What is the Tool Development Trend in Present Machining Industry 1

أصبح الحد من انبعاثات غازات الدفيئة ثاني أكسيد الكربون هدفًا للعالم ، والآن تناقش العديد من الأماكن لفرض ضريبة انبعاثات ثاني أكسيد الكربون. نظرًا لظهور حقول جديدة ، ويتعين على الناس التكيف مع الحقول الموجودة ، فإن المتطلبات المذكورة أعلاه لها أيضًا تأثير كبير على البحث وتطوير أدوات التصنيع. هذا لأنه أكثر من أي وقت مضى ، هناك حاجة لاستبدال محركات الأقراص ، وتحديث مواد أخف ، وتوفير الطاقة والموارد. يرى موظفو البحث والتطوير إمكانات كبيرة لتعديلات التصميم على الأدوات ، والطلاء الجديد ، واستراتيجيات التصنيع الجديدة ، والحلول الرقمية التي تستجيب في الوقت الفعلي لمجموعة متنوعة من الظروف ضمن الإطار الحالي.

الاتجاه الحالي هو استخدام هذه المواد في سبائك الليثيوم الألومنيوم الخفيفة الجديدة ، والتي سوف تطغى قريبا على أدوات القطع التقليدية وتحتل ميزة مطلقة. لذلك ، سيستمر الطلب على أدوات خاصة عالية الأداء لهذه التطبيقات في الزيادة. على سبيل المثال ، عادة ما تتم معالجة أجزاء الطائرات المصنوعة من سبائك الألومنيوم حتى 90%. وفقًا للهندسة المطلوبة للجزء المطلوب ، يجب طحن العديد من الأخاديد والتجاويف من المعدن لضمان الثبات وتقليل الوزن. من أجل إنتاج أجزاء عالية الجودة اقتصاديًا وفعالًا ، يلزم قطع عالي السرعة (HSC) لمعالجة الأجزاء ، ويمكن أن تصل سرعة القطع إلى 3000 M / min. تؤدي معلمات القطع المنخفضة جدًا إلى تراكم الرقائق ، مما سيؤدي إلى التآكل السريع وتغيير الأداة بشكل متكرر. نظرًا لوقت التشغيل الطويل لأداة الآلة ، فإن التكلفة مرتفعة. لذلك ، لدى مشغلي أدوات الماكينات المتخصصين في معالجة الألمنيوم أسباب جيدة لطلب أدوات القطع للحصول على بيانات القطع وعمر الأداة فوق المستوى المتوسط ، بالإضافة إلى موثوقية عالية للغاية في التصنيع.

لقد أظهرنا كيفية التعامل مع هذه المتطلبات المعقدة. قاطع الطحن 90 درجة مجهز بنوع جديد من الشفرة القابلة للفهرسة. ويستخدم طلاء PVD جديد ، يتم تصنيعه باستخدام "طريقة hipims". الهيبيمز هي اختصار لـ "الاخرق النبضي المغنطروني عالي القدرة" ، وهي تقنية تعتمد على الاخرق الكاثود المغنطروني. الميزة الفريدة لعملية الطلاء الفيزيائية هذه هي تشكيل طلاء PVD كثيف وسلس للغاية ، والذي يمكن أن يقلل من الاحتكاك واتجاه تراكم الرقائق. في الوقت نفسه ، تعمل هذه الطريقة على تحسين استقرار حافة القطع ، وتزيد من مقاومة تآكل الوجه الخلفي ، وبالتالي تحقيق أقصى معدل إزالة للمعادن. أظهرت الاختبارات الميدانية أن الشفرات القابلة للفهرسة للهيباميم لها مزايا على الأنواع القياسية. زاد عمر الأداة بحلول 200%. يتزايد الطلب على أدوات القطع عالية الأداء لمعالجة سبائك الألومنيوم ، خاصة في صناعة الطيران وصناعة السيارات.

الطحن الديناميكي: استراتيجية طحن تركز على الكفاءة

تواجه العديد من الصناعات (خاصة صناعة الإمدادات) ضغط تحسين استقرار المعالجة ، وتسريع سرعة المعالجة ، وتقليل تكلفة المعالجة وضمان جودة المعالجة. في الوقت نفسه ، فإن متطلبات موثوقية التصنيع وكفاءة التكلفة صارمة أيضًا لجودة السطح واستقرار الأبعاد. بالإضافة إلى ذلك ، يزداد الطلب على المواد الخفيفة الوزن أو المقاومة للحرارة. ومع ذلك ، نظرًا لهذه الخصائص ، غالبًا ما يصعب معالجة هذه المواد من مجموعات المواد ISO m و ISO بدقة. يوفر الطحن الديناميكي حلولًا لهذا المجال ، مع ضمان كفاءة الإنتاج وموثوقية التصنيع ، وهذا هو السبب في اعتماد المزيد والمزيد من شركات معالجة المعادن على هذه الطريقة.

