Toz Metalurjisi Bir İş Parçası Oluşturmak İçin Karmaşık Bir İşlem midir?

Toz metalurjisi adından da anlaşılacağı gibi özel bir metalurji teknolojisidir. Toz metalurjisi, yüksek ve yeni teknoloji malzemeleri üretmek için önemli bir proses, hatta bazen tek yöntemdir. 1920'lerde sinterlenmiş metal yağ yatağının ortaya çıkmasından bu yana, otomobil endüstrisinin gelişmesiyle birlikte toz metalurjisi, kademeli olarak hassas, yüksek verimlilik, düşük tüketim, enerji tasarrufu ve imalat makineleri ve elektrikli parçalar için düşük fiyat gibi özel bir metal şekillendirme teknolojisi oluşturmuştur. malzeme hazırlığını metal şekillendirme teknolojisi ile birleştirerek ve otomobillerde, motosikletlerde, ev aletlerinde, ofis makinelerinde, tarım makinelerinde ve mühendislik makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, Elektrikli aletler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır,

Toz metalurjisi malzemeleri sadece demir bazlı malzemeler değil aynı zamanda ana malzemelerdir:

1. Çimentolu karbür:

Semente karbür, ana bileşen olarak bir veya birkaç refrakter karbür tozu ve bağlayıcı olarak kobalt tozu ile toz metalurjisi ile yapılan bir malzemedir. Ortak çimentolu karbürler, bileşimlerine ve performans özelliklerine göre tungsten kobalt, tungsten kobalt titanyum ve tungsten titanyum tantal (niyobyum) olarak ikiye ayrılır. Semente karbür, yüksek sertliğe, yüksek termal sertliğe, iyi aşınma direncine ve yüksek basınç mukavemetine, ancak düşük eğilme mukavemetine ve zayıf tokluğa sahiptir. İyi korozyon direnci ve oksidasyon direnci. Doğrusal genleşme katsayısı küçüktür, ancak termal iletkenlik zayıftır.

2. Toz metalurjisi sürtünme önleyici malzemeler:

Toz metalurjisi, matrise eklenen ana elementlere göre demir esaslı malzemeler ve bakır esaslı malzemeler olarak ikiye ayrılabilir. Yaygın olarak kullanılan demir bazlı sürtünme önleyici malzemeler, demir grafit tozu alaşımı ve demir kükürt grafit tozu alaşımıdır. İlkinin mikro yapısı perlit matris + ferrit + sementit + grafit + gözenek; İlki ile aynı yapıya ek olarak, ikincisi ayrıca sürtünmeyi daha da iyileştirebilen sülfür içerir. Toz metalurjisi sürtünme önleyici malzemeler genellikle orta hızda ve hafif yükte, özellikle tekstil makinelerinin, film makinelerinin, gıda makinelerinin ve ev aletlerinin yatakları gibi sıklıkla yakıt ikmali yapılamayan yataklar için uygun olan yatakların imalatında kullanılır. Ayrıca otomobillerde, traktörlerde ve takım tezgahı motorlarında da kullanılırlar.

3. Toz metalurjisi yapısal malzemeleri:

Toz metalurjisi yapı malzemeleri, farklı ana metallere göre demir bazlı ve bakır bazlı malzemelere ayrılabilir. Demir esaslı yapı malzemeleriyle karşılaştırıldığında, bakır esaslı yapı malzemeleri düşük çekme mukavemetine, yüksek plastisiteye ve tokluğa, iyi iletkenliğe, ısı iletimine ve korozyon direncine sahiptir. Çeşitli kaplama işlemleri için kullanılabilirler. Küçük hacimli, karmaşık şekilli, yüksek boyutsal doğruluk ve düşük gerilimli alet parçalarının yanı sıra küçük modül dişlileri, kamlar, bağlantı elemanları, valfler, pim Setleri ve diğer yapısal elemanlar gibi elektrikli ve mekanik ürün parçalarının imalatında yaygın olarak kullanılırlar.

4. Toz metalurjisi sürtünme malzemeleri:

Toz metalurjisi sürtünme malzemeleri, farklı ana metallere göre demir esaslı ve bakır esaslı malzemeler ve farklı çalışma koşullarına göre kuru ve yaş malzemeler olarak ikiye ayrılır. Islak malzemeler yağda çalışmaya uygundur. Toz metalurjisi sürtünme malzemeleri esas olarak takım tezgahlarında, traktörlerde, otomobillerde, maden araçlarında, inşaat makinelerinde ve uçaklarda debriyaj ve fren yapmak için kullanılır.

Süreç de çok zor. Ev sahibinin dediği gibi, daha iyi ekipman satın alarak bunu yapabilirsiniz. Elbette itiraz etmezsiniz. İyi ekipmanlarla yapılan ürünler iyi bir stabiliteye ve yüksek hassasiyete sahiptir. İşlem zorluğu açısından birkaç basit örnek vereyim

yedek parça

Örneğin, müşterinin bu parça için hava sızdırmazlığı gereksinimleri vardır. Karartma sayesinde belirli bir hava basıncı altında hava kaçağı olmaz, ancak müşteri gerekli hava basıncı altında sızdırır. Ne yapmalısın?

Sensör parçaları

Başka bir örnek olarak, bu tür bir sensör, toz metalurjisinden yapıldığı ve şekilde gösterildiği gibi metalde boşluklar olduğu için müşteriler tarafından kaynak için kullanılacaktır.

metaller arasındaki boşluk

Müşteri, kaynak işleminde kötü kaynakla sonuçlanan kabarcıklar buldu. Metalografik analizden sonra, metalografi müşterinin gereksinimlerini karşılamadı. Ne yapmalısın? Kilit pimi delikleri gibi yüksek frekanslar da vardır.

Her ürünün gereksinimleri farklıdır, süreç farklıdır ve ürünün zorluğu da farklıdır. Bazı ürünler için her işlem bir zorluk haline gelebilir.

İyi ekipman önemlidir, ancak tasarım çalışanlarının zengin deneyimi daha önemlidir.