揭开磨盘的秘密

我们在切割一些普通金属时，经常会用到手持式角磨机。非常方便实用。打开电源，简单地把锯切开，稍微用力就能快速切割金属。如果锯子跑偏或有毛刺，只需用锯片擦一下即可。

切削是磨削过程中非常常用的工具。使用时，可用角磨机带动，使其高速旋转。可磨削、开槽、切割各种不同材质的工件。

请注意，这是非法操作。角磨机没有防护罩

砂轮、切割片和研磨片的区别

在常用的切削工具中，砂轮、切刃和磨刃用得最多，它们的作用和形状都非常相似。

砂轮

砂轮用于磨削工具。在制造过程中，通过添加结合剂、压坯、烧制等工序制成。一般砂轮的厚度较厚。

由于砂轮中磨料的不同，制造工艺的不同，最终制成的砂轮也有很大差异，这也会影响砂轮的切削质量和加工效率。

砂轮按原料（磨料）可分为刚玉、碳化硅等普通磨料和金刚石、氮化硼等天然磨料。

砂轮按结合剂可分为金属砂轮、橡胶砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮等。
切割刀片

切割片用于切割金属板材，切割片主要采用玻璃纤维、树脂和磨料作为增强结合材料，具有较高的抗冲击、抗弯强度等特点，因此被广泛用于切割普通钢材、不锈钢等金属和非金属。

常用的切割片有树脂切割片和金刚石切割片。树脂切割片主要由粘结剂树脂和磨料制成，可高效、精密地切割硬质金属材料；金刚石切割片由基体和金刚石刀头组成，主要用于切割非金属材料，如石材、陶瓷、混凝土等。

研磨盘

研磨盘是用来研磨和抛光工件表面的薄片。研磨盘表面由细氧化铝和碳化硅颗粒制成。这些颗粒可以通过高速旋转研磨盘来研磨工件。

为了达到理想的研磨效果，研磨盘的研磨颗粒会分布均匀，颗粒大小不一，从几十目到几千目不等。
切割片制作工艺

不言而喻，切割片对于角磨机的作用就如同牙齿对于人类的作用一样。一旦切割片在操作过程中断裂，很容易对人体造成严重伤害。因此，生产出高质量、合格的切割片是非常重要的。

批处理过程

树脂、磨料（如棕刚玉）、冰晶石、粘合剂等原料，按配方要求，按一定比例的原料通过漏斗流入原料桶。

混合后的原料要充分混合搅拌，混合后的原料要反复过滤、筛分，去除杂质，保证原料颗粒大小一致。

成型工艺

为了固化原材料，基体的质量也非常关键。首先，采用网格状电工板作为支撑磨料的基体，因此在制作切割片时需要将电工板基体放置在模具底部。

然后将磨料填充在表面并覆盖在玻璃纤维网格板上。填充工序完成后，将混合各种原料的磨料用机器冷压法压制成型。

压好异型裁片后，用机器压住中间的法兰。

强化环节

压制后的切片应放入窑内，经高温烘干硬化，或在自然环境中烘干，或采用自然与高温相结合的连续烘干方法。

测试包装

抽样裁片进行外观、尺寸、硬度等严格检验。

批量检查切割片的最高速度也很重要（如果机器的最高速度超过切割片的最高速度，切割片在使用过程中很可能爆裂，后果是非常严重。）

通过机械手，将每一片裁片放到旋转的圆盘上，滴上胶水，使包装商标贴合两面。这时候切割片就可以出厂销售了。

切割刀片的安全性

在施工中使用的所有打磨工具中，角磨机是最具有潜在危险的工具之一。由于切削刀片的高速性和易碎性，我们经常可以看到各种关于砂轮损伤的信息，这主要是由于切削刀片的质量和使用不当造成的。

切勿使用没有保护装置的角磨机。保护装置不仅有助于保护您免受飞溅碎屑的伤害，还可以确保您不会安装超出规格的砂轮。

如果切割刀片的速度太快，它就会爆裂，散落的碎片足以造成重伤或死亡。切割刀片的最高转速应与角磨机相匹配，操作时应佩戴个人防护用品。

裁片应选用无变形、无裂纹、无断裂的。切割片要用专用扳手牢固地安装在角磨机上。切割时应缓慢均匀地施加切割片，进度不能过快（用力过大），容易造成切割片断裂或损坏。切割时如有异响、剧烈振动和异味，应及时停机检查，排除故障，以免发生事故。

飞速旋转的切割刀片丝毫不逊色于各种钢筋铁块。是人们建筑施工的好帮手，但使用中的安全也不容忽视，

最后提醒大家，切割刀片折断伤人的情况并不少见。对自己和家人负责，使用角磨机时一定要加装防护罩。