No torno para processamento sem torneamento, é a falta de equipamentos e outros fatores têm que fazê-lo, mas neste processo, os trabalhadores inteligentes descobriram que após a transformação da máquina-ferramenta, podem concluir muitos processos eficientes e de alta qualidade em processamento.
No processo de fresagem no torno, existe uma espécie de rosca de fresagem turbilhão, que é uma delas.
O que é fresagem de turbilhão
Devido à sua alta velocidade de fresagem (até 400m/min) e alta eficiência de usinagem, o ar comprimido é usado para remoção de cavacos e resfriamento. No processo de usinagem, os respingos de corte recebem o nome de redemoinho.
Rosca de fresagem de turbilhão é um método em que a cabeça de fresagem de turbilhão é usada para processar a rosca, que precisa apenas de um corte.
1.Processo de determinação da ferramenta de fresagem de turbilhão
2.Determinar a forma da peça
3.Determinar a forma da ferramenta de acordo com as peças
4.Faça a lâmina correspondente
Existem diversas empresas especializadas na produção de insertos para fresamento de roscas, como Camex, NTK, haoen e Fengyi, que são comumente utilizados no fresamento ciclone doméstico equipamento.
5.Instale a lâmina na cabeça do cortador
- Cinco movimentos de fresagem de turbilhão
- Depois que o fresamento giratório é combinado com o torno, cinco movimentos de usinagem precisam ser concluídos no processo de processamento
- A cabeça de corte aciona o cortador de metal duro para girar em alta velocidade (movimento principal)
- Qualificação
- Alarme expresso sobre
- O fuso do torno aciona a peça de trabalho para girar lentamente (movimento auxiliar)
- A fresadora giratória se move ao longo da direção axial da peça de trabalho de acordo com o passo ou avanço da peça de trabalho (movimento de alimentação)
- A fresagem giratória é acionada pelo carro no torno para realizar o movimento radial (movimento de corte)
- O ângulo de fresagem em espiral pode ser ajustado dentro de uma determinada faixa. (movimento rotacional)
Equipamento necessário para fresagem de turbilhão
Estrutura do equipamento do moinho de turbilhão:
- Indústria médica (implantes).
Indústria médica, unha de osso médica, etc
- Indústria automobilística.
Eixo de transmissão automática de automóveis, como eixo de transmissão no assento automático, etc
- Indústria de máquinas-ferramenta e outros.
Parafuso de máquina-ferramenta com processamento de fresagem de turbilhão, terá uma alta eficiência
Processo de moagem de redemoinho
1. É composto por cabeçote de fresagem giratória, peça de trabalho e manga guia.
2. Ajuste o ângulo de deflexão da instalação de acordo com o ângulo do parafuso da rosca.
O ângulo de deflexão de instalação determina o tamanho do passo da rosca e o ângulo de instalação grande determina o processamento da rosca de passo grande.
3. Fresamento concordante
A direção de rotação do cabeçote de fresamento giratório é oposta ao do fuso da máquina-ferramenta (peça), para que possa processar uma boa qualidade de superfície. Pelo contrário, é fresamento reverso e a qualidade da superfície é ruim.
Vantagens da fresagem giratória
Vantagens do corte de roscas de fresagem de turbilhão:
1. Alta eficiência de processamento, maior do que a eficiência de processamento de torneamento tradicional! Até 10 vezes.
2. O produto é formado por uma faca, sendo que o corte excêntrico não necessita retirar o cortador.
3. Sem alterar a estrutura do torno, o ângulo da hélice pode ser ajustado e a instalação é conveniente.
4. A rugosidade da superfície pode chegar a Ra0,8 μm ou até mais, e a precisão de usinagem pode ser melhorada em 2 níveis.
5. O método de programação é simples e rápido, formando lâmina, alta precisão de posicionamento da lâmina e ranhura da lâmina, reduzindo os requisitos técnicos dos trabalhadores.
A fresagem de turbilhão pode obter corte a seco, corte pesado, materiais difíceis de usinar e corte de velocidade ultra-alta, com baixo consumo de energia. A rugosidade da superfície pode chegar a Ra0,8 μ M. A velocidade do fuso do torno é lenta, então a precisão do movimento da máquina-ferramenta é alta, a estabilidade dinâmica é boa, é um método avançado de processamento de rosca.