लोगों के जीवन की गुणवत्ता में सुधार के साथ, उत्पाद सौंदर्यशास्त्र और गुणवत्ता की आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं। अधिक से अधिक उपभोक्ता उत्पाद मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं। धातु सामग्री लोगों को उच्च अंत, ठोस और टिकाऊ गुणवत्ता की भावना देती है, जबकि पारंपरिक प्लास्टिक शेल उत्पादों को धीरे-धीरे उपभोक्ताओं के दिलों में "सस्ते" और "निम्न गुणवत्ता" के रूप में लेबल किया जाता है।

उपभोक्ता उत्पादों के लिए, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मिश्र धातु सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग अक्सर चिकित्सा क्षेत्र में इसकी अच्छी जैव-रासायनिकता के कारण किया जाता है। फेंग गोंग इन मिश्र धातु सामग्री की विशेषताओं पर एक नज़र डालेगा और तुलना करेगा।

इसलिए, आगमनात्मक सारांश सामने रखा गया है, जैसा कि निम्न प्रदर्शन तुलना तालिका में दिखाया गया है।एल्यूमिनियम, जिंक, मैग्नीशियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की सीधी तुलना 1

एल्यूमिनियम, जिंक, मैग्नीशियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की सीधी तुलना 2

भौतिक गुणों की तुलना तालिका

चार मिश्र धातुओं में, टाइटेनियम मिश्र धातु सबसे कठिन है और इसमें सबसे अच्छी ताकत है। कठोरता के संदर्भ में, टाइटेनियम मिश्र धातु अन्य तीन मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत कठिन है। तन्य शक्ति के संदर्भ में, टाइटेनियम मिश्र धातु जस्ता मिश्र धातु से अधिक मजबूत है, इसके बाद मैग्नीशियम मिश्र धातु है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु में सबसे कम ताकत है।

एल्यूमिनियम, जिंक, मैग्नीशियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की सीधी तुलना 3

एल्यूमिनियम, जिंक, मैग्नीशियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की सीधी तुलना 4ताकत और कठोरता तुलना

हालांकि, उत्पाद संरचना डिजाइन के संदर्भ में, वजन को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। यदि विशिष्ट गुरुत्व को ध्यान में रखा जाए, तो अधिकतम घनत्व के कारण जिंक मिश्र धातु की विशिष्ट शक्ति न्यूनतम होगी। टाइटेनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु में उच्च विशिष्ट शक्ति होती है, लेकिन टाइटेनियम मिश्र धातु महंगी होती है और इसमें खराब प्रक्रिया क्षमता होती है। इसलिए, मैग्नीशियम मिश्र धातु का उपयोग अक्सर संरचनात्मक भागों में किया जाता है जिन्हें वजन और ताकत पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु

सामग्री की सामग्री सीधे डू नियांग में पाई जा सकती है। उन्हें यहां सूचीबद्ध करने में ज्यादा समय नहीं लगता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु का घनत्व 2.63-2.85 ग्राम / सेमी है, और इसकी उच्च शक्ति है( बी 110-270mpa है), विशिष्ट शक्ति उच्च मिश्र धातु इस्पात के करीब है, और विशिष्ट कठोरता स्टील की तुलना में अधिक है। इसमें अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन, प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रदर्शन, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी है।

डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तरलता अच्छी है, और गलनांक 660 ℃ है।

उत्पाद संरचना डिजाइन में एल्यूमीनियम मिश्र धातु में सबसे प्रचुर मात्रा में अनुप्रयोग रूप हैं। सामान्य प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में डाई कास्टिंग, एक्सट्रूज़न, मशीनिंग, स्टैम्पिंग और फोर्जिंग शामिल हैं। दरवाजे और खिड़कियों के निर्माण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग अक्सर यांत्रिक उपकरणों के लिए फ्रेम बनाने के लिए किया जाता है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और उपभोक्ता वस्तुओं के खोल में एल्यूमीनियम मिश्र धातु की कोई कमी नहीं है। इस तरह के उत्पादों की उपस्थिति की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, और अधिक सामान्य प्रक्रियाएं एक्सट्रूज़न, मशीनिंग, स्टैम्पिंग आदि हैं।

