为什么可转位刀片具有成本效益？ -遇见硬质合金

众所周知，根据在刀尖上镶嵌刀尖的方法，可将带尖切削刀具分为实心刀，钎焊刀具，带机械夹具的刀具和带可转位刀尖的刀具。我们在这里讨论组成可转位刀片的刀片是大多数加工目的的理想选择。继续阅读以从可转位硬质合金刀片的定义开始的更详细的解释。我希望我的想法对理解您的行业和改善您的工作是有用的想法之一。

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什么是可索引插入？

从那时起，带有可转位刀片的机床已经得到了很大的发展。

它们是一种夹紧在工具主体上的切削刀片，具有多个可更换的切削刃。

在硬质合金刀片普及之前，始终必须从机床上卸下整体切削刀具以对其进行磨锐。与刀片相比，圆形刀具通常需要大量的初始投资，这种投资可以长期进行，并具有重新磨削的可能性。像我们这样的刀具供应商正在不断开发我们的切削产品，无论是实心刀具还是可转位刀具，这些年来占据了我们越来越多的研发资金，因为我们认为对于没有再研磨机械的用户来说，这太过周密了。

这就是为什么我倾向于声称可转位刀尖是机加工工具市场上直到1900年代中期的伟大发明之一。那时，整体硬质合金刀具在某些行业（例如注塑模具）中肯定占有非常稳固的位置，尽管现在仍然如此。突然，可转位硬质合金刀片突然弹出，解决了实体切削刀具一个尚未解决的问题：机械师没有任何实际选择，只能更换整个实体钻头，只要刀头磨损或变钝即可。当您处理掉整个硬质合金钻头时，实际上您在浪费大量的金钱。这种情况下诞生了可转位刀片。

可转位刀片的特征

可转位刀片意味着可转位工具提供的最关键的好处是能够更新切削刃，而不必从生产中移除切削工具。当需要更换时，由于仅需翻转插入件，这将节省更多时间并节省成本。您无需打扰工具的整体几何形状（有效直径，工具长度偏移等）。

在大多数情况下，其设计的正向切削刃通过切入材料而不是刮擦来去除金属。该轮廓降低了切削力并减少了刀片切削刃崩刃的机会。

另外，可转位工具的几何形状，基材和涂层更好。特殊用途的可转位刀头的应用可能会产生比常规刀头通常更高的精度。而且，整体设计允许机器操作员获得更小的直径和更大的尺寸。

如何管理？

如上所述，可转位的切削刃没有钎焊或焊接到工具主体上，从而避免了硬度降低或开裂。因此，通过具有较少缺陷的刀具可以提高工件的精加工精度。另一方面，与需要重新研磨的常规工具刀头相比，涂层表面硬化确保了可互换刀头具有足够的刚度。

什么可转位刀片提供...

与CNC机床的多轴运动相结合的可转位车刀极大地简化了复杂形状的创建，实际上消除了对专用车刀的需求。您只需要替换钻头的尖端，而不是取代为特殊用途定制的整个工具头。
另外，关于孔的拉削，通常是CNC编程器首先用可转位钻头加工孔，然后通过扩大主轴的移动范围将孔切割成较大的直径。因此，不需要使用防振镗杆，这是成本的另一项支出。
即使工具条和主轴未对准，可转位钻头的公差也更大。
主要切削工具制造商生产的所有可转位刀片均符合ISO或ANSI标准。相对容易找到所有必需的可互换技巧。
拥有一系列实现各种刀片的刀具体，可以减少刀具库存，同时为CNC编程人员和操作员提供足够的刀具利用率灵活性。尤其是对于操作员和机械师，它可以节省大量的停机时间，从而可以像使用实心或钎焊工具一样重新锐化工具钻头。所有可索引的工具提示都一无所获，您不必担心错误地重塑提示的风险。

总之，可转位刀具的主要优点是减少了周期时间和停机时间，减少了刀具库存，并提高了零件质量。

您唯一需要考虑的是精确地知道哪种几何形状和哪种工具材料最适合加工的工件。