يشير ما يسمى بالمحور U إلى طريقة المعالجة التي لا يمكن إكمالها إلا بواسطة مخرطة في الماضي ويمكن أيضًا إكمالها عن طريق مركز المعالجة. أثناء دوران المغزل ، يمكن التحكم في الأداة عدديًا على طول الاتجاه الشعاعي. لذلك ، يمكن تشكيل السطح الكروي بدقة جيدة. نظرًا لأنه يمكن أيضًا إكمال معالجة المخرطة مع مركز المعالجة ، فإن عملية المعالجة تكون مكثفة أيضًا.
يعرض هذان الفيديوان ميزتين رئيسيتين لتصنيع المحور U:
1. يمكن استخدام سكين واحد لأغراض متعددة.
2. حركة شعاعية في مركز المعالجة ، مع وظيفة الدوران.
يتكون قاطع المحور U المستخدم في المعالجة المعقدة لقطع العمل في مركز المعالجة من:
الشكل 1 رسم تخطيطي لنقل أداة المحور U.
ما هو المحور U؟
أثناء دوران القاطع ، يمكن أن يتحرك رأس القاطع بشكل شعاعي على طول الوجه النهائي لحامل الأداة. هذا النوع من المحاور التي يمكن أن تصل إلى دقة 0.001 مم وتتحرك على طول الاتجاه الشعاعي تحت سيطرة NC يسمى المحور U.
الشكل 2
ما نوع الشغل الذي يمكن لأداة المحور U معالجته؟
يمكن معالجة أجزاء الدوران التي يمكن معالجتها عن طريق مركز المعالجة (معالجة الدائرة الخارجية ، معالجة الثقب الداخلي ، معالجة الوجه النهائي) وأدوات المحور U ؛ يمكنها أيضًا تحقيق معالجة السطح المخروطي ، المعالجة الشعاعية ، معالجة الخيوط ، معالجة الأخدود وما إلى ذلك
الشكل 3
ما هو أقصى قطر لأداة المحور U؟
تم إصلاح الحد الأقصى لسفر أداة المحور U ، ولكن يمكن توسيع نطاق حجم قطعة العمل القابلة للقطع عن طريق تغيير حامل الأداة. يمكن تصميم حامل الأداة بشكل تعسفي حسب الحاجة. على سبيل المثال ، يمكن تغيير قطر التجويف لأداة الحفر ، ويمكن أن ينحرف موضع التثبيت لرأس الأداة عن المركز.الشكل 4 أداة حساب السفر
هل يمكن تحقيق دوران السطح الخارجي بواسطة أداة المحور U؟
يمكن تحقيق دوران السطح الخارجي لقطعة العمل عن طريق تعديل اتجاه التثبيت لرأس القاطع ، أي إعادة رأس القاطع إلى التثبيت الداخلي.
الشكل 5 تحول السطح الخارجي
هل يمكن استخدام أدوات المحور U لإعادة القطع والمملة؟
نعم ، كما هو موضح في الشكل: (تغذية الآلة: TVU4 (BT40) ، المادة: fc25 (v = 80m / min) ، عمق القطع: 6mm ، التغذية: 0.2mm / rev ، المادة: S45C (v = 120m / min) ، عمق القطع: 4 مم ، التغذية: 0.1 مم / لفة)
الشكل 6 قطع ومملة
ما هي الدقة التي يمكن تحقيقها من خلال تصنيع أدوات المحور U؟
باستخدام مجموعة من نظام القياس والتعويض الأوتوماتيكي ، يمكن ضمان متطلبات تحمل الآلات لتحقيق تكرار دقة تحديد المواقع بمقدار ± 3 ميكرون. دقة تحديد المواقع ± 1.5 ميكرومتر
ما مقدار الاستدارة التي يمكن أن يحققها قاطع المحور U؟
الحالة الموضحة في الشكل أعلاه: استدارة الأسطوانة المستقيمة 2.3 ميكرومتر. استدارة المخروط 2.6 ميكرومتر (ظروف المعالجة: سرعة الدوران 1000 دورة في الدقيقة ، التغذية: 0.06 مم / لفة)الشكل 7 تشكيل دائري
حتى الآن ، نعلم أنه بالنسبة لقطع العمل المعقدة ، تتمثل الممارسة التقليدية في معالجة كل وجه وثقب وعمود بأداة منفصلة. يمكن لمركز المعالجة مع قاطع المحور U تنفيذ جميع أنواع الآلات طالما أن قطعة العمل المعقدة مثبتة على طاولة قطعة العمل ، والدقة مضمونة أيضًا. الأداء المحدد هو كما يلي:
1. يمكن تقليل عدد أدوات الخراطة المملة. تعادل أداة المحور U الواحد عدة أدوات مملة
الشكل 8
2. إنها سهلة الضبط وتستخدم لتصنيع قطع العمل بأشكال معقدة. بالنسبة لقطع العمل المعقدة ، فإن الطريقة التقليدية هي التقليب والإضافة بعد ثقل الموازنة. الآن باستخدام مركز المعالجة مع قاطع المحور U ، يمكن تثبيت قطع العمل على طاولة العمل للمعالجة الآلية.
الشكل 9
3. ما لم يتم استخدام قاطع المحور U ، فإن مركز المعالجة لا يمكنه معالجة المخروط الداخلي. انظر حالة المعالجة أدناه (المواد: S45C الحجم: φ ستين × 30 ظروف المعالجة سرعة المغزل: 2300 دورة في الدقيقة التغذية: 0.06 مم / دورة دقة المعالجة خشونة السطح: 4S)
الشكل 10 تشكيل السطح المخروطي الداخلي
4. ما لم يتم استخدام قاطع المحور U ، فإن مركز المعالجة لا يمكنه معالجة السطح الكروي. كما هو مبين في الشكل التالي (المادة: صلابة scm414: hrc58 ~ 62 ظروف المعالجة سرعة المغزل: 600 دورة في الدقيقة التغذية: 0.05 مم / دورة التغذية) φ 0.1 مم شكل دقة المعالجة φ 200.0278 + 0.033 (خشونة السطح: 2.5 ثانية)الشكل 11 بالقطع السطحية الكروية
5. أخيرًا ، برنامج أداة المحور U بسيط جدًا أيضًا. التنسيق (تعليمات نصف القطر) هو نفس تنسيق برنامج المخرطة. باستخدام G01 و G02 ، يمكن معالجة المستدق R بحرية.
الشكل 12 معالجة الرسم
الشكل 13 إجراء التحضير