Giới thiệu về hạt dao: 3 bước ĐỂ THỰC HIỆN SỰ KẾT HỢP HOÀN HẢO VỚI THANH CHÈO VÀ CÔNG CỤ

Làm thế nào để chọn chèn dao tiện khi tiện, đặc biệt là khi gia công tinh?

Lựa chọn phương pháp chèn dao tiện

1 trước tiên, xác định góc lệch chính của chèn dao tiện

Trong số các góc lệch chính của bộ chèn dao tiện thông thường, các góc thích hợp để gia công tinh thường nằm trong khoảng 90 ° đến 95 °, đặc biệt là 91 °, 93 ° và 95 °. Góc lệch chính gần 90 ° làm cho lực cắt theo phương dọc trục của phôi, không tác dụng lực nào theo phương thẳng đứng lên phôi để tránh rung và biến dạng (gia công chi tiết thành mỏng đặc biệt quan trọng). Góc lệch chính thường được đảm bảo trên thanh công cụ tiện.

2 xác định góc đầu dao (hình dạng chèn dao tiện)

Châm dao tiện tròn (loại R), chèn dao tiện vuông 90 độ (loại s), chèn dao tiện kim cương 80 độ (loại C), chèn dao tiện tam giác lồi 80 độ (loại W), chèn dao tiện tam giác 60 độ ( Loại T), bộ chèn dao tiện kim cương 55 độ (loại D), bộ chèn dao tiện kim cương 35 độ (loại V). Các hình dạng hạt dao tiện này về cơ bản bao gồm hơn 90% của bộ chèn dao tiện thông thường.

Các loại hạt dao tiện này được sắp xếp theo độ bền của hạt dao tiện: R, s, C (W), D, V.

Độ bền chèn của dao tiện R là cao nhất và V là thấp nhất. Tuy nhiên, cường độ càng cao thì lực cản càng lớn và nguy cơ rung lắc càng lớn. Vì vậy, ta thường chọn R, s, C (W) để gia công thô. Để hoàn thiện, chúng tôi sẽ chọn D và V. V là tốt nhất và R là xấu nhất đối với khả năng định hình cần thiết để hoàn thiện.

3 xác định góc phía trước và góc phía sau của chèn dao tiện

Dụng cụ tiện góc cào âm có độ cứng chèn tốt và không dễ bị xẹp, thích hợp cho gia công thô, trong khi dụng cụ tiện góc cào dương dễ lắp và cắt, phù hợp hơn để gia công tinh. Giữa góc sau và góc trước có mối quan hệ phù hợp. Nói chung, phần chèn của dụng cụ tiện góc âm phía trước về cơ bản là góc phía sau 0 độ. Trong khi công cụ tiện góc cào tích cực được đưa vào với ba tổ hợp góc cào thường được sử dụng (chỉ tiện) là 5 ° (B, mã ISO, giống bên dưới), 7 ° (c) và 11 ° (P).

Các kết hợp phổ biến với chèn tiện

CC / CP (dụng cụ tiện góc nghiêng loại C được lắp vào góc sau 7 ° / 11 °), DC (dụng cụ tiện góc nghiêng loại D được lắp vào góc sau 7 °), VC / VB (loại V dụng cụ tiện góc cào dương được lắp vào góc sau 7 ° / 5 °), WB / WC (dụng cụ tiện góc nghiêng loại W được lắp vào góc sau 5 ° / 7 °). Những sự kết hợp này cũng là hình dạng chèn của dụng cụ tiện được sử dụng để gia công tinh thông thường (các góc phía trước và phía sau được xác định)

Theo sự kết hợp của cả ba, dạng chèn của dụng cụ tiện tinh thông thường như sau:

Thanh công cụ tiện góc lệch chính 95 ° + Chèn dao tiện CC

Thanh công cụ tiện góc lệch chính 93 ° + Chèn dao tiện WB / WC / DC / VC / VB

Thanh công cụ tiện góc lệch chính 91 ° + Chèn dao tiện DC / VC / VB

Trong số đó, thanh công cụ tiện góc lệch chính 93 ° + DC là phương án hoàn thiện tốt nhất được các cá nhân đề xuất (chỉ để quay theo hướng xuyên tâm). Sơ đồ này phân bổ các thông số cắt phù hợp và hiệu quả gia công phải là một trong những cách tiện tốt nhất hiện nay. Độ nhám 1,6 của một số vật liệu khác nhau đã được thử nghiệm và độ nhám 0,8 của một bộ phận thép khác bị giới hạn bởi đường kính của thanh dụng cụ tiện vì nó là lỗ bên trong. Chỉ có thể lắp thanh dao tiện + dao tiện CC có góc lệch chính là 95 °.

