كيفية اختيار أداة الدوران الداخلة في الدوران ، خاصة في التشطيب؟

طريقة اختيار إدراج أداة الدوران

1 أولاً ، حدد زاوية الانحراف الرئيسية لإدراج أداة الدوران

من بين زوايا الانحراف الرئيسية لإدخال أداة الدوران التقليدية ، تلك المناسبة لإنهاء المعالجة بشكل عام بين 90 درجة و 95 درجة ، خاصة 91 درجة و 93 درجة و 95 درجة. زاوية الانحراف الرئيسية القريبة من 90 درجة تجعل قوة القطع تتبع الاتجاه المحوري لقطعة العمل ، ولا يتم تطبيق أي قوة في الاتجاه الرأسي على قطعة العمل لتجنب الاهتزاز والتشوه (تعتبر معالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة مهمة بشكل خاص). زاوية الانحراف الرئيسية مضمونة بشكل عام على شريط أدوات الدوران.

2 تحديد زاوية طرف الأداة (شكل إدراج أداة الدوران)

أداة تدوير دائرية (نوع R) ، أداة تدوير مربعة 90 درجة (نوع) ، أداة تحويل ماسية 80 درجة (نوع C) ، أداة تحويل مثلثة محدبة 80 درجة (نوع W) ، أداة تحويل مثلثة 60 درجة ( نوع T) ، إدراج أداة تدوير الماس 55 درجة (نوع D) ، إدراج أداة تدوير الماس 35 درجة (نوع V). تغطي أشكال إدراج أداة التدوير هذه بشكل أساسي أكثر من 90% من إدراج أداة التدوير التقليدية.

يتم ترتيب هذه الأنواع من أدوات التدوير من حيث قوة إدراج أداة الدوران: R ، s ، C (W) ، D ، V.

قوة الإدخال لأداة الدوران R هي الأعلى و V هي الأدنى. ومع ذلك ، كلما زادت القوة ، زادت المقاومة وزادت مخاطر الاهتزاز. لذلك ، غالبًا ما نختار R ، s ، C (W) للمعالجة الخشنة. في النهاية ، سنختار D و V. V هو الأفضل و R هو الأسوأ بالنسبة لقدرة التنميط المطلوبة للتشطيب.

3 تحديد الزاوية الأمامية والزاوية الخلفية لإدراج أداة الدوران

تتميز أداة تدوير زاوية أشعل النار السلبية بصلابة إدخال جيدة وليس من السهل الانهيار ، وهي مناسبة للمعالجة الخشنة ، في حين أن أداة تدوير زاوية أشعل النار الإيجابية سهلة الإدخال والقطع ، وهي أكثر ملاءمة لإنهاء المعالجة. توجد علاقة مطابقة بين الزاوية الخلفية والزاوية الأمامية. بشكل عام ، يتم إدخال أداة تدوير الزاوية الأمامية السلبية بشكل أساسي بزاوية 0 درجة للخلف. بينما يتم إدخال أداة تدوير زاوية أشعل النار الإيجابية مع ثلاث مجموعات زاوية أشعل النار شائعة الاستخدام (الدوران فقط) من 5 درجات (B ، رمز ISO ، كما هو أدناه) ، 7 درجات (ج) و 11 درجة (ف).

مجموعات مشتركة مع إدراجات الدوران

CC / CP (يتم إدخال أداة تدوير زاوية أشعل النار الإيجابية من النوع C في الزاوية الخلفية 7 درجات / 11 درجة) ، DC (يتم إدخال أداة تدوير زاوية أشعل النار الإيجابية من النوع D في الزاوية الخلفية 7 درجات) ، VC / VB (نوع V يتم إدخال أداة تدوير زاوية أشعل النار الإيجابية في الزاوية الخلفية 7 ° / 5 °) ، WB / WC (أداة تدوير زاوية أشعل النار الإيجابية من النوع W يتم إدخالها في الزاوية الخلفية 5 ° / 7 °). هذه المجموعات هي أيضًا أشكال إدراج لأدوات التدوير المستخدمة في التشطيب التقليدي (يتم تحديد الزوايا الأمامية والخلفية)

وفقًا للجمع بين الثلاثة ، يكون شكل إدراج أداة تدوير التشطيب التقليدية كما يلي:

95 درجة زاوية الانحراف الرئيسي شريط أدوات التدوير + إدراج أداة تحول CC

93 درجة زاوية الانحراف الرئيسي شريط أدوات التدوير + إدراج أداة تحول WB / WC / DC / VC / VB

زاوية الانحراف الرئيسية 91 درجة شريط أدوات الدوران + أداة تحويل DC / VC / VB

من بينها ، شريط أدوات دوران زاوية الانحراف الرئيسي 93 درجة + DC هو أفضل مخطط تشطيب موصى به من قبل الأفراد (فقط لتحويل الاتجاه الشعاعي). يخصص هذا المخطط معلمات القطع المناسبة ويجب أن يكون تأثير المعالجة أحد أفضل العوامل في الدوران في الوقت الحاضر. تم اختبار خشونة 1.6 للعديد من المواد المختلفة ، وخشونة 0.8 لجزء فولاذي آخر محدودة بقطر قضيب أداة الدوران لأنه ثقب داخلي. لا يمكن إدخال سوى شريط أداة الدوران + أداة الدوران CC بزاوية انحراف رئيسية تبلغ 95 درجة.