الفرق بين القطع عالي الأداء (HPC) والقطع الديناميكي العالي (HDC) هو حركة وقوة القاطع. في عملية القطع عالية الأداء ، عندما تتحرك أداة الطحن ، يكون عمق القطع صغيرًا نسبيًا ؛ في عملية القطع الديناميكية العالية ، يتحكم نظام التحكم CAD / cam على طول مسار الأداة أثناء معالجة شكل الشغل (الشكل 1). هذا يمنع أو على الأقل يقلل من وقت القطع. علاوة على ذلك ، فإن عمق القطع للقطع الديناميكي العالي أكبر بكثير من عمق القطع التقليدي عالي الأداء ، أي أن مسافة السكتة الدماغية تقل ، لأنه يمكن استخدام طول الأداة بالكامل.

What is the Tool Development Trend in Present Machining Industry 2


يتطلب الشكل 1 إستراتيجية الطحن الديناميكي قطعة عمل مناسبة ، وأداة طحن ، وأداة آلية ، ونظام CAD / CAM

في عملية القطع عالي الأداء ، غالبًا ما تكون زاوية المظروف كبيرة جدًا. لذلك ، فإن القوة في العملية أيضًا كبيرة جدًا. سيؤدي ذلك إلى تسريع تآكل الأداة ومغزل الآلة. من ناحية أخرى ، يتميز الطحن الديناميكي باستقرار تشغيل عالي وعمر افتراضي طويل للأداة. بشكل عام ، تكون زاوية غلاف القطع الديناميكي العالي صغيرة جدًا ، أي أن قوة الأداة والأداة الآلية أصغر بكثير من قوة القطع عالية الأداء. بالمقارنة مع القطع عالي الأداء ، فإن القطع الديناميكي العالي له معلمات قطع أعلى ، ووقت أقل للقطع ، وثبات أكبر في المعالجة ، وبالتالي فإن معدل إزالة المعادن مرتفع للغاية.

التحكم في التغذية التكيفي: استخدام المعلمات في الوقت الفعلي لتحسين معلمات القطع

لفترة طويلة ، تم استخدام تقنيات الأتمتة والرقمنة والشبكات على نطاق واسع في العديد من مجالات معالجة المعادن ، وهي تحظى بشعبية كبيرة. على وجه الخصوص ، حققت الأجهزة والبرامج المستخدمة لجمع وتحليل البيانات في الوقت الحقيقي قفزة هائلة في الأداء. توضح أدوات البرمجيات كيف توفر هذه الأدوات فرصًا عديدة لتحسين العمليات (الشكل 2). يقوم التحكم في التغذية التكييفية بتحليل البيانات المدخلة لأداة الآلة في الوقت الفعلي وضبط المعالجة وفقًا لذلك. هذا يجيب على سؤال رئيسي للعديد من المستخدمين. أي كيفية إعطاء دور كامل لفوائد أداة الآلة بدون تغييرات كبيرة في العملية أو إعادة البرمجة المعقدة؟ يمكن للبرنامج تقصير وقت المعالجة لقطعة واحدة بشكل كبير. تم دمج البرنامج مع برنامج التحكم الموجود ، وتم تطبيق البيانات في البرنامج على عملية المعالجة.

What is the Tool Development Trend in Present Machining Industry 3


الشكل 2 اضبط التغذية بشكل ديناميكي وفقًا لظروف القطع. وبهذه الطريقة ، يمكن تقصير وقت إنتاج قطعة واحدة ويمكن تحسين موثوقية المعالجة

أثناء القطع الأول للأداة ، "يتعلم" الكمبيوتر الناتج الخمول للمغزل وأقصى كفاءة قطع لكل أداة. ثم يقيس إخراج المغزل حتى 500 مرة في الثانية ويقوم بضبط التغذية تلقائيًا في كل حالة. وهذا يعني أن أداة الآلة تعمل دائمًا بأقصى كمية تغذية لكل أداة. إذا تغيرت ظروف القطع (عمق القطع ، بدل الماكينة ، البلى ، إلخ) ، سيقوم الكمبيوتر بتعديل السرعة والإخراج في الوقت الحقيقي. هذا ليس له تأثير إيجابي على وقت المعالجة لقطعة العمل فحسب ، بل يحسن أيضًا موثوقية التصنيع مع خصائص الطحن المحسنة. القوة التي تعمل على المغزل أكثر ثباتًا ، وإطالة عمر الخدمة للقاطع.

إذا كان هناك خطر كسر القاطع ، فسيقلل الكمبيوتر على الفور من كمية التغذية أو يوقف العملية تمامًا. باستخدام عملائنا المتميزين في معالجة الكمبيوتر ، حققت كفاءة المعالجة تحسينًا مذهلاً. إذا كانت العملية متوافقة ، يمكن تقليل وقت المعالجة بمقدار 10%. لقد تمكنا من تقليل وقت المعالجة بمقدار النصف الآخر. عندما يكون الرقم كبيرًا ، فإنه سيوفر الكثير من قدرة المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، هذه الطريقة فعالة بغض النظر عما إذا تم استخدام أداة والتر أم لا. تحتاج فقط إلى تلبية متطلبات النظام لأداة الآلة.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *

arالعربية