Làm thế nào để xử lý hiệu quả các bộ phận cấu trúc hợp kim nhôm hàng không vũ trụ

Ngành hàng không duy trì xu hướng phát triển tốt và có triển vọng phát triển rộng khắp. Với sự gia tăng liên tục và ổn định của nhu cầu thị trường cùng với sự phát triển và vận hành liên tục của các loại máy bay mới, nhu cầu sản xuất các sản phẩm hàng không vũ trụ khác nhau đang tăng lên hàng năm, buộc các doanh nghiệp sản xuất hàng không phải cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chế biến.

Hiện tại, vật liệu hợp kim nhôm có độ bền cao (như 6000 và 7000 Series) được sử dụng phổ biến nhất trong các bộ phận cấu trúc điển hình của hàng không vũ trụ, và các hợp kim nhôm lithium mới cũng ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn (chẳng hạn như 2050 và 2060). Mặc dù hợp kim nhôm có khả năng gia công tốt, các bộ phận kết cấu của các sản phẩm hàng không vũ trụ có đặc điểm là hình dạng và cấu trúc phức tạp, lượng vật liệu loại bỏ lớn, thành mỏng và dễ biến dạng, và có yêu cầu cao hơn về độ chính xác, chất lượng và hiệu quả gia công của bộ phận gia công. Vì vậy, làm thế nào để thực hiện gia công hiệu quả các bộ phận kết cấu hợp kim nhôm đã được nhiều doanh nghiệp sản xuất hàng không vũ trụ nghiên cứu và theo đuổi. Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ luôn là một lĩnh vực ngôi sao với sự phát triển nhanh chóng về hiệu suất của Sandvik. Trước nhu cầu này của thị trường và khách hàng, Sandvik's Kelman đã đưa ra một loạt các sản phẩm và phương án để gia công hiệu quả các bộ phận kết cấu hợp kim nhôm trong hàng không vũ trụ.

Dao phay nhôm hạng nặng Ral90

Dụng cụ phay hợp kim nhôm Ral90 được thiết kế cho tỷ lệ loại bỏ kim loại cao. Thân dao chắc chắn với đế lưỡi được tối ưu hóa đặt ra tiêu chuẩn ổn định mới cho phay tốc độ cao. Ral90 được thiết kế đặc biệt để gia công thô hạng nặng để gia công bán hoàn thiện khoang của các bộ phận khung cấu trúc hàng không vũ trụ bằng hợp kim nhôm. Độ chính xác của giao diện chỗ đặt lưỡi dao đảm bảo vị trí của lưỡi cắt và thực hiện bước nhảy dao tối thiểu. Rãnh lưỡi cắt được tối ưu hóa giúp toàn bộ quá trình cắt dễ dàng hơn, ít rung hơn và hình dạng phoi hợp lý hơn. Ngoài ra, nó cũng được thiết kế cho hệ thống làm mát áp suất cao hoặc bôi trơn vi mô (MQL).

Ưu điểm: nó được sử dụng đặc biệt để phay hốc các bộ phận bằng nhôm của cấu trúc khung hàng không vũ trụ; Thân dao phay với cấu trúc chắc chắn và chức năng mạnh mẽ hơn được thiết kế để chịu tải cắt cao và có thể đạt được tốc độ loại bỏ kim loại cực cao; Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu an toàn cao và thời gian chạy dao cực thấp; Cắt mịn có thể giảm rung động và tạo phoi tốt.

Ứng dụng: được sử dụng đặc biệt để phay khoang của các bộ phận bằng nhôm của cấu trúc khung hàng không vũ trụ; Gia công thô tải nặng đến gia công bán hoàn thiện để đảm bảo chất lượng bề mặt tốt.

Tính năng kỹ thuật: độ an toàn cao và giao diện chính xác cao giữa đế máy cắt và lưỡi dao; Khả năng phay dốc tốt; Vòi phun làm mát với chức năng áp suất cao; Tốc độ trục chính cao được chứng nhận bởi EN ISO 15641: 2001. Ví dụ, tốc độ tối đa của dao phay DC 40 mm có thể đạt 27500 vòng / phút.

RAL90 máy cắt khoan

Rãnh được tối ưu hóa để xử lý nhôm tốc độ cao và có thể đạt được tốc độ loại bỏ vật liệu cao chưa từng có. Xử lý cạnh và xử lý bề mặt được tối ưu hóa để đạt được tuổi thọ dài của dụng cụ. Thiết kế cạnh cắt độc đáo có thể mang lại sự ổn định trong quá trình phay dốc. Rãnh được thiết kế đặc biệt cho chất làm mát áp suất cao.

Super ral90

Đối với các ứng dụng yêu cầu tốc độ loại bỏ kim loại cao hơn, siêu ral90 mới có thể đạt tốc độ trục chính cực cao. Ví dụ, tốc độ tối đa của dao phay DC 50 mm có thể đạt 33000 vòng / phút, trong khi ral90 thông thường chỉ có 23500 vòng / phút. Điều này có nghĩa là tăng 40% trong năng suất. Giao diện dao cắt ilock ổn định có thể ngăn lưỡi dao dịch chuyển nhỏ và bay ra khỏi máy công cụ, để phát huy hết tác dụng của nó. Super ral90 được thiết kế với giao diện đặc biệt dành cho các nhà sản xuất máy công cụ cụ thể.

Phay hợp kim nhôm với công cụ cacbua xi măng tích hợp

Khi cần có đường kính nhỏ hơn, dụng cụ cacbua xi măng tích hợp là giải pháp hoàn hảo. Máy nghiền cuối coromillplura và máy nghiền cuối coromill 316 có thể thay thế được tối ưu hóa cho rãnh và vật liệu bằng hợp kim nhôm, có thể cung cấp tuổi thọ dụng cụ lâu dài trong khi tỷ lệ loại bỏ kim loại cao. Thiết kế rãnh giữ phoi lớn giúp xả phoi dễ dàng hơn. Ngoài ra, dải cạnh hình trụ đặc biệt có thể làm giảm độ rung của dụng cụ và giảm thiểu khả năng xẹp mép, để có được chất lượng bề mặt tuyệt vời.

Khoan tốc độ cao với các công cụ cacbua xi măng tích hợp

Khoảng 50 trong số hơn 300 vật liệu hợp kim nhôm khác nhau được sử dụng rộng rãi. Nhờ thiết kế tuyệt vời, corodrill 860 - nm là bit hiệu suất cao duy nhất phù hợp với một bộ vật liệu hợp kim nhôm hoàn chỉnh. Phạm vi đường kính sản phẩm tiêu chuẩn được cung cấp: 3 - 20 mm (0,118 - 0,787 inch); chiều dài lưỡi: 3-8 lần đường kính; mức dung sai: it7-it8.