Fixação ajustável

Adjustable fixture can be divided into general adjustable fixture and group fixture (also known as special adjustable fixture). Their common feature is that as long as individual positioning, clamping or guiding elements are replaced or adjusted, they can be used for the processing of multiple parts, so that the single small batch production of multiple parts can be changed into the “batch production” of a group of parts on the same fixture. After product renewal, as long as the parts belong to the same type, they can still be processed on this fixture. Because adjustable fixture has strong adaptability and good inheritance, the use of adjustable fixture can greatly reduce the number of special fixture, shorten the production preparation cycle and reduce the cost.

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Dispositivo combinado

Modular fixture is also known as “modular fixture”. It consists of a series of machine tool fixture elements with standardized design, different functions and different sizes. Customers can quickly assemble various types of machine tool fixtures according to processing requirements, like “building blocks”. Because the combined fixture saves the time of designing and manufacturing special fixture, greatly shortens the production preparation time, thus effectively shortens the small batch production cycle, that is to say, improves the production efficiency. In addition, the combined fixture also has the advantages of high positioning accuracy, large clamping flexibility, recycling and reuse, energy-saving and material saving manufacturing, and low use cost. Therefore, in small batch processing, especially when the product shape is complex, the use of combined fixture can be preferred.

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Alicates planos combinados de precisão

In fact, precision combined flat pliers belong to the “assembly” in the combined fixture. Compared with other combined fixture elements, they are more universal, more standardized, easier to use and more reliable in clamping, so they are widely used in the world. Precision combination flat pliers have the advantages of fast installation (disassembly), fast clamping, etc., so it can shorten the production preparation time and improve the efficiency of small batch production. At present, the clamping range of precision combination flat pliers commonly used in the world is generally within 1000mm, and the clamping force is generally within 5000kgf.

Deve-se notar que os alicates planos combinados de precisão mencionados aqui não são tornos de máquina antigos. As morsas de máquinas antigas têm função única, baixa precisão de fabricação, não podem ser usadas em grupos, vida útil curta e não são adequadas para uso em máquinas-ferramentas CNC e centros de usinagem.

Deve-se notar que os alicates planos combinados de precisão mencionados aqui não são tornos de máquina antigos. As morsas de máquinas antigas têm função única, baixa precisão de fabricação, não podem ser usadas em grupos, vida útil curta e não são adequadas para uso em máquinas-ferramentas CNC e centros de usinagem.

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Braçadeira elétrica de ímã permanente

O grampo de ímã permanente elétrico é um novo tipo de grampo projetado usando o princípio do circuito magnético moderno e tomando o boro de ferro neodímio e outros novos materiais magnéticos permanentes como fonte magnética. Um grande número de práticas de usinagem mostra que o dispositivo elétrico de ímã permanente pode melhorar muito a eficiência de usinagem abrangente de máquinas-ferramentas CNC e centros de usinagem.

O processo de fixação e desfixação do dispositivo elétrico de ímã permanente leva apenas cerca de um segundo, de modo que o tempo de fixação é bastante reduzido; os elementos de posicionamento e os elementos de fixação da fixação da máquina-ferramenta CNC convencional ocupam um grande espaço, enquanto a fixação do ímã permanente elétrico não tem esses elementos ocupando espaço, então comparado com a fixação da máquina-ferramenta CNC convencional, a faixa de fixação do ímã permanente elétrico O acessório é maior, o que é propício para fazer pleno uso do trabalho da máquina-ferramenta CNC A mesa e o curso de usinagem são benéficos para melhorar a eficiência de usinagem abrangente das máquinas-ferramentas CNC. Geralmente, a sucção do grampo magnético permanente elétrico é de 147 ~ 176,4n/cm2, por isso é necessário garantir que a sucção (força de fixação) seja suficiente para resistir à força de corte. Geralmente, a área de adsorção não deve ser inferior a 30cm2, ou seja, a força de fixação não deve ser inferior a 4,41kn.

Na produção automática moderna, a aplicação da máquina-ferramenta de controle numérico tem sido cada vez mais extensa. Na usinagem CNC, o movimento da ferramenta ou mesa de trabalho é controlado por programa de acordo com determinada posição de coordenadas.

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Os seguintes pontos devem ser observados ao projetar a fixação da máquina-ferramenta de controle numérico:

1. A origem (ponto de ajuste da ferramenta) deve ser definida na fixação da máquina-ferramenta de controle numérico.

2. Não há necessidade de ajustar o dispositivo de guia da ferramenta para fixação da máquina-ferramenta de controle numérico. Isso ocorre porque a máquina-ferramenta CNC, dispositivo de fixação, ferramenta e peça sempre mantêm uma relação de coordenadas estrita, e não há necessidade de elementos de guia para determinar a posição entre a ferramenta e a peça.

3. Máquinas-ferramentas NC geralmente precisam processar a peça em várias direções, então a fixação das máquinas-ferramentas NC deve ser do tipo aberto.

4. Fixação ajustável, fixação de montagem e fixação combinada devem ser selecionadas tanto quanto possível em máquinas-ferramentas CNC. Como as peças processadas em máquinas-ferramentas CNC geralmente são produzidas em pequenos lotes, é necessário o uso de grampos flexíveis com tempo de preparação curto.

5. A fixação do dispositivo da máquina-ferramenta de controle numérico deve ser firme e confiável e fácil de operar. A posição do elemento de fixação deve ser fixa para evitar que o elemento colida com a ferramenta durante a usinagem automática.