Węglik wolframu
Ścierne dysze wodne
Rurka mieszająca do ściernej maszyny do cięcia strumieniem wody
Abrasive Waterjet Nozzles are also called mixing tubes or focusing tubes which are replacement waterjet spare parts mainly installed in cięcie strumieniem wody machines like OMAX, WARDJet, KMT, Flow, AccuStream, etc. And they can cut materials such as metal, ceramic, stone, glass, and other materials. They are especially wear-resistant. In particular, when compressing water to 42,000 Psi and shoot it out of the nozzles, the water can cut inch-thick metal easily by using the aforementioned 42,000 Psi water jet laced with garnet abrasive.
Oprócz doskonałej wydajności w zakresie odporności na zużycie, chcemy mieć również odpowiednie rozwiązanie zapewniające najlepszą opłacalność. Opracowaliśmy więc 4 innowacyjne linie produktów ściernych dysz wodnych. Poza tym nasze rurki mieszające są odpowiednie dla wszystkich nowoczesnych systemów głowic tnących, dlatego zdecydowanie mogą pomóc ci odciąć drogę do sukcesu.
Nasze materiały
- Idealny stosunek ceny do wydajności
- Linia standardowa nadal odnosi sukcesy
- Żywotność narzędzia jest gwarantowana do 80 godzin
Gęstość: 15,3-15,4 g / cm3
Twardość Rockwella: 96,5HRA
TRS: 1900 N / mm2
- Żywotność narzędzia zwiększona o 15%
- Klasa high-tech
- Wyższy efekt cięcia
- Zużycie ścierniwa jest zmniejszone
- Ekonomiczny zamiennik ROCTEC 100 firmy Kennametal
Gęstość: 15,4-15,5 g / cm3
Twardość Rockwella: 97,5HRA
TRS: 1800 N / mm2
- Żywotność narzędzia zwiększona o 20%
- Światowej klasy jakościowe ścierne dysze wodne
- Gwarantowana jest długa żywotność narzędzia. Klasa high-tech
- Najlepsza równowaga między twardością a wytrzymałością
- Wyższy efekt cięcia
- Zużycie ścierniwa jest zmniejszone
- Ekonomiczny zamiennik ROCTEC 500 firmy Kennametal
Gęstość: 15,5-15.6 g / cm3
Twardość Rockwella: 98HRA
TRS: 1800 N / mm2
Nasza kompetencja
Świetny materiał

Dzięki naszej własnej jakości linii do produkcji prętów węglikowych z bezspoiwowym proszkiem węglika wolframu materiał ten cechuje się najwyższą gęstością i twardością.
Zaawansowane udogodnienia

W naszych warsztatach szlifowania, takich jak szlifowanie bezkłowe, elektroerozja drutowa, trawienie laserowe i elektryczne maszyny impulsowe, zapewniają dokładność i jakość wykończenia.
Usługi OEM

Oferujemy usługi znakowania laserowego, które pozwalają z łatwością sprzedawać dysze pod Twoją marką. Dostępne są również różne pakiety.
Rozmiar metryczny i calowy
ØD | Ød | L. | |||
---|---|---|---|---|---|
[mm] | [cal] | [mm] | [cal] | [mm] | [cal] |
6.00 | 0.236 | 0.51 | 0.020 | 70.00 | 2.76 |
6.35 | 1/4 | 0.60 | 0.023 | 76.20 | 3 |
6.69 | 0.263 | 0.76 | 0.030 | 88.90 | 3.5 |
6.70 | 0.264 | 0.84 | 0.033 | 101.60 | 4 |
7.00 | 0.276 | 0.89 | 0.035 | 127.00 | 5 |
7.14 | 9/32 | 0.91 | 0.036 | 152.40 | 6 |
7.62 | 0.300 | 1.02 | 0.040 | ||
7.97 | 0.313 | 1.14 | 0.045 | ||
9.00 | 0.354 | 1.20 | 0.047 | ||
9.43 | 0.371 | 1.27 | 0.050 |
Czynniki wpływające na żywotność
- Niezależnie od tego, czy wewnętrzna średnica kryzy i wewnętrzna średnica rurki mieszającej wynosi 1: 3, na przykład wewnętrzna średnica rurki mieszającej wynosi 1,02 mm, a wewnętrzna średnica kryzy powinna wynosić 0,3 mm. W ten sposób zużycie ścian jest minimalne.
- Rozmiar i jakość granatu. Nadmierny i nieczysty granat strumieniowy przyspieszy zużycie dysz strumieniowych.
- Brudna, twarda i niedostatecznie przefiltrowana woda może łatwo zniszczyć dysze pod bardzo wysokim ciśnieniem, a emitowana woda może rozproszyć i szybko uszkodzić wewnętrzną ścianę rury mieszającej.
- Głównym czynnikiem wpływającym na koncentryczność jest otwór i rurka mieszająca. Nawet jeśli występuje bardzo małe odchylenie koncentryczności, spowoduje to również przechylenie słupa wody, które uderzy bezpośrednio w jedną stronę wewnętrznej ścianki rurki mieszającej, a tym samym szybko zużyje się rurkę i jednocześnie spowoduje słabe cięcie i zwolni prędkość cięcia.