بالطبع ، الخيار أعلاه ليس فريدًا. في حالة وصول المواد الصلبة ذات القطر المتوسط والكبير إلى سرعة الخط العالية ، يمكن لأداة التدوير بزاوية خلفية بزاوية 0 درجة (رمز ISO n) أيضًا أن تنتج خشونة أفضل ، ولكن الخشونة في هذا الوقت تكون أكثر "أرضية" بواسطة أداة التدوير المطلية بـ CVD مع الألومينا السميكة بسرعة الخط العالية. الخشونة هي في الأساس درجة واحدة مختلفة عن تلك الخاصة بأداة التدوير التي تم إدخالها ومعالجتها أعلاه. بمعنى آخر ، إذا تم إدخال أداة تحويل CN ، فيمكن الانتهاء منها إلى 1.6 ، وإذا تم إدخال أداة الدوران DC ، فيمكن الانتهاء منها حتى 0.8 ثانية

اختيار شريط أدوات التدوير لإدخالك

القطر الخارجي لإنهاء شريط أدوات الدوران

1.PDJNRحول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط الأدوات 2

هذا النوع من أدوات التدوير مناسب للخراطة الدقيقة لقطع العمل ذات القطر المتوسط والكبير. لا يمكن لشريط الأدوات المعدل تحويل القطر الخارجي والوجه النهائي فحسب ، بل يمكنه أيضًا إجراء التنميط والدوران. يستخدم على نطاق واسع في الخراطة الدقيقة. ولا يتداخل تصنيع أجزاء العمود مع المركز.

حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط أدوات 3

2.PTGNRحول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط أدوات 4

إنها مناسبة لإنهاء الخراطة بقطر متوسط وكبير. لاحظ أن هذا النوع من شريط أدوات التدوير لا يمكن تحويله إلا إلى القطر الخارجي ، وهو غير مناسب لقلب القطر الخارجي + وجه النهاية.

حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط الأدوات 5

3. Stgcr و sclcrحول إدخالات الخراطة: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع شريط الإدخال والأدوات 6حول إدخالات الخراطة: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط أدوات 7

إنها مناسبة للخراطة الدقيقة للأجزاء الصغيرة والمتوسطة ، لكن العمود الناعم للدوران الدقيق sclcr و stgcr ليست مناسبة للوجه الطرفي الناعم.

حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط الأدوات 8
حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وقضيب أدوات 9

4. SDJCRحول إدخالات الخراطة: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط أدوات 7

إنها قابلة للتطبيق لإنهاء خراطة كل أجزاء القطر الخارجي ، بما في ذلك أجزاء التشكيل والعمود. بغض النظر عن حجم القطر ، فهو مناسب. والقطع خفيف وسريع ، وهو أكثر مقاومة للانهيار من أداة تحويل VB / VC. هذا السكين في متناول اليد. إنه نظيف ودقيق!

حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط الأدوات 11

اختيار شريط أدوات الدوران لتصنيع الثقب الداخلي

1.PDUNRحول إدخالات الخراطة: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع شريط الإدخال والأدوات 12

على غرار القطر الخارجي ، فإن شريط أدوات التدوير مناسب لإنهاء الخراطة للأجزاء ذات القطر المتوسط والكبير ، ويمكن استخدامه أيضًا في التنميط ومعالجة الوجه النهائي.

حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وقضيب أدوات 13

2. PTFNRحول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وقضيب أدوات 14

مناسب للخراطة الدقيقة للأجزاء المتوسطة والكبيرة.

حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط الأدوات 15

3. SCLCRحول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط الأدوات 16

إنه أحد قضبان أدوات التدوير الشائعة الاستخدام للخراطة الدقيقة للثقوب الداخلية ، مع نطاق واسع من أقطار المعالجة ، بحد أدنى حوالي 5.5-6.

حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط أدوات 17

4.STFPRحول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط أدوات 18

الفتحة الصغيرة والمتوسطة هي واحدة من قضبان أدوات الخراطة شائعة الاستخدام في الخراطة الدقيقة. بشكل عام ، لا تزيد فتحة المعالجة عن 20-25 ، والحد الأدنى هو حوالي 8-10. سرعة القطع أخف من sclcr ، وعدد حواف القطع التي يتم إدخالها بواسطة أداة التدوير هو نصف أكثر من CC. لديها اقتصاد جيد.

حول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط أدوات 19

5. SDUCRحول إدخالات التقليب: 3 خطوات لعمل مزيج مثالي مع إدراج وشريط الأدوات 20

نظرًا للقيود المفروضة على شكل إدراج أداة الدوران ، فإن الحد الأدنى لقطر المعالجة لشريط أداة التدوير هذا هو حوالي 14-16 ، لذلك لا يتم استخدامه على نطاق واسع مثل قضبان أدوات التدوير السابقة. ومع ذلك ، نظرًا لأن زاوية طرف الأداة أصغر من الزاويتين السابقتين ، فإن القص يكون أخف وأسرع ، ويمكن أيضًا استخدامه للتنميط.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.