Na prensagem de metal, uma ferramenta que força um metal a passar por uma matriz sob a ação de uma força externa, uma área de seção transversal do metal é comprimida e uma forma e um tamanho de uma área de seção transversal desejada são obtidos. um dado de empate. Matrizes de desenho são amplamente utilizadas, como materiais de fio de alta precisão usados em dispositivos eletrônicos, radar, televisão, instrumentação e aeroespacial, bem como fio de tungstênio comumente usado, fio de molibdênio, fio de aço inoxidável, fio e fio de cabo e vários fios de liga são todos puxados por uma matriz de trefilação de fio diamantado. Feito de matriz de desenho de diamante devido ao uso de diamante natural como matéria-prima, que possui uma resistência ao desgaste muito forte, alta vida útil. O processo de produção de insertos de matriz de trefilação inclui várias etapas do processo, como prensagem de matrizes, trefilação e torneamento. A matriz de trefilação é um fio através de um molde para torná-lo de grosso a fino e, gradualmente, atingir o tamanho exigido pelas pessoas. Este tipo especial de dado é o dado de desenho. A matriz de trefilação é geralmente feita de diamantes naturais, diamantes sintéticos (diamantes sintéticos Existem GE, PCD, materiais sintéticos, etc.) A matriz de trefilação de cobre é uma matriz de trefilação macia. Existem matrizes de desenho de arame duro, como puxar o fio de tungstênio, o ângulo da zona de compressão do molde de desenho de arame de tungstênio é relativamente pequeno, geralmente em 12-14 graus. As matrizes de trefilação incluem matrizes de trefilação de diamante, matrizes de trefilação de liga dura, matrizes de trefilação de plástico e similares. Matriz de trefilação geralmente se refere a uma variedade de moldes de trefilação de arame de metal, bem como matriz de trefilação de fibra de tração. O centro de todos os moldes de desenho tem uma certa forma de furo, redondo, quadrado, octogonal ou outras formas especiais. À medida que o metal é puxado através do orifício da matriz, ele se torna menor em tamanho e até muda de forma. Um molde de aço é suficiente para puxar um metal macio como ouro ou prata, e pode haver uma pluralidade de furos de diferentes diâmetros no molde de aço. radar, televisão, instrumentação e aeroespacial, bem como fio de tungstênio comumente usado, fio de molibdênio, fio de aço inoxidável, fio e fio de cabo e vários fios de liga são todos puxados por uma matriz de trefilação de fio diamantado. Feito de matriz de desenho de diamante devido ao uso de diamante natural como matéria-prima, que possui uma forte resistência ao desgaste, uma vida útil muito alta.1. Quando o metal macio (como ouro e prata) é usado, o molde de aço é suficiente, e o molde de aço pode ter uma pluralidade de furos com diâmetros diferentes.2. Matrizes de carboneto cimentado—As pontas de carboneto de tungstênio são geralmente usadas para trefilar fios de aço (fios de aço). A estrutura típica deste tipo de matriz é um núcleo de liga dura cilíndrico (ou ligeiramente afilado) muito próximo. O solo é incorporado em uma caixa de aço circular com raio de sino, anjo de entrada, ângulo de aproximação, rolamento e alívio traseiro.3, molde de fio de aço - puxe o fio de metal não ferroso, como cobre, alumínio e mais semelhante ao fio matriz de desenho, a forma do furo é um pouco diferente. 4, molde de silício policristalino - puxe a linha fina pode ser usada para diamante policristalino (diamante sintético), bem como o uso de matriz de desenho de diamante natural. liga dura de qualidade como o núcleo, que tem alta dureza, boa condutividade térmica e pequeno coeficiente de atrito. Matriz de trefilação de metal duro (matriz de aço de tungstênio) usa liga dura de alta qualidade como núcleo, com alta dureza, boa condutividade térmica e baixo coeficiente de atrito. A matriz de trefilação de metal duro é simples na produção, resistência à corrosão, forte resistência ao impacto, preço baixo é uma característica proeminente deste produto, adequado para trefilação de metais ferrosos, arame de tamanho grande e condições de trefilação ruins. O carboneto cimentado é um material de liga feito por um processo metalúrgico do pó a partir de um composto duro de metal refratário e um metal de ligação. O carboneto tem uma série de propriedades excelentes, como alta dureza, resistência ao desgaste, força e tenacidade, resistência ao calor, resistência à corrosão, etc. ., especialmente sua alta dureza e resistência ao desgaste, e permanece basicamente inalterado mesmo a uma temperatura de 500°C. , Ele ainda tem alta dureza a 1000°C. O metal duro é amplamente utilizado como material de ferramenta, como ferramentas de torneamento, fresas, plainas, brocas, ferramentas de perfuração, etc., para corte de ferro fundido, metais não ferrosos, plásticos , fibra química, grafite, vidro, pedra e aço comum, mas também para corte. Aço resistente ao calor, aço inoxidável, aço com alto teor de manganês, aço ferramenta e outros materiais difíceis de usinar. O carboneto tem uma alta dureza, força, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, conhecidos como "dentes industriais" para a fabricação de ferramentas de corte, ferramentas de corte, cobalto e peças de desgaste, amplamente utilizadas em militares, aeroespaciais, processamento mecânico, metalurgia, perfuração de petróleo, ferramentas de mineração, comunicações eletrônicas, construção e outros campos, com o desenvolvimento das