एयरोस्पेस एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों को कुशलतापूर्वक कैसे संसाधित करें

विमानन उद्योग ने विकास की अच्छी प्रवृत्ति बनाए रखी है और विकास की व्यापक संभावनाएं हैं। बाजार की मांग में निरंतर और निरंतर वृद्धि और नए विमानों के निरंतर विकास और संचालन के साथ, विभिन्न एयरोस्पेस उत्पादों की विनिर्माण मांग साल-दर-साल बढ़ रही है, जिससे एयरोस्पेस विनिर्माण उद्यमों को उत्पादन और प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार करने के लिए मजबूर होना पड़ा है।

वर्तमान में, उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री (जैसे 6000 और 7000 श्रृंखला) का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस के विशिष्ट संरचनात्मक भागों में किया जाता है, और नए एल्यूमीनियम लिथियम मिश्र धातु भी अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं (जैसे 2050 और 2060)। यद्यपि एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छी मशीनेबिलिटी होती है, एयरोस्पेस उत्पादों के संरचनात्मक भागों में जटिल आकार और संरचना, बड़ी मात्रा में सामग्री हटाने, पतली दीवार और आसान विरूपण की विशेषताएं होती हैं, और भागों की मशीनिंग सटीकता, गुणवत्ता और मशीनिंग दक्षता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। इसलिए, कई एयरोस्पेस विनिर्माण उद्यमों द्वारा एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों के कुशल प्रसंस्करण का अध्ययन और पीछा किया गया है। सैंडविक के प्रदर्शन के तेजी से विकास के साथ एयरोस्पेस उद्योग हमेशा एक स्टार क्षेत्र रहा है। बाजार और ग्राहकों की इस मांग को देखते हुए, सैंडविक के केलमैन ने एयरोस्पेस एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों के कुशल प्रसंस्करण के लिए उत्पादों और योजनाओं की एक श्रृंखला शुरू की है।

Ral90 भारी शुल्क एल्यूमीनियम मिलिंग कटर

Ral90 एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिलिंग उपकरण उच्च धातु हटाने की दर के लिए डिज़ाइन किया गया है। अनुकूलित ब्लेड बेस के साथ सॉलिड टूल बॉडी हाई-स्पीड मिलिंग के लिए एक नया स्थिरता मानक सेट करती है। Ral90 विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु एयरोस्पेस संरचना फ्रेम भागों के गुहा अर्द्ध खत्म मशीनिंग के लिए भारी शुल्क वाले किसी न किसी मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। ब्लेड सीट इंटरफेस की सटीकता अत्याधुनिक की स्थिति सुनिश्चित करती है और न्यूनतम टूल जंप का एहसास करती है। अनुकूलित ब्लेड नाली पूरी काटने की प्रक्रिया को आसान, कम कंपन और अधिक उचित चिप आकार बनाती है। इसके अलावा, इसे उच्च दबाव शीतलन या सूक्ष्म स्नेहन प्रणाली (एमक्यूएल) के लिए भी डिज़ाइन किया गया है।

लाभ: यह विशेष रूप से एयरोस्पेस फ्रेम संरचना के एल्यूमीनियम भागों की गुहा मिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है; फर्म संरचना और अधिक शक्तिशाली फ़ंक्शन के साथ मिलिंग कटर बॉडी को उच्च कटिंग लोड के लिए डिज़ाइन किया गया है और अल्ट्रा-हाई मेटल रिमूवल रेट प्राप्त कर सकता है; उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं और अल्ट्रा-लो टूल रनआउट को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया; चिकनी काटने से कंपन कम हो सकता है और अच्छी चिप बनाने में मदद मिल सकती है।

आवेदन: विशेष रूप से एयरोस्पेस फ्रेम संरचना के एल्यूमीनियम भागों की गुहा मिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है; अच्छी सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सेमी फिनिश मशीनिंग के लिए भारी भार किसी न किसी मशीनिंग।

तकनीकी विशेषताएं: कटर बेस और ब्लेड के बीच उच्च सुरक्षा और उच्च परिशुद्धता इंटरफ़ेस; अच्छी ढलान मिलिंग क्षमता; उच्च दबाव समारोह के साथ शीतलक नोजल; उच्च धुरी गति EN ISO 15641: 2001 द्वारा प्रमाणित है। उदाहरण के लिए, डीसी 40 मिमी मिलिंग कटर की अधिकतम गति 27500 आरपीएम तक पहुंच सकती है।

RAL90 ड्रिलिंग कटर

नाली उच्च गति एल्यूमीनियम प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित है और बेजोड़ उच्च सामग्री हटाने की दर प्राप्त कर सकती है। लंबे उपकरण जीवन को प्राप्त करने के लिए किनारे के उपचार और सतह के उपचार को अनुकूलित किया गया है। अद्वितीय अत्याधुनिक डिजाइन ढलान मिलिंग के दौरान स्थिरता प्रदान कर सकता है। नाली को विशेष रूप से उच्च दबाव वाले शीतलक के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सुपर ral90

उच्च धातु हटाने की दर की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, नया सुपर ral90 अल्ट्रा-हाई स्पिंडल गति तक पहुंच सकता है। उदाहरण के लिए, डीसी 50 मिमी मिलिंग कटर की अधिकतम गति 33000 आरपीएम तक पहुंच सकती है, जबकि साधारण आरएल 90 में केवल 23500 आरपीएम है। इसका मतलब उत्पादकता में 40% वृद्धि है। स्थिर आईलॉक कटरबेड इंटरफ़ेस ब्लेड को छोटे विस्थापन और मशीन टूल से बाहर उड़ने से रोक सकता है, ताकि उत्कृष्ट प्रदर्शन को पूरा खेल दिया जा सके। सुपर ral90 को विशिष्ट मशीन टूल निर्माताओं के लिए एक विशेष इंटरफ़ेस के साथ डिज़ाइन किया गया है।

इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड टूल के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिलिंग

जब छोटे व्यास की आवश्यकता होती है, तो इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण सही समाधान होते हैं। कोरोमिलप्लुरा एंड मिल और बदली जाने योग्य कोरोमिल 316 एंड मिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु के खांचे और सामग्री के लिए अनुकूलित हैं, जो उच्च धातु हटाने की दर के दौरान लंबे उपकरण जीवन प्रदान कर सकते हैं। बड़े चिप होल्डिंग ग्रूव डिज़ाइन से चिप्स को डिस्चार्ज करना आसान हो जाता है। इसके अलावा, विशेष बेलनाकार किनारे बैंड उपकरण कंपन को कम कर सकते हैं और किनारे के पतन की संभावना को कम कर सकते हैं, ताकि उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता प्राप्त हो सके।

इंटीग्रल सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स के साथ हाई स्पीड ड्रिलिंग

300 से अधिक विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री में से लगभग 50 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्कृष्ट डिजाइन के लिए धन्यवाद, कोरोड्रिल 860 - एनएम एकमात्र उच्च-प्रदर्शन बिट है जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के एक पूरे सेट के लिए उपयुक्त है। मानक उत्पाद व्यास श्रेणी प्रदान की गई: 3 - 20 मिमी (0.118 - 0.787 इंच); ब्लेड की लंबाई: 3-8 गुना व्यास; सहिष्णुता ग्रेड: it7-it8।