FMCG के शेल में डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। क्योंकि डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु में सी की उच्च सामग्री होती है, यह एनोडाइजिंग के दौरान सीधे समाधान के साथ प्रतिक्रिया करता है, और ऑक्सीकरण के बाद सतह का प्रभाव खराब होता है। एल्यूमीनियम कास्टिंग अक्सर आंतरिक संरचनात्मक भागों और कम उपस्थिति आवश्यकताओं वाले भागों में उपयोग किया जाता है। मोटरसाइकिल इंजन शेल को जटिल संरचना, हल्के वजन और पर्याप्त ताकत की आवश्यकता होती है। अधिकांश रोटरी एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग का उपयोग रिक्त के रूप में किया जाता है। 

एल्यूमिनियम, जिंक, मैग्नीशियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की सीधी तुलना 5

एल्यूमिनियम कास्ट इंजन आवास

एल्यूमिनियम ग्रेड:

one ××× श्रृंखला शुद्ध एल्यूमीनियम है (एल्यूमीनियम सामग्री 99.00% से कम नहीं है), और श्रृंखला चिह्न के अंतिम दो अंक न्यूनतम एल्यूमीनियम सामग्री के प्रतिशत बिंदुओं के रूप में व्यक्त किए जाते हैं। ब्रांड का दूसरा अक्षर मूल शुद्ध एल्यूमीनियम के संशोधन को इंगित करता है।

दो × × × ~ आठ × × × श्रृंखला के अंतिम दो अंक कोई विशेष महत्व के नहीं हैं और केवल भेद करने के लिए उपयोग किए जाते हैं: एक ही समूह में विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु। ब्रांड का दूसरा अक्षर मूल शुद्ध एल्यूमीनियम के संशोधन को इंगित करता है।

दो × × × श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में तांबे के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु। 2011 तेजी से काटने मिश्र धातु, अच्छी काटने की ताकत भी अधिक है। 2218, 2018 में फोर्जिंग के लिए मिश्र धातु में अच्छी फोर्जिंग संपत्ति और उच्च तापमान ताकत है।

तीन × × × श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में मैंगनीज के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु। 31053105 निर्माण सामग्री, रंग एल्यूमीनियम प्लेट, बोतल कैप।

चार × × × श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में सिलिकॉन के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु। 4032 में अच्छा गर्मी प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और रद्दीकरण है, और थर्मल विस्तार का एक छोटा गुणांक है। पिस्टन, सिलेंडर सिर।

पांच × × × श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में मैग्नीशियम के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु। 5052 मध्यम शक्ति के साथ सबसे अधिक प्रतिनिधि मिश्र धातु है, और आम तौर पर शीट मेटल, जहाज, वाहन, भवन, बोतल कैप और हनीकॉम्ब बोर्ड है।

छह × × × श्रृंखला हैं: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में मैग्नीशियम के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मजबूती चरण के रूप में Mg2Si। 6063 प्रतिनिधि एक्सट्रूज़न मिश्र धातु में 6061 की तुलना में कम ताकत और अच्छी एक्सट्रूज़न संपत्ति है। इसका उपयोग अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और सतह के उपचार के साथ एक जटिल प्रोफ़ाइल सामग्री के रूप में किया जा सकता है। यह भवन, राजमार्ग रेलिंग, ऊंची बाड़, वाहन, फर्नीचर, घरेलू उपकरण और सजावट के लिए अच्छा है।

सात × × × श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में जस्ता के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु। 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में सबसे शक्तिशाली मिश्र धातुओं में से एक खराब संक्षारण प्रतिरोध है। 7072 की कोटिंग सामग्री इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, लेकिन लागत में सुधार हुआ है। विमान, स्की स्टिक।

आठ × × × श्रृंखला: मुख्य मिश्र धातु तत्वों के रूप में अन्य तत्वों के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु

नौ × × × श्रृंखला: अतिरिक्त मिश्र धातु समूह

480mpa से अधिक तन्य शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु को उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु कहा जाता है, जो मुख्य रूप से Al Cu mg और Al Zn mg Cu, अर्थात् 2XXX (हार्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु) और 7xxx (सुपर हार्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु) मिश्र धातु पर आधारित है। पूर्व की स्थिर शक्ति बाद की तुलना में थोड़ी कम है, लेकिन तापमान बाद की तुलना में अधिक है। विभिन्न रासायनिक संरचना, पिघलने और जमने के तरीकों, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और गर्मी उपचार प्रणाली के कारण मिश्र धातु के गुण भिन्न होते हैं।

