Comment gérer l'écaillage de l'usinage de la fonte?

1. Caractéristiques de traitement de la fonte grise

La fonte grise a les caractéristiques de fragilité et de faible résistance à la traction (la structure de la fonte peut être considérée comme une structure d'alliage fer-carbone remplie de pores de graphite. La présence de graphite lamellaire réduit la ductilité et la ténacité de la fonte) et est un matériau fragile typique .

La structure de la cavité en graphite du graphite lamellaire en fonte grise est facile à former des fissures avec des arêtes vives. Lors de la coupe, sous l'action de l'effort de coupe de l'outil, la fissure se développe selon la direction de résistance minimale, entraînant l'écaillage et la rupture du copeau. Par conséquent, la fonte grise forme des copeaux cassants pendant le processus de coupe. En même temps, l'outil est dans l'état de travail de coupe intermittent pendant le traitement de la fonte grise. Lorsque le graphite dans le corps de base est coupé, l'outil est à l'état inactif et le métal est coupé. Dans le cas du corps de base, l'action de coupe de l'outil se produit, et l'outil coupe et coupe en continu, provoquant les cycles de traction et de compression à haute fréquence de l'outil près du bord de coupe. La charge alternée provoque une fatigue de la couche superficielle de l'outil et provoque un léger écaillage au niveau de l'arête de coupe, ce qui réduit les performances de coupe de l'outil.

Pendant le processus de coupe, la structure en fonte grise coupée se casse fréquemment de manière irrégulière, provoquant un changement instable de la force de coupe et un impact important sur le tranchant. Lors de la coupe de la fonte grise, des copeaux typiques sont générés. Le coefficient de déformation de la puce est faible et la longueur de contact de la puce est extrêmement courte, de sorte que la force de coupe et la chaleur de coupe sont concentrées dans une petite zone du tranchant et que l'outil subit une usure par choc thermique.

Les débris d'écaillage et les chutes de points durs en carbure générés par la fraise lors de la coupe de la fonte grise provoquent souvent un meulage de la surface de la pièce et de la contre-lame, ce qui entraîne une usure de l'abrasif de flanc VB ; la température de coupe est évidemment augmentée une fois la face de flanc usée, les copeaux fins et les copeaux pénètrent facilement dans l'interface de copeaux. Sous haute température et haute pression, l'élément de fer dans la puce et la surface de l'outil et la surface de l'outil forment une solution solide de remplacement infinie, entraînant une usure par diffusion, tandis que la puce se ramollit et adhère à la surface de l'outil. La surface d'usure forme une couche uniforme d'adhérence entraînant une usure de la liaison. Une fois que le bord de l'outil de coupe s'use ou s'écaille, la force de coupe est fortement augmentée, la qualité de surface de la pièce a été considérablement réduite et le bord est susceptible de se casser ou de s'effondrer, ce qui est facile à effondrer;

2. L'effet des principaux angles de coupe

Les 90 degrés des angles de coupe principaux introduiront radialement la force d'alimentation dans la partie la plus fine du matériau de la pièce ;

45 degrés d'angles de coupe principaux dirigeront la force vers le matériau soutenu par la base plus large ;

Des espaces et des bavures se produisent lorsque la force d'avance dépasse la résistance du matériau. Les matériaux fragiles tels que la fonte ont tendance à avoir des espaces, tandis que les matériaux de pièce plus résistants ont tendance à avoir des bavures. Les matériaux de pièce plus durs ont souvent des bavures. Il dirige la force d'avance vers la partie la plus dure du matériau de la pièce. Cela réduit ou élimine la formation d'entailles ou de bavures sur la pièce.

3.Effet de différentes rainures de tranchant

L'utilisation d'une lame rainurée tranchante peut réduire efficacement la force de coupe et réduire l'apparition d'écaillage. A ce moment, fz est limité par l'épaisseur moyenne des copeaux de la lame. Essayez de choisir un type de lame avec une bonne résistance mais un bord tranchant (coupe en forme de rainure légère, grand angle avant, type de lame tranchante mais à forte résistance (largeur de lame T plus petite), pendant l'ébauche, si en état de fonctionnement Lorsqu'il n'est pas stable, lorsque le grand fz (plus de 0,2) est utilisé, le phénomène d'écaillage sera aggravé, en particulier lorsque l'outil coupe et découpe la pièce.Après que la lame porte plus de 0,3, ce phénomène est également le même.Va augmenter.

4. L'effet de différents matériaux

Dépôt physique en phase vapeur (PVD), les applications de revêtement sont plus fines et adaptées aux arêtes de coupe relativement tranchantes. Le revêtement augmente le pouvoir lubrifiant et aide à réduire les forces de coupe générées entre l'outil et la pièce, ce qui rend la coupe relativement légère. Surtout pour le phénomène d'effondrement des bords lors de la finition, il y aura une grande amélioration.

5.Autres facteurs
Sur le marché actuel de l'usinage, pour le traitement des matériaux en fonte, à partir des résultats de traitement réels, la durée de vie des matériaux en fonte ductile (principalement les bavures) (inférieure à QT450) est meilleure que celle de la fonte grise (principalement l'écaillage des pièces). L'écaillage de la pièce et les bavures entraînent un facteur important de changement d'outil. En plus de l'angle d'attaque de 45 degrés que nous utilisons souvent, le type de lame à rainures pointues est utilisé, ce qui est relativement petit pour chaque dent. Il renforce également la rigidité de serrage de la pièce elle-même (en ajoutant un support auxiliaire aux pièces faibles), et peut également modifier la position de l'outil, etc.