Quando o processo de fresagem de roscas é preferível às torneiras? 1 1

Com o desenvolvimento em expansão do programa cnc para fresamento de roscas, especialmente o advento do centro de usinagem CNC de ligação de 3 eixos, agora o processo de fresagem CNC está gradualmente ganhando ampla aceitação da indústria de processamento mecânico.  

Além disso, as roscas, como é comumente conhecido, podem ser obtidas por nossos métodos tradicionais de fabricação de roscas, entre os quais a rosca é a mais semelhante à fresagem de roscas. Porque eles são ambos para formar roscas através de um movimento rotacional relativo entre ferramentas e peça. Então, como selecionar uma maneira adequada deles quando enfrentam diferentes condições de trabalho? Aqui está o guia dizendo exatamente o que são e o que são bons.

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condição de aplicação de fresagem de rosca CNC:

1. Centro de usinagem de três eixos (ou acima)

2. Comprimento da rosca não superior a 3 vezes a aresta de corte da ferramenta

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Vantagem de fresagem de rosca CNC

1. Uma fresa de rosca pode usinar roscas com diâmetros diferentes e com a mesma forma.

Por exemplo, a rosca de M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0 é processada alterando o raio de interpolação com uma fresa de rosca, o que pode reduzir o número de ferramentas, economizar tempo de troca de ferramentas, melhorar a eficiência e facilitar o gerenciamento de ferramentas.

2. A precisão e o acabamento da linha são aprimorados.

A fresagem de roscas é feita por rotação de alta velocidade da interpolação da ferramenta e do eixo. O método de corte é fresado, a velocidade de corte é alta e a linha processada é bonita; a velocidade de corte é baixa e o chip é longo, o que danifica facilmente a superfície interna do furo.

3. A descarga interna da linha é conveniente.

A rosca de fresagem pertence à quebra de cavacos, o cavaco é curto e o diâmetro da ferramenta de usinagem é menor que o do furo da rosca de usinagem, portanto, a remoção do cavaco é suave; enquanto a torneira está cortando continuamente, o cavaco é longo e o diâmetro da torneira é tão grande quanto o furo de usinagem, portanto, a remoção do cavaco é difícil.

4. Se você usar uma torneira, é claro que poderá usar a faísca elétrica para quebrar o galho quebrado, mas o processo será muito complicado e, se o dano for causado à peça, ele será perdido devido a pequenas.

Se uma fresa de rosca for usada, primeiro, porque a força é pequena, não é fácil quebrar; mesmo se estiver quebrado, como o diâmetro do furo de usinagem é maior que o diâmetro da ferramenta, a ramificação pode ser facilmente removida. Em termos de rendimento do produto, a fresagem de roscas é muito maior que as torneiras.

5. Não é fácil formar chips pegajosos.

Para materiais mais macios, é fácil produzir cavacos pegajosos durante o processamento, mas a fresagem de roscas gira em alta velocidade e quebra de cavacos. A velocidade de corte da torneira é baixa e a rosca completa e a superfície usinada atuam, o que é fácil de causar lascas pegajosas.

6. É necessário que a energia da máquina seja baixa.

7. Como a fresagem de linha está quebrando o chip, a ferramenta é parcialmente contatada, a força de corte é pequena e a torneira está em contato completo com a rosca, a força é grande e a máquina exige uma grande potência.

8. A quebra da ferramenta é fácil de manusear.

Em primeiro lugar, a fresa de rosca tem uma força pequena e raramente quebra. Se ocorrer, porque a abertura de usinagem é maior que o cortador, é fácil remover a parte quebrada; e a torneira está sujeita a grande força, a remoção de cavacos não é suave e é fácil de quebrar, e o grande orifício após a quebra. É um pouco mais fácil de manusear, e é muito problemático se for um pequeno orifício, como:

uma. Ao usinar roscas comuns, o fresamento de roscas não é econômico, considerando o custo por peça. As roscas comuns são classificadas como roscas com dureza geral <50 HRC e diâmetro <38 mm, embora essa não seja uma linha divisória óbvia. As torneiras comuns são geralmente materiais de aço de alta velocidade, o preço de mercado é de dezenas de dólares, mas a fresa é mais de 10 vezes o seu preço, e a vida útil de uma única peça não pode atingir mais de 10 vezes.

b. A relação de aspecto não pode ser muito grande e geralmente requer L / D <3. Como a fresa de rosca possui uma força de um lado, a relação de diâmetro longo produzirá um cone quando a rosca for muito longa e a fresa é facilmente quebrada.

inscrição de fresagem de rosca CNC

1. Processamento de material com alta dureza (dureza> 50HRC), adequado para a usinagem de roscas, porque a usinagem é quebrada, a ferramenta de contato local é pequena e a lâmina é feita de metal duro, portanto o desgaste é pequeno e a vida útil é longa ; O cone geral de fio de aço de alta velocidade não pode ser processado, como o uso de torneiras de metal duro, o preço não é barato e o preço das fresas de rosca é semelhante. De acordo com a nossa experiência de processamento existente, a eficiência e a economia da fresagem de roscas são absolutamente mais altas do que as torneiras.

2. Furo composto (com chanfro) A usinagem também é adequada para fresamento de roscas. A fresa de rosca tem muitas funções, que podem ser integradas à rosca e chanfro.

3. Usinagem de parede fina, adequada para fresamento de rosca, força de processamento da fresa de rosca é pequena, portanto a deformação é pequena. Além disso, o orifício inferior pode ser nivelado e a rosca pode estar próxima ao fundo, portanto, o espaço necessário é pequeno.

4. Para usinagem com alta precisão de rosca, a fresagem de roscas possui alta velocidade de rosca, boa remoção de cavacos, alta precisão de rosca e alto acabamento e é mais adequada para a fresagem de roscas.

5. Material macio, processamento de liga de titânio, adequado para fresamento de roscas, porque a fresa de rosca não é fácil de produzir detritos pegajosos.

Para um corte instável, a fresa de rosca é completamente capaz de se adaptar ao processamento dessa condição porque seu próprio princípio de corte é a fresa intermitente.

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Sumário

Fabricação 1.Mold. O molde é maquinaria de precisão e o custo de produção é alto. Portanto, para garantir a precisão do passo do furo e o perfil completo da rosca, a rosca no molde grande é usinada para garantir a qualidade da peça de trabalho.

2. Peças não rotativas ou assimétricas Devido à forma assimétrica das peças, a primeira dificuldade encontrada no método de torneamento de roscas é a fixação, e a precisão da usinagem pode ser garantida. 3, diâmetro da pupila grande e corte interrompido.

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