Warum ist Schneidflüssigkeit in der Zerspanung genauso wichtig wie Schneidwerkzeuge?

Der bei der Bearbeitung verwendete Kühlschmierstoff hat zwei Funktionen:

1. Kühleffekt

2. Schmierung

Gängige Kühlschmierstoffe werden aufgrund unterschiedlicher Oberflächenschwerpunkte im Allgemeinen in zwei Kategorien eingeteilt:

Eine ist eine wässrige Lösung, die hauptsächlich kühlt:

Der andere ist hauptsächlich Schmieröl.

Die auf Kühlung basierende wässrige Lösung ist im Allgemeinen eine Emulsion wie Milch, die in der Fabrik zu sehen ist. Es wird zur Schruppbearbeitung eingesetzt, um die Kühlwirkung zu erhöhen und die Standzeit von Werkzeugen zu verbessern.

Schmieröle, wie z. B. Öl für Vollverlustsysteme, Kerosin, Ölsäure und Rapsöl, werden verwendet, um die Schmierwirkung zu erhöhen, die Oberflächenrauhigkeit der bearbeiteten Oberfläche zu gewährleisten und den Werkzeugverschleiß zu verringern.

Schneidflüssigkeit kann bei hoher und niedriger Drehzahl verwendet werden. Öl für das Vollverlustsystem ist eine Schneidflüssigkeit, die bei niedriger Geschwindigkeit verwendet wird.

Beispielsweise wird beim manuellen Gewindeschneiden das im Vollverlustsystem verwendete Öl als Schneidflüssigkeit verwendet. Es sollte beachtet werden, dass bei Verwendung von Öl für ein Vollverlustsystem die Kühl- und Schmierwirkung bei Temperaturen über 250 °C nicht so gut ist wie die von Wasser.

Das Schneiden von Werkzeugmaschinen wird bei vielen Gelegenheiten unter hoher Temperatur und hohem Druck durchgeführt. Bei hoher Temperatur und hohem Druck sollte eine Schneidflüssigkeit verwendet werden, die Hochdruckmittel enthält. Was ist also ein Hochdruckmittel? Hochdruckmittel ist eine Substanz, die die Schmierung bei hoher Temperatur und hohem Druck aufrechterhalten kann.

Zu den allgemeinen Hochdruckmitteln gehören Schwefel, Chlor, Molybdändisulfid, Ölsäure, Graphit usw. Wenn der Schneidflüssigkeit Hochdruckmittel zugesetzt werden, ist dies die bei hohen Temperaturen verwendete Schneidflüssigkeit.

Die aktuelle Bearbeitungssituation in der Welt ist, dass das Verständnis der Rolle der Schneidflüssigkeit nicht hoch genug ist und die Rolle der Schneidflüssigkeit nicht vollständig genutzt wird. Bei vielen Bearbeitungsvorgängen ist die Rolle der Schneidflüssigkeit die gleiche wie die der Schneidwerkzeuge, was ebenso wichtig ist. Es ist unmöglich, jemanden zu verlassen.

In Bezug auf die Kühlung ist die aktuelle Situation: Bei der Bearbeitung von Teilen in einem NC-Fräszentrum und einem NC-Bearbeitungszentrum ist der Schneidflüssigkeitsstrom viel größer als der einer gewöhnlichen Drehmaschine, und der große Strom nimmt viel Wärme ab Machen Sie die Kühlumgebung des Werkzeugs viel besser und lassen Sie das Werkzeug eine hohe Geschwindigkeit haben.

Der in einer gewöhnlichen Drehmaschine verwendete Schneidflüssigkeitsstrom ist relativ gering und die Kühlumgebung ist relativ schlecht. Zum Schneiden kann er nur mit geringerer Drehzahl laufen. Wenn zum Kühlen auf einer gewöhnlichen Drehmaschine ein großer Schneidflüssigkeitsstrom verwendet wird, verursacht dies ein Verspritzen der Schneidflüssigkeit und wird im Allgemeinen nicht verwendet.

In Bezug auf die Schmierung achten viele Verarbeiter im Allgemeinen nicht auf die Rolle von Schneidflüssigkeit, sondern achten blind auf die Rolle von Schneidwerkzeugen, achten mehr auf den Schnittwinkel von Schneidwerkzeugen und achten nicht auf die Kühlung und Schmierung während des Schneidens, was zum Verschleiß der gebrauchten Werkzeuge in sehr kurzer Zeit führt, und die Anzahl der wiederholten Schleifvorgänge nimmt zu, so dass die Werkzeuge in kurzer Zeit abgenutzt und verschrottet werden.