Aunque las rebabas no son grandes, afectan directamente la calidad de los productos. Por lo tanto, con la atención de varias industrias al desbarbado, los métodos de desbarbado están surgiendo en una corriente interminable. Los recortes / desbarbado comúnmente utilizados son los siguientes:

Deburring, chamfering these small processes are often in the work can not be underestimated, today we summarize some of the information shared in the past, hoping to bring help to everyone’s work.

trabajos manuales

Tradicional; y el cuchillo de recorte reemplaza gradualmente estos métodos tradicionales, sin tratamiento técnico, ahorro de costos y protección del medio ambiente.  

Método de la química

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Basado en el principio de reacción electroquímica, el desbarbado de las partes metálicas se puede hacer de forma automática y selectiva. Se puede utilizar ampliamente en el desbarbado de diferentes partes metálicas del cuerpo de la bomba, el cuerpo de la válvula, la biela, el par de la válvula de la aguja del émbolo, etc. en neumática, hidráulica, maquinaria de ingeniería, bomba de aceite de boquilla, automóvil, motor y otras industrias. Es adecuado para rebabas internas que son difíciles de quitar, piezas después del tratamiento térmico y acabado de mecanizado.   

Método de electrólisis

Un método de mecanizado electroquímico para desbarbar piezas metálicas por electrólisis. Fije el cátodo de la herramienta (generalmente de latón) cerca de la parte de la fresa de la pieza de trabajo, con un cierto espacio (generalmente 0.3-1MM) entre ellos. La parte conductora del cátodo de la herramienta está alineada con el borde de la fresa, y otras superficies están cubiertas con una capa aislante, de modo que la electrólisis se concentra en la parte de la fresa. Durante el mecanizado, el cátodo de la herramienta se conecta con el polo negativo de la fuente de alimentación de CC, y la pieza de trabajo se conecta con el polo positivo de la fuente de alimentación de CC. Un electrolito de baja presión (generalmente una solución acuosa de nitrato de sodio o clorato de sodio) con una presión de 0.1-0.3 MPa fluye entre la pieza de trabajo y el cátodo. Cuando se conecta la fuente de alimentación de CC, la rebaba generará la disolución del ánodo y se eliminará, lo que será eliminado por el electrolito. El electrolito es corrosivo hasta cierto punto. Después del desbarbado, la pieza de trabajo debe limpiarse y tratarse con óxido. El desbarbado electrolítico es adecuado para desbarbar agujeros cruzados o piezas complicadas en piezas ocultas. Tiene una alta eficiencia de producción y lleva solo unos pocos segundos a decenas de segundos. Este método se usa a menudo para desbarbar engranajes, estrías, bielas, cuerpos de válvulas y orificios de paso de aceite del cigüeñal, así como para redondear esquinas afiladas. La desventaja es que la rebaba cerca de la pieza también se ve afectada por la electrólisis, la superficie perderá su brillo original e incluso afectará la precisión dimensional.  

Método ultrasónico

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When the ultrasonic energy generated by ultrasound acts on the liquid in which the vibration is in a sparse state, it will tear into very small holes (that is, the internal is a vacuum). These holes will generate up to hundreds of atmospheric pressure instantaneous pressure when they break, which is called cavitation phenomenon. Ultrasonic deburring is to use the instantaneous impact force of hundreds of atmospheric pressure produced by “cavitation phenomenon” to remove the burrs attached to the parts. Ultrasonic deburring is not applicable to all burrs, mainly for some micro burrs. Generally, if the burrs need to be observed by a microscope, we can try to remove them by ultrasonic method. For the visible burr, it mainly depends on the bonding strength. The burr with weak bonding strength can be treated by ultrasonic. Generally, if the burr can only be treated by the cutter, the ultrasonic method is not available at all. Advantages and disadvantages of ultrasonic deburring.

Método de chorro de agua a alta presión

Como su nombre lo indica, toma agua como medio, usa su fuerza de impacto instantánea para eliminar las rebabas y el destello generado después del procesamiento, y al mismo tiempo, puede lograr el propósito de la limpieza. Después de muchas pruebas, se encontró una presión adecuada de 30mpa-50mpa. Si la presión es insuficiente, no se puede lograr el efecto de desbarbado. Si la presión es demasiado alta, se puede eliminar el desbarbado, pero existe el riesgo de dañar la pieza de trabajo. Generalmente, las partes hidráulicas soportan la presión del líquido dentro de 20MPa cuando están en uso, y la rebaba permanece que no se puede eliminar con una presión de 50MPa. La probabilidad de caerse bajo la presión de trabajo de varios MPa es muy pequeña, y también se puede considerar que los restos de raíz de las rebabas son parte de la pieza de trabajo. Cada vez hay más fabricantes de equipos de desbarbado de agua a alta presión, que se pueden dividir simplemente en dos categorías: tipo móvil de pieza de trabajo y tipo móvil de boquilla. El tipo móvil de piezas de trabajo tiene un bajo costo y es adecuado para desbarbar y limpiar cuerpos de válvulas simples. Su desventaja es que el grado de ajuste de la boquilla y el cuerpo de la válvula no es ideal, y el efecto de desbarbado del orificio transversal y el orificio inclinado en el cuerpo de la válvula no es bueno; El tipo de movimiento de la boquilla puede ajustar efectivamente la distancia entre la boquilla y el cuerpo de la válvula donde se genera la rebaba, que corresponde efectivamente a la rebaba del orificio transversal, el orificio inclinado y el orificio ciego en el cuerpo de la válvula a través del control CNC, pero la rebaba del orificio ciego es causada Debido al alto costo de este equipo, solo el corazón del automóvil y el sistema de control hidráulico de la maquinaria de construcción pueden disfrutar de este regalo.