जिंक मिश्र धातु में कम गलनांक, अच्छी तरलता और वेल्डेड होने में आसान होता है। विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार, इसे जस्ता मिश्र धातु और विकृत जस्ता मिश्र धातु कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है। कास्टिंग जिंक मिश्र धातु में अच्छी तरलता और संक्षारण प्रतिरोध होता है, और यह डाई कास्टिंग इंस्ट्रूमेंट्स, ऑटोमोबाइल पार्ट्स शेल आदि के लिए उपयुक्त है। विकृत जिंक मिश्र धातु में अच्छी प्लास्टिसिटी और लचीलापन होता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बैटरी शेल, प्रिंटिंग बोर्ड, रूफ पैनल और दैनिक हार्डवेयर के रूप में किया जाता है। कास्टिंग मिश्र धातु की उपज विकृत मिश्र धातु की तुलना में बहुत अधिक है। त्वरित अपव्यय के संरचनात्मक भागों के लिए, विरूपण मिश्र धातु का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। तो निम्नलिखित केवल डाई-कास्टिंग जिंक मिश्र धातु के लिए है।

जस्ता मिश्र धातु का घनत्व 6.3-6.7 ग्राम / सेमी है, और तन्य शक्ति बी 280-440 एमपीए है, कम पिघलने बिंदु के साथ, 385 ℃ पर पिघलने, मरने के लिए आसान।

जिंक मिश्र धातु अनुपात महत्वपूर्ण है, जो इस पत्र में वर्णित चार मिश्र धातुओं का सबसे बड़ा अनुपात है, और तरलता सबसे अच्छी है। इसमें अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन है, और जटिल आकार और पतली दीवार वाले सटीक भागों को मर सकता है, और कास्टिंग की सतह चिकनी है। मेरे द्वारा डिज़ाइन किए गए उत्पादों में, पतली दीवार वाली जस्ता मिश्र धातु डाई कास्टिंग की मोटाई केवल 0.4 मिमी है।

कमरे के तापमान पर जिंक मिश्र धातु की ताकत अच्छी होती है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जिंक मिश्र धातु का उपयोग उच्च तापमान और निम्न तापमान (0 ℃ से नीचे) में नहीं किया जाना चाहिए, और जस्ता मिश्र धातु में कमरे के तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं। लेकिन उच्च तापमान पर दो समूहों की तन्य शक्ति और प्रभाव प्रदर्शन में काफी कमी आई है। जिंक मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोध खराब है। जब अशुद्धता तत्व सीसा, कैडमियम और टिन मानक से अधिक हो जाते हैं, तो उम्र बढ़ने के कारण कास्टिंग विकृत हो जाएगी। जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग में उम्र बढ़ने का प्रभाव और उम्र बढ़ने की घटना मौजूद है, अर्थात, लंबे समय के बाद स्वाभाविक रूप से ताकत कम हो जाती है और भंगुर हो जाती है। जिंक मिश्र धातु के नल को बदलने पर बहुत से लोग यही शिकायत करते हैं। वे अक्सर टूट जाते हैं, जिससे नल का हिस्सा पानी के पाइप में रह जाता है। इसलिए, वर्ग कार्यकर्ता अभी भी सुझाव देते हैं कि हम सजाने के दौरान तांबे के नल चुनने की कोशिश करते हैं, जस्ता मिश्र धातु का चयन नहीं करते हैं।

वर्तमान में, दुनिया में दो प्रकार की मानक श्रृंखलाएं कास्टिंग के रूप में उपयोग की जाती हैं, एक ज़माक मिश्र धातु है और दूसरी ज़ा श्रृंखला मिश्र धातु है। ज़माक मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है ज़मक 2, ज़माक 3, ज़माक 5 और ज़माक 7( सुविधा के लिए, उपरोक्त मिश्र धातु 2, 3, 5 और 7 हैं)। ज़ा सीरीज़ za-8, ZA-12, ZA-27 और za-35 हैं। ज़ा-8 मुख्य रूप से हॉट चैंबर डाई कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है। ZA-12 और ZA-27 का उपयोग केवल विशेष पिघलने की आवश्यकताओं के कारण कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग के लिए किया जा सकता है। ज़ा-35 आमतौर पर गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग में प्रयोग किया जाता है। Zamak मिश्र धातु का विकास Za श्रृंखला मिश्र धातु से पहले हुआ है और इसका उपयोग मुख्य रूप से दबाव कास्टिंग में किया जाता है। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला नंबर 3 जिंक मिश्र धातु है।

