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Enseñarle a identificar rápidamente los pros y los contras de los grifos!

There are many taps on the market. Because of the different materials used, the price of the same specification is also quite different, so that the purchaser looks like a fog, I don’t know which one to buy. Here are a few simple ways to teach you:

En el momento de la compra (a excepción de los equipos que no detectan, no se puede detectar fácilmente una ranura) (M6 es un ejemplo):

  1. Vea si el cortador de hilo en el extremo frontal de la ranura del grifo está biselado (biselado) de manera uniforme. ¿Hay una apertura rápida en la ranura de corte? El bueno es un tipo positivo con forma de 7, y el malo tiene forma invertida de 7 o U (se causará dos veces al salir del golpeteo del cable) Corte, fácil de romper y afectar la precisión del hilo);
  2. detección de tratamiento térmico: el cono de dibujo es parabólico en el aire (aproximadamente 5 metros) si se rompe bajo la caída plana, la rotura indica que la fragilidad es grande;
  3. Rompa el grifo y vea que la fractura es oblicuamente larga. Las partículas moleculares (estructura metalográfica 10.5#) en la fractura son finas, lo que indica que el tratamiento térmico y el material son buenos, planos u oblicuos, partículas moleculares (estructura metalográfica) Grueso no es bueno.
  4. La calidad del grifo depende principalmente de su material original, tratamiento térmico, tipo de ranura, precisión, equipo, velocidad y material que se procesa, dureza, calidad del personal operativo, etc. ¡Más relevante! Al seleccionar el grifo, preste especial atención al material original del grifo, el tratamiento térmico y el tipo de ranura. Para diferentes agujeros de procesamiento, se recomienda seleccionar diferentes tipos de grifos.
Enseñarle a identificar rápidamente los pros y los contras de los grifos! 1Cómo usar el grifo

Si se trata de golpeteo manual, primero ubique el orificio inferior. El diámetro del orificio inferior suele ser el diámetro nominal del paso de derivación, como M5 * 0.8, y el diámetro del orificio inferior es 5-0.8 = 4.2 mm. Luego bisele el orificio inferior. La pieza de trabajo a mecanizar debe estar sujeta. En general, el lado de la pieza de trabajo que debe tocarse debe colocarse horizontal o verticalmente. Por lo tanto, al tocar el hilo, es relativamente fácil juzgar y mantener la dirección del grifo perpendicular a la superficie base de la pieza de trabajo.

Al comenzar a tocar, intente enderezar el grifo, luego use una mano para presionar el eje del grifo y gire suavemente la bisagra con la otra mano. Cuando el grifo gira de 1 a 2 vueltas, se observa desde la parte frontal o lateral que el grifo es perpendicular a la base del hilo de la pieza de trabajo. Si es necesario, se puede corregir con una regla cuadrada. En general, después de tocar el hilo de 3 a 4 vueltas, la dirección del grifo se determina básicamente. Si la derivación no es correcta, la derivación puede desenroscarse, corregirse con los dos conos, y luego la derivación se deriva. Cuando la parte de corte del grifo entra en la pieza de trabajo, ya no es necesario aplicar la fuerza axial. lata.

Al tocar el hilo, cada vez que se gira la bisagra, el golpeteo del grifo no debe ser demasiado. Generalmente, es apropiado rotar 1/2 ~ 1 vuelta cada vez, y el toque debajo de M5 no debe ser más de 1/2 vuelta a la vez; Cuando se requiere hilo fino o hilo con alta precisión, la cantidad de alimentación debe reducirse adecuadamente cada vez; la velocidad de golpear el hierro fundido puede ser más rápida que la del golpear acero, y cada vez que se atornilla, se invertirá nuevamente. 1/2 golpe; Al tocar hilos más profundos, el recorrido de la rotación es mayor, y debe ser correspondido varias veces para romper las virutas, lo que es bueno para la extracción de virutas y reduce el astillado del filo para mantenerse afilado. La vanguardia; Al mismo tiempo, el fluido de corte entra suavemente en la parte de corte para desempeñar el papel de lubricación refrigerante.

Al girar la bisagra, las manos del operador deben estar equilibradas, y la fuerza no debe ser demasiado fuerte y la izquierda y la derecha se balancean, de lo contrario será fácil romper el hilo y hacer que el orificio roscado se expanda y se estreche.

Al tocar el hilo, si se siente muy laborioso, no debe tocarlo a la fuerza. Invierta el grifo para quitar el chip, o use un cono de dos para cortar algunas vueltas para reducir la carga en la parte de corte del cono de la cabeza, y luego continúe atacando con el cono. El hilo sigue siendo muy difícil o suena "chirriante, ligeramente" de forma intermitente, si el corte no es normal o si el grifo está desgastado, el golpeteo debe detenerse de inmediato para encontrar la causa; de lo contrario, el grifo podría romperse.

Cuando la rosca no funciona, cuando el cono final está terminado, use la bisagra para impulsar el grifo y aflojarlo, luego use la mano para atornillar el grifo. No es adecuado usar la bisagra para desenroscar el grifo. En particular, no puede usar una mano para mover rápidamente la bisagra. Gire el grifo, porque el orificio roscado y el grifo están flojos, y la bisagra es pesada. Si el grifo se atornilla, fácilmente provocará balanceo y vibración, lo que destruirá la rugosidad de la superficie de la rosca. Al tocar el hilo del orificio pasante, intente no hacer todos los grifos en la parte de calibración del grifo para evitar expandir o dañar los últimos hilos.

Cuando se golpea con un juego de grifos, una vez que se termina el cono, el cono o los tres conos se deben atornillar a mano en los orificios roscados hasta que no se aplique la rotación, de modo que la bisagra se pueda usar para evitar que el anterior desalineado El toque toca el hilo y crea un desorden. Al tocar el orificio del tornillo, retire siempre el grifo y retire el chip para garantizar la longitud efectiva del orificio roscado.

Al tocar el orificio roscado debajo de M3, si se trata de una pequeña pieza de trabajo, se puede tocar con una mano con un grifo o una bisagra especial de mango corto para evitar un ataque fuerte y evitar que el grifo se rompa.

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