Tất nhiên, sự lựa chọn trên không phải là duy nhất. Trong điều kiện vật liệu rắn có đường kính trung bình và lớn có thể đạt tốc độ dòng cao, bộ chèn dao tiện với góc quay lại 0 ° (mã ISO n) cũng có thể tạo ra độ nhám tốt hơn, nhưng độ nhám tại thời điểm này là "đất" hơn bằng cách chèn dao tiện phủ CVD với alumin dày ở tốc độ dòng cao. Độ nhám về cơ bản khác một cấp so với độ nhám của dụng cụ tiện được đưa vào và xử lý ở trên. Nói cách khác, nếu lắp dao tiện CN, nó có thể hoàn thành đến 1.6, và nếu lắp dao tiện DC, nó có thể hoàn thành đến 0.8 giây

lựa chọn thanh công cụ quay để chèn của bạn

Thanh công cụ tiện đường kính ngoài

1.PDJNR

Loại thanh dao tiện này thích hợp để tiện tinh các phôi có đường kính vừa và lớn. Thanh công cụ được sửa đổi không chỉ có thể tiện đường kính ngoài và mặt cuối, mà còn thực hiện việc định hình và tiện. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc quay tốt. Và việc gia công các chi tiết trục không can thiệp vào tâm.

2.PTGNR

Nó phù hợp để hoàn thiện tiện đường kính vừa và lớn. Lưu ý là loại thanh dao tiện này chỉ tiện được đường kính ngoài, không tiện được tiện đường kính ngoài + mặt cuối.

3. Stgcr và sclcr

Nó thích hợp để tiện tinh các chi tiết vừa và nhỏ, nhưng trục tiện tinh và trục quay sclcr không thích hợp để tiện mặt đầu tinh.

4.SDJCR

Nó được áp dụng để tiện hoàn thiện tất cả các bộ phận có đường kính ngoài, bao gồm cả các bộ phận định hình và trục. Đường kính dù lớn đến đâu cũng phù hợp. Và việc cắt nhẹ và nhanh chóng, và nó chống xẹp hơn so với chèn dao tiện VB / VC. Con dao này đang ở trong tay. Nó sạch sẽ và chính xác!

Lựa chọn thanh công cụ tiện để gia công tinh lỗ bên trong

1.PDUNR

Tương tự như đường kính ngoài, thanh dao tiện phù hợp để tiện tinh các chi tiết có đường kính trung bình và lớn, và cũng có thể được sử dụng để gia công mặt cắt và gia công mặt cuối.

2.PTFNR

Thích hợp để tiện các chi tiết vừa và lớn.

3.SCLCR

Nó là một trong những thanh công cụ tiện được sử dụng phổ biến để tiện các lỗ bên trong, với nhiều đường kính gia công, tối thiểu khoảng 5,5-6.

4.STFPR

Khẩu độ vừa và nhỏ là một trong những thanh dao tiện được sử dụng phổ biến để tiện tinh. Nói chung, khẩu độ gia công không quá 20-25 và tối thiểu là khoảng 8-10. Tốc độ cắt nhẹ hơn sclcr, và số lượng các cạnh cắt do dao tiện đưa vào nhiều hơn một nửa so với CC. Nó có nền kinh tế tốt.

5.SDUCR

Do hạn chế về hình dạng chèn của dao tiện, đường kính gia công tối thiểu của thanh dao tiện này khoảng 14-16 nên không được sử dụng rộng rãi như hai thanh dao tiện trước. Tuy nhiên, do góc đầu dao nhỏ hơn hai loại trước nên cắt nhẹ và nhanh hơn, đồng thời có thể dùng để định hình.