Твердосплавный стержень

Твердые стержни из карбида вольфрама

Твердосплавные твердосплавные стержни широко используются для высококачественных твердосплавных инструментов, таких как фрезы, концевые фрезы, сверла или развертки.

Специализируясь на круглых прутках из карбида вольфрама, с выдающейся линейкой охлаждающей жидкости и цельного твердосплавного стержня, мы производим и поставляем для Вас неизолированные и шлифованные твердосплавные стержни. Наши полированные твердосплавные стержни h6 являются наиболее популярными.

Наше покрытие классов ISO от K05 до K40, от обработки алюминия, стали, цветных металлов до титана или мы разрабатываем марки для ваших применений. Наш 10% сорт кобальта MT10A широко используется для обработки алюминия и стали или общего применения. Наш 12% кобальт марки MT12U особенно подходит для обработки материалов, таких как нержавеющая сталь и композитные материалы.

Заготовки режущего инструмента

Обрезной по длине (CTL) стержень из карбида вольфрама, шлифованный, полированный, один конец фаски У нас есть одна из крупнейших и наиболее полных линий шлифованных стержней из карбида CTL для заготовок режущего инструмента в…

Твердосплавные стержни с отверстием для охлаждающей жидкости

Стержни из карбида вольфрама для охлаждающей жидкости с масляным каналом Мы производим твердосплавные стержни различных типов с внутренними отверстиями для охлаждающей жидкости и различные сорта на складе, включая твердосплавные стержни с 1 прямым охлаждающим маслом…

Заготовки из карбида

Твердые заготовки из твердосплавных стержней из твердого карбида вольфрама Мы производим неразбавленные твердосплавные заготовки со спечением HIP и 100% натуральным материалом. Наша оценка включает в себя ISO K05 до ...

Три способа изготовления твердосплавной катанки

экструзия

Экструзия является наиболее популярным методом производства твердосплавных стержней. Это очень практичный способ изготовления длинных твердосплавных стержней, таких как 330 мм, 310 мм и 500 мм, и т. Д. Однако длительный процесс сушки является недостатком, на который мы должны обратить внимание.

Автоматический пресс

Автоматическое прессование является наиболее эффективным способом прессования коротких размеров, таких как 6 * 50,10 * 75,16 * 100 и т. Д. Это может сэкономить затраты на резке твердосплавных стержней и не требует времени для сушки. Таким образом, время выполнения быстрее, чем экструзия. С другой стороны, длинные стержни не могут быть изготовлены этим способом.

Холодный изостатический пресс

Холодный изостатический пресс (CIP) - это новейшая технология изготовления твердосплавных стержней. Потому что он может делать длинные прутки, например, 400 мм, но не требует экструзии, как воск, поэтому ему не нужно время для сушки. Это лучший вариант при изготовлении больших диаметров, таких как 30 мм и 40 мм.

Применение стержней из карбида вольфрама

 Твердосплавные стержни в основном используются для сверл, концевых фрез и разверток. Он также может быть использован для резки, штамповки и измерительных инструментов. Он используется в бумажной, упаковочной, полиграфической и цветной металлургии. Кроме того, он также широко используется при обработке быстрорежущих стальных инструментов, твердосплавных фрез, твердосплавных инструментов, твердосплавных сверл, быстрорежущей стали, твердосплавных инструментов и т. П. Твердосплавные стержни могут использоваться не только для режущих и сверлильных инструментов. но также для входных игл, различных деталей из рулонных материалов и конструкционных материалов. Кроме того, он может быть использован во многих областях, таких как машиностроение, химическая, нефтяная, металлургическая, электронная и оборонная промышленность.

График оценок

класс MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
Диапазон ISO K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + другой карбид%9190888893.585
Колорадо%91012126.515
Размер зерна WCмкм0.40.80.60.40.60.8
плотностьг / ㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
твердостьHV30189016001580175018901350
HRA93.591.591.292.593.589.589.5
поперечная прочность на разрывН / мм380041004200440037003800
Kpsi551590609638540551551
вязкость разрушенияMpa.m½10.214.214.713.510.117.5
модуль для младшихKpsi867808536080860800009100079086
прочность на сжатиеKpsi11451015101011091156957