ज़माक 2: इसका उपयोग यांत्रिक भागों के लिए यांत्रिक गुणों, उच्च कठोरता आवश्यकताओं, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और सामान्य आयामी सटीकता आवश्यकताओं के लिए विशेष आवश्यकताओं के साथ किया जाता है।

ज़माक 3: अच्छी तरलता और यांत्रिक गुण। इसका उपयोग कम यांत्रिक शक्ति, जैसे खिलौने, लैंप, सजावट और कुछ विद्युत भागों के साथ कास्टिंग के लिए किया जाता है।

ज़माक 5: अच्छी तरलता और अच्छे यांत्रिक गुण। इसका उपयोग यांत्रिक शक्ति, जैसे ऑटोमोबाइल भागों, यांत्रिक और विद्युत भागों, यांत्रिक भागों और विद्युत घटकों के लिए कुछ आवश्यकताओं के साथ कास्टिंग के लिए किया जाता है।

Z8: इसमें अच्छी प्रभाव शक्ति और आयामी स्थिरता है, लेकिन इसमें खराब तरलता है। यह छोटे आकार, उच्च परिशुद्धता और उच्च यांत्रिक शक्ति, जैसे विद्युत भागों के साथ कास्टिंग भागों को मरने के लिए लागू किया जाता है।

सुपर ओय: सबसे अच्छी तरलता पतली दीवारों, बड़े आकार, उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार के वर्कपीस, जैसे बिजली के घटकों और बॉक्स निकायों को मरने के लिए लागू होती है।

मैग्निशियम मिश्रधातु

मैग्नीशियम मिश्र धातु एक मिश्र धातु है जो मैग्नीशियम और अन्य तत्वों पर आधारित है। मुख्य मिश्र धातु तत्व एल्यूमीनियम, जस्ता, मैंगनीज, सेरियम, थोरियम और थोड़ी मात्रा में ज़िरकोनियम या कैडमियम हैं। वर्तमान में, मैग्नीशियम एल्यूमीनियम मिश्र धातु सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसके बाद मैग्नीशियम मैंगनीज मिश्र धातु और मैग्नीशियम जस्ता मिश्र धातु का स्थान आता है। मैग्नीशियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, कपड़ा, वास्तुकला और सैन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है क्योंकि इसकी उत्कृष्ट कास्टिंग, एक्सट्रूज़न, काटने और झुकने की प्रक्रिया है।

मैग्नीशियम मिश्र धातु का गलनांक 650 ℃ है, और गलनांक एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में कम है, और डाई कास्टिंग का प्रदर्शन अच्छा है। मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग की तन्यता ताकत एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के बराबर होती है, आमतौर पर 250 एमपीए तक और 600 एमपीए तक।

मैग्नीशियम मिश्र धातु में कम घनत्व (लगभग 1.8g/cm3) और उच्च शक्ति होती है। मैग्नीशियम मिश्र धातु सबसे हल्की धातु संरचना सामग्री है, जिसका विशिष्ट गुरुत्व 1.8 है, जो एल्यूमीनियम का 2/3 और लोहे का 1/4 है, और इसकी विशिष्ट शक्ति 133 है, जो मैग्नीशियम मिश्र धातु को उच्च शक्ति सामग्री के रूप में उपलब्ध कराती है। उच्च शक्ति वाले मैग्नीशियम मिश्र धातु की विशिष्ट शक्ति की तुलना टाइटेनियम से भी की जा सकती है।

मैग्नीशियम मिश्र धातु का लोचदार मापांक बड़ा होता है और भूकंपीय प्रतिरोध अच्छा होता है। इलास्टिक रेंज में, मैग्नीशियम मिश्र धातु द्वारा अवशोषित ऊर्जा एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में आधी बड़ी होती है, जब यह प्रभाव भार के अधीन होती है, इसलिए मैग्नीशियम मिश्र धातु में भूकंपीय शोर में कमी का अच्छा प्रदर्शन होता है।