indústrias a jusante, a demanda por mercado de ligas duras continua a aumentar. No futuro, a fabricação de armas e equipamentos de alta tecnologia, o avanço científico e tecnológico de ponta e o rápido desenvolvimento da energia nuclear aumentarão muito a demanda por produtos de metal duro de alta tecnologia e alta qualidade e estáveis. Na indústria de trefilação de produtos metálicos, as matrizes de trefilação são ferramentas consumíveis muito importantes. A escolha da matriz de trefilação desempenha um papel fundamental na qualidade da matriz de trefilação. As propriedades físicas e químicas da matriz de trefilação devem atender aos requisitos de alta dureza, resistência ao impacto, resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito. Atualmente, existem matrizes de metal duro, matrizes policristalinas e matrizes de diamante CVD no mercado. A matriz de trefilação de metal duro tem uma vida útil menor do que a matriz de silício policristalino e diamante CVD, mas seu custo é relativamente baixo, por isso é amplamente utilizado na indústria de trefilação e é particularmente adequado para trefilar fios ou perfis com diâmetros maiores (acima de 8 mm ). O núcleo da matriz de trefilação de carboneto é geralmente feito de carboneto de tungstênio como matéria-prima e sinterizado com uma certa quantidade de cobalto como aglutinante. Como o cobalto aglutinante tem baixa resistência à tração e microdureza, na produção de trefilação, o desgaste por aderência e o desgaste do grão abrasivo ocorrem facilmente na superfície de contato do fio e no orifício da matriz, afetando assim a vida útil da matriz de trefilação. A matriz de trefilação pode ser dividida em dois tipos de acordo com o tempo de ocorrência: falha normal e falha precoce. Falha normal: Após um grande número de produção e uso da matriz de trefilação, ocorre desgaste natural ou deformação plástica lenta e rachaduras por fadiga devido ao atrito. Após a vida útil normal, a falha é um fenômeno normal e falha normal. Falha precoce: O molde não atinge o limite de tempo especificado para projeto e uso, e não apenas falhará devido a lascas, lascas, quebras, etc., mas também não poderá continuar o serviço devido ao desgaste local severo e deformação plástica . Para a falha precoce do molde, deve-se procurar os motivos de sua produção e se esforçar para tomar medidas corretivas. Após décadas de desenvolvimento, muitos novos materiais para matrizes de trefilação surgiram. De acordo com os tipos de materiais, a matriz de trefilação pode ser dividida em matriz de aço liga, matriz de liga dura, matriz de diamante natural, matriz de diamante policristalino, matriz de diamante CVD e matriz de cerâmica. O desenvolvimento de novos materiais enriqueceu muito a gama de aplicação de matrizes de trefilação e melhorou a vida útil das matrizes de trefilação. pelos países industrialmente avançados. Através da análise de furos de matriz de trefilação de fios estrangeiros, aprendemos as idéias de design de furos de matriz de trefilação modernos e fornecemos referências para melhorar o nível de design de matrizes de trefilação chinesas. A estrutura do núcleo de trefilação pode ser dividida em cinco seções de acordo com a natureza do trabalho: zona de entrada, zona de lubrificação, zona de trabalho, zona de calibração e zona de saída. O perfil do diâmetro interno da matriz de trefilação é importante. Determina a tensão necessária para comprimir o fio e afeta a tensão residual no fio após a trefilação. O papel das várias partes do núcleo é: a área de entrada para facilitar o rosqueamento e evitar que o fio risque a matriz de trefilação da direção de entrada; zona de lubrificação, através da qual o fio pode ser facilmente levado ao lubrificante; a área de trabalho, é a parte principal do furo da matriz, deformação do fio O processo prossegue aqui, reduzindo a seção original ao tamanho da seção necessária. Ao desenhar o metal cônico, o espaço ocupado pelo volume do metal na área de trabalho é uma mesa circular, chamada de área de deformação. O semi-ângulo cônico α (também chamado de semi-ângulo da matriz) na área de trabalho é usado principalmente para determinar o tamanho da força de arrancamento; o papel da área de dimensionamento é obter o tamanho exato do fio trefilado; a área de saída é usada para evitar que a saída do fio seja instável e arranhe a superfície do fio. Com o aumento da velocidade de trefilação, a vida útil da matriz de trefilação torna-se um problema proeminente. Os americanos T Maxwall e EG Kennth propuseram uma nova teoria de matriz de trefilação de arame para trefilação de alta velocidade, ou seja, a teoria "linear". A matriz de trefilação feita de acordo com esta teoria tem as seguintes características:1 A zona de entrada e a zona de lubrificação são combinadas em uma, que tem a tendência de reduzir o ângulo de lubrificação, de modo que o lubrificante receba uma certa pressão antes de entrar na zona de trabalho , conseguindo assim um melhor efeito de lubrificação.2 A área de entrada e a área de trabalho são alongadas para estabelecer uma boa pressão de lubrificação, e o ângulo é otimizado de acordo com o material de trefilação e a taxa de compressão por passe.3 A zona de dimensionamento deve ser reta e de comprimento razoável.4 A linha vertical de cada peça deve ser reta. Veja nossas pontas de carboneto de tungstênio para matrizes de trefilação
Fonte: Meeyou Carbide

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