Приложение

классСвойства и приложения
MT09UСверхмелкозернистый WC с 9% Co Очень высокая износостойкость и превосходная деформационная стойкость Высокая скорость резания, фрезерование, чистовая обработка Для использования на закаленной стали, пластмассах, волокнистых материалах, HRC55-65
MT10SСверхмелкозернистый унитаз с 10% Co Очень высокая износостойкость и отличная стойкость к деформации Высокая скорость резания, фрезерование и сверление Для общего использования и подходит для всех видов материалов ниже HRC45
MT12SСубмикронный зернистый унитаз с 12% Со. Высокая прочность и износостойкость. Специально разработан для обработки нержавеющей стали. Используется для обработки нержавеющей стали, сплавов на основе никеля, титановых сплавов и специальных сплавов.
MT25SСверхмелкозернистый WC с 12% Co Очень высокая ударная вязкость и высокая износостойкость Подходит для чистовой обработки и черновой обработки сталей с твердостью от 45 до 55 HRC для обработки поверхности, никеля и никелевых сплавов
MT06UСубмикронный зернистый унитаз с 6% Со Очень высокая износостойкость Высокая скорость резки Для сверления и фрезерования пластиковых композиций, ПХБ, керамики, дерева и МДФ
MT20.8Субмикронный зернистый унитаз с 15% Со. Высокая прочность и ударная вязкость. Высокоскоростная штамповка. Используется для твердосплавных штампов.

Что такое ультратонкий цементированный карбид?

Сверхмелкозернистый цементированный карбид отличается высокой твердостью, высокой прочностью и высокой износостойкостью как карбида, так и обработки взаимной адсорбцией - диффузионный эффект мал, подходит для обработки жаропрочных легированных сталей, титана, высокопрочных неметаллических хрупких материалы и металлические материалы, такие как стекло, мрамор, гранит, пластик, армированный стекловолокном и другие режущие и цветные металлы, обработка вольфрама, молибдена и других сплавов.

Как сверхмелкозернистый цементированный карбид с высокой ударной вязкостью и прочностью, высокой твердостью и износостойкостью, а также как режущий инструмент для получения высокоточной кромки, позволяющей использовать большой передний угол для обеспечения острого лезвия. Так что он может выдержать большое усилие резания и получить высокую чистоту обработанной поверхности.

Это может повысить точность инструмента и чистоту обработанного материала на 1 ~ 3, особенно при обработке жаропрочных сплавов, титановых сплавов, охлажденного чугуна и других аспектах, демонстрирующих хорошие режущие характеристики. Сверхмелкозернистый твердосплавный режущий инструмент для обработки высокопрочной стали, жаропрочных сплавов и нержавеющей стали, срок службы сплава P01 или K10 более чем удвоился

Такие, как ультратонкий твердосплавный режущий инструмент Meetyou, обрабатывающий эти материалы, чем обычный твердосплавный режущий инструмент, более чем в 10 раз выше. Разработка сверхмелкозернистого цементированного карбида была разработана для создания фундамента концевых фрез с твердосплавными концами и твердосплавных сверл.

Твердосплавные концевые фрезы и спиральные сверла, как правило, изготавливаются из высокопрочного, сверхтонкого зернистого цементированного карбида для обеспечения режущей способности центральной кромки. Концевые фрезы с твердосплавным покрытием широко используются в литейной промышленности (особенно в индустрии литья пластмасс), в автомобильной промышленности, в сфере информационных технологий и в смежных отраслях. В пластмассовой промышленности в качестве сырья используется большое количество предварительно закаленной стали для литья пластмасс под давлением HRC30-34, в которой твердость ее обрабатываемости низкая, только использование твердосплавных концевых фрез с высокой эффективностью обработки и хорошей шероховатостью поверхности в режиме высокой точности Полость.

В настоящее время концевые фрезы с твердосплавными напайками используются в производственных линиях автомобилей, ИТ и смежных отраслях промышленности. Широкое использование фрезерного концевого фреза общей толщиной 0,1-0,8 мм для обработки печатных плат, армированных стекловолокном, и микрообработки.

Твердосплавное спиральное сверло стремительно развивается в соответствии с высокой эффективностью автомобильной промышленности и обработкой пластиковых армированных стекловолокнистых плит (ПП) в ИТ-индустрии. Сверление на печатной плате, отверстие отверстия без волосков из стекловолокна, высокоскоростное спиральное сверло не может соответствовать требованиям и должно использовать твердосплавное спиральное сверло. С быстрым развитием электроники, информации и других отраслей, спрос на твердосплавные сверла будет расти.

ru_RUРусский
en_USEnglish zh_CN简体中文 es_ESEspañol arالعربية hi_INहिन्दी pt_BRPortuguês do Brasil bn_BDবাংলা ja日本語 pa_INਪੰਜਾਬੀ jv_IDBasa Jawa de_DEDeutsch ko_KR한국어 fr_FRFrançais tr_TRTürkçe viTiếng Việt pl_PLPolski ru_RUРусский