मैग्नीशियम मिश्र धातु में अच्छी डाई कास्टिंग गुण होते हैं, और डाई कास्टिंग की न्यूनतम दीवार मोटाई 0.5 मिमी तक पहुंच सकती है, जो विभिन्न प्रकार के ऑटोमोबाइल डाई कास्टिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त है। मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों में उच्च स्थिरता, कास्टिंग आकार की उच्च परिशुद्धता होती है, और उच्च परिशुद्धता के साथ मशीनीकृत किया जा सकता है।

मिश्र धातु की तुलना में मैग्नीशियम मिश्र धातु के ताप अपव्यय का पूर्ण लाभ होता है। समान मात्रा और आकार के मैग्नीशियम मिश्र धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के रेडिएटर के लिए, गर्मी स्रोत (तापमान) मैग्नीशियम मिश्र धातु द्वारा उत्पादित गर्मी एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में गर्मी सिंक की जड़ से ऊपर तक आसानी से स्थानांतरित हो जाती है, और शीर्ष उच्च तापमान के प्रति अधिक सहिष्णु है।

लेकिन मैग्नीशियम मिश्र धातु का रैखिक विस्तार गुणांक बहुत बड़ा है, 25-26 μ M / m ℃ तक पहुँचता है, जबकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु 23 μ M / m ℃, पीतल लगभग 20 μ M / m ℃, संरचनात्मक स्टील 12 μ M / m ℃ है। , कच्चा लोहा लगभग 10 μ M / m ℃, रॉक (ग्रेनाइट, संगमरमर, आदि) केवल 5-9 μ M / m ℃, ग्लास 5-11 μ m / m ℃ है जब गर्मी स्रोत पर लागू होता है, का प्रभाव संरचना के आकार पर तापमान पर विचार किया जाना चाहिए।

मैग्नीशियम मिश्र धातु अनुप्रयोग उदाहरण: आम तौर पर उच्च अंत और पेशेवर डिजिटल एसएलआर कैमरे मैग्नीशियम मिश्र धातु को कंकाल के रूप में अपनाते हैं, जिससे यह टिकाऊ और हाथ में अच्छा हो जाता है; मोबाइल फोन, लैपटॉप का मामला; मैग्नीशियम मिश्र धातु का उपयोग कंप्यूटर और प्रोजेक्टर के खोल और गर्मी अपव्यय भागों पर किया जाता है जो अंदर उच्च तापमान उत्पन्न करते हैं; स्टीयरिंग व्हील, स्टीयरिंग ब्रैकेट, ब्रेक सपोर्ट, सीट फ्रेम, मिरर सपोर्ट और डिस्ट्रीब्यूशन ब्रैकेट के स्ट्रक्चर पार्ट्स को हल्के वजन और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

एल्यूमिनियम, जिंक, मैग्नीशियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की सीधी तुलना 6

मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग स्टीयरिंग व्हील फ्रेमवर्क

बनाने की विधि के अनुसार, इसे गढ़ा मैग्नीशियम मिश्र धातु और कास्ट मैग्नीशियम मिश्र धातु में विभाजित किया जा सकता है।

मैग्नीशियम मिश्र धातु ग्रेड अंग्रेजी अक्षरों + संख्याओं + अंग्रेजी अक्षरों के रूप में व्यक्त किया जाता है। सामने के अंग्रेजी अक्षर सबसे महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्वों के कोड हैं (तत्व कोड नीचे दी गई तालिका में निर्दिष्ट हैं), और निम्नलिखित संख्याएं सबसे महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्वों के ऊपरी और निचले सीमा मूल्यों के औसत मूल्यों का प्रतिनिधित्व करती हैं। अंतिम अंग्रेजी अक्षर पहचान कोड है, जिसका उपयोग विभिन्न विशिष्ट घटक तत्वों या थोड़ा अलग तत्व सामग्री के साथ विभिन्न मिश्र धातुओं की पहचान करने के लिए किया जाता है।

मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के सामान्य ग्रेड AZ31B, az31s, az31t, az40m, az41m, AZ61A, az61m, az61s, az62m, AZ63B, AZ80A, az80m, az80s, AZ91D, AM60B, ME20A, M1S, ZK61M, M2M, M2M, M2M हैं। , LZ91, lz61, lz121, la141, la191, laz933, la81, la91, laz931, ma18, ma21, ma14, आदि।