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Método de explosión térmica

Also known as electric thermal deburring, thermal deburring is recognized as the most suitable advanced technology for large-scale deburring of small workpieces in the world’s machinery manufacturing industry. Only two domestic enterprises can produce this equipment. It uses hydrogen and oxygen to mix in the closed chamber which is used to treat the workpiece, ignites and burns instantly, and has a violent thermochemical reaction with the workpiece surface burr in a very short time, so as to achieve the purpose of burr removal. Thermal deburring is a special processing technology, which has the characteristics of high efficiency, high universality, good accessibility, even and thorough deburring, smooth workpiece surface, and not limited by workpiece material, shape and burr position. It is especially suitable for deburring of workpieces with complex cavity, intersecting hole system, deep hole, blind hole, threaded hole and other difficult deburring which cannot be solved by other process methods. It can be used for deburring of non-metallic materials such as black, non-ferrous metals and thermoplastics, and for deburring of metal die casting and plastic parts. Because of its high processing efficiency and low direct cost for production, it is especially suitable for large-scale continuous production environment. It is an ideal efficient processing equipment for large-scale industrial production.  

Método de corte por congelación

The thickness of the flash (or burr) of rubber, plastic products, zinc magnesium aluminum alloy and other products is much thinner than that of the products, so the embrittlement speed of the flash (or burr) is faster than that of the products. In the period when the flash (or burr) is embrittlement and the products are not embrittlement, the frozen deburring (trimming) machine strikes the products by shooting projectiles, so as to remove the products in embrittlement The flash (or burr) of. The frozen deburring (trimming) machine is a kind of quick embrittlement of rubber, plastic products, zinc magnesium aluminum alloy flash by using the ultra-low temperature of liquid nitrogen. In this state, the frozen particles ejected at high speed impact the product’s burr (or Flash), so as to not only remove the product’s burr (or Flash) with high quality and efficiency, but also keep all of the product itself Special deburring (trimming) equipment with unchanged physical properties. It can greatly improve the trimming (deburring) accuracy of products and has a high degree of intensification. This kind of equipment has become an indispensable equipment for finishing and deburring of precision rubber and plastic products and die-casting enterprises.  

método de fuerza magnética

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La máquina de desbarbado magnético utiliza su exclusiva distribución de campo magnético para producir un efecto de inducción magnética fuerte y estable, de modo que la aguja de acero magnético (materias primas importadas. Semi permanente) y la pieza de trabajo pueden rectificarse completamente en todas las direcciones y desde múltiples ángulos, de modo que para lograr las funciones de eliminación rápida de óxido, eliminación de ángulo muerto, desbarbado y eliminación de bordes de corte, eliminación de película de óxido y eliminación de trazas de sinterización. Especialmente para formas complejas, costuras múltiples, roscas internas y externas y otras piezas de trabajo, puede mostrar su efecto mágico y mágico, y no daña la superficie de las piezas y afecta la precisión de las piezas. Deje que la pieza de trabajo se vuelva suave y limpia en un instante, una nueva apariencia. Es adecuado para el esmerilado, pulido y desbarbado de piezas metálicas como oro, plata, cobre, aluminio, zinc, magnesio, hierro, acero inoxidable y piezas no metálicas como plásticos duros.

Método manipulador

Es un dispositivo típico de integración mecánica y eléctrica, que utiliza de manera integral los últimos resultados de investigación de maquinaria y maquinaria de precisión, microelectrónica e informática, control y accionamiento automáticos, sensores y procesamiento de información, inteligencia artificial y otras disciplinas. Con el desarrollo de la economía y la mejora de los requisitos de automatización en todos los ámbitos de la vida, la tecnología de manipulación de desbarbado se ha desarrollado rápidamente y una variedad de productos de manipulación de desbarbado. La practicidad del desbarbador manipulador no solo resuelve muchos problemas prácticos que son difíciles de resolver solo con mano de obra, sino que también promueve el proceso de automatización industrial.

Las partes típicas del manipulador de desbarbado son: cubo de aluminio, caja del convertidor de frecuencia, caja del sincronizador, cubo del engranaje del sincronizador, tapa del rodamiento, bloque de cilindros, cuerpo de la válvula, tapa de la válvula, eje de salida, engranaje del motor, etc.

Cepillo de desbarbado y rectificado automático

El cepillo de fibra puede soportar temperaturas de funcionamiento de hasta 150 ° C. Funciona incluso sin refrigerante. Además, el cepillo abrasivo tiene una fuerte resistencia al agua, que no se verá afectada por el refrigerante. Puede eliminar las rebabas de la pieza de trabajo, especialmente para la pieza de trabajo delgada y el borde de la pieza de trabajo.

Rectificado superficial: rectificado de tuberías, juntas y ejes. La rebaba del orificio interno en el proceso de estampado o procesamiento con láser se puede eliminar con un cepillo de molienda, para mantener múltiples bordes de las partes metálicas de precisión del automóvil libres de rebabas.