mit Strom versorgt. Beispielsweise wird die Systembatterie zum Speichern von Systemparametern verwendet. Die Batterie des Absolutpositionsgebers wird verwendet, um die Nullposition zu speichern. Selbst wenn der Akku nicht eingeschaltet ist, wird der Strom in diesen Akkus langsam entladen. Wenn die Batterie längere Zeit nicht eingeschaltet ist, kann die Batterie leicht leer werden, was zum Verlust von Maschinendaten führt.

Avoid.Die Vermeidung von CNC-Werkzeugmaschinenausfällen

  1. Versuchen Sie bei Werkzeugmaschinen, die schon lange verwendet werden, während des langen Urlaubs nicht abzuschalten, und Sie können einen Notstopp einlegen.
  2. Überprüfen Sie regelmäßig den Systemlüfter. Wenn es mit zu viel Öl verunreinigt ist, sollte es ersetzt oder gereinigt werden. Wenn es länger als 3 Jahre verwendet wird, muss es ersetzt werden.
  3. Überprüfen Sie regelmäßig den Hydrauliköldruck, den Flüssigkeitsstand und die hydraulischen Verunreinigungen im Hydrauliksystem, um einen reibungslosen Ölfluss sicherzustellen.
  4. Reinigen oder schmieren Sie den Federschalter wie den Schalter, die Armfeder und die hydraulische Ventilfeder regelmäßig.
  5. Je nach Situation der mit Öl kontaminierten Fahrerausrüstung regelmäßige Reinigung.
  6. Ersetzen Sie regelmäßig die Systembatterie für die Werkzeugmaschine und das Trockenmittel für den Schaltschrank der Werkzeugmaschine. Vor allem vor dem langen Urlaub sollten Sie diesen Schritt nicht vergessen.
  7. Nachdem der lange Urlaub vor dem Einschalten vorbei ist, muss jede Leiterplatte der Werkzeugmaschine manuell vorgewärmt werden. Mit dem elektrischen Haartrockner kann jede Leiterplatte einige Minuten lang erwärmt werden, was leicht warm ist.

CNC-Werkzeugmaschinen sind hochautomatisiert, mit hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Anpassungsfähigkeit, aber ihre Betriebseffizienz, Geräteausfallrate und Lebensdauer werden auch weitgehend durch den richtigen Einsatz der Benutzer bestimmt. Und Wartung. Ein gutes Arbeitsumfeld, eine gute Nutzung und Wartung verlängern nicht nur die störungsfreie Arbeitszeit erheblich, verbessern die Produktivität, sondern verringern auch den Verschleiß mechanischer Teile, vermeiden unnötige Fehler und verringern die Belastung des Wartungspersonals erheblich.

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