टाइटेनियम मिश्र धातु

टाइटेनियम मिश्र धातु उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च गर्मी प्रतिरोध के साथ टाइटेनियम और अन्य धातुओं से बने विभिन्न मिश्र धातु धातुओं को संदर्भित करता है। टाइटेनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से विमान इंजन कंप्रेसर घटकों, ढांचे, त्वचा, फास्टनरों और लैंडिंग गियर के निर्माण में उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग रॉकेट, मिसाइल और उच्च गति वाले विमान संरचनाओं में भी किया जाता है।

टाइटेनियम 1668 ℃ के पिघलने बिंदु और 882 ℃ α टाइटेनियम के नीचे एक करीबी पैक हेक्सागोनल जाली संरचना वाला एक आइसोमर है; इसमें 882 ℃ से ऊपर एक शरीर केंद्रित घन जाली संरचना है, जिसे β टाइटेनियम कहा जाता है। टाइटेनियम की उपरोक्त दो संरचनाओं की विभिन्न विशेषताओं के अनुसार, उपयुक्त मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर विभिन्न सूक्ष्म संरचनाओं के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु प्राप्त की जा सकती है। कमरे के तापमान पर, टाइटेनियम मिश्र धातुओं में तीन प्रकार की मैट्रिक्स संरचनाएं होती हैं, और उन्हें निम्नलिखित तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: α मिश्र धातु( α+β) मिश्र और β मिश्र धातु। चीन का प्रतिनिधित्व क्रमशः टीए, टीसी और टीबी द्वारा किया जाता है।

टाइटेनियम मिश्र धातु का घनत्व आम तौर पर लगभग 4.51g/cm3 होता है, जो कि स्टील का केवल 60% होता है। कुछ उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र कई मिश्र धातु संरचनाओं की ताकत से अधिक हैं। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु की विशिष्ट शक्ति (ताकत / घनत्व) अन्य धातु संरचनात्मक सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक है, जो उच्च इकाई शक्ति, अच्छी कठोरता और हल्के वजन वाले भागों का उत्पादन कर सकती है।

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टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पाद

टाइटेनियम नॉनटॉक्सिक, हल्का, उच्च शक्ति और जैव-संगत है। यह एक आदर्श चिकित्सा धातु सामग्री है और इसे मानव शरीर में प्रत्यारोपण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, चिकित्सा क्षेत्र के लिए पांच β टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सिफारिश की जाती है, अर्थात tmzftm (ti-12mo - ^ zr-2fe), ti-13nb-13zr, टेम्पोरल 21srx (ti-15mo-2.5nb-0.2si) , tiadyne 1610 (ti-16nb-9.5hf) और Ti-15Mo, जो मानव शरीर में प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कृत्रिम हड्डी, संवहनी स्टेंट, आदि।

TiNi मिश्र धातु की जैव-संगतता बहुत अच्छी है, और इसके आकार स्मृति प्रभाव और अतिरेक का उपयोग करने वाले कई चिकित्सा उदाहरण हैं। जैसे थ्रोम्बस फिल्टर, स्पाइनल ऑर्थोपेडिक रॉड, डेंटल ऑर्थोपेडिक वायर, वैस्कुलर स्टेंट, बोन प्लेट, इंट्रामेडुलरी सुई, आर्टिफिशियल जॉइंट, गर्भनिरोधक डिवाइस, हार्ट रिपेयर कंपोनेंट्स, आर्टिफिशियल किडनी माइक्रोपम्प आदि।

टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों को डाई कास्टिंग और मशीनिंग द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। टाइटेनियम मिश्र धातु का पिघलने का तापमान बहुत अधिक होता है, और डाई स्टील की आवश्यकता भी अधिक होती है। टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए कई मशीनिंग विधियां हैं, जिनमें टर्निंग, मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, टैपिंग, सॉइंग, ईडीएम आदि शामिल हैं।

टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनीयता भी खराब है। टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय, काटने की शक्ति समान कठोरता वाले स्टील की तुलना में केवल थोड़ी अधिक होती है, लेकिन अधिकांश टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तापीय चालकता बहुत कम होती है, जो स्टील की केवल 1/7 और स्टील की 1/16 होती है। एल्यूमीनियम। इसलिए, काटने से उत्पन्न गर्मी तेजी से फैलती नहीं है और काटने वाले क्षेत्र में इकट्ठा होती है, जिसके परिणामस्वरूप काटने वाले किनारे के तेजी से पहनने, पतन और चिप अभिवृद्धि